故障測試系統(tǒng)：

可測試各種電力電纜的各類故障及通信電纜和市話電纜的開路、短路故障。 

可測量長度已知的任何電纜中電波傳播的速度。

測試距離：不小于40千米 

系統(tǒng)誤差：小于0.5米 

采樣頻率：25MHz 

測試盲區(qū)：雙端測試無盲區(qū)

電源：交流220V±10％

2、路徑儀信號產(chǎn)生器。

信號頻率：15KHz 

振蕩方式：斷續(xù)

輸出功率：30W

電源：220V±10％ 

系統(tǒng)組成：

1.電纜故障測試儀主機(jī)

2.電纜路徑及故障定點(diǎn)儀

3.電纜故障一體化高壓發(fā)生器

4.電纜識別儀

5.高壓電纜安全刺扎器

6.高壓設(shè)備:電流取樣器、電纜故障一體化高壓發(fā)生器、脈沖電容器、成套測試線等。

電纜故障測試儀是一套綜合性的設(shè)備。用于電力電纜開路、短路、接地、低阻、高阻閃絡(luò)性及高阻泄漏性故障的測試，以及同軸通信電纜和市話電纜的開路、短路故障的精確測試。還可以測試電纜路徑、埋深，以及電波測速，核定電纜長度等，并可建立電纜檔案以便日常維護(hù)管理。

該儀器采用多種探測方式，應(yīng)用當(dāng)代*的電子技術(shù)成果。采用計(jì)算機(jī)技術(shù)及微電子技術(shù)，具有智能化程度高、功能齊全、使用范圍廣、測試準(zhǔn)確、使用方便等特點(diǎn)。

電纜故障種類

開路、短路、接地故障以及高阻泄漏性故障和高阻閃絡(luò)性故障。特點(diǎn)適用測試各種型號、不同等級電壓的通信電纜和電力電纜。

主要性能指標(biāo)：

1．測試方法：低壓脈沖、高壓閃絡(luò)、速度測量。

2．沖擊高壓：低于35KV電力電纜。                   

3．?dāng)?shù)據(jù)采樣速率：80MHz、40 MHz、20MHz、10 MHz。

4．測試距離：＞30Km。

5．讀數(shù)分辨率：1m。

6．系統(tǒng)測試精度：小于50cm。

7．測試電纜脈寬設(shè)有：“0.05”、“0.1”、“0.2”、“0.5”、“1”、“2”、“8”微秒。 

8．具有測試波形儲存功能：能將現(xiàn)場測試到的波形按規(guī)定順序方便地儲存于儀器內(nèi)，供隨時(shí)調(diào)用觀察?？梢詢Υ娲罅康默F(xiàn)場測試波形。

9．能將測得的故障點(diǎn)波形與好相的全長開路波形同時(shí)顯示在屏幕上進(jìn)行同屏對比和疊加對比，可自動(dòng)判斷故障距離。

10．內(nèi)置電源：充滿電后儀器可連續(xù)工作3小時(shí)以上，亦可外接交流電源工作。

11．工作條件：溫度-10℃～+45℃，相對濕度 90%。

產(chǎn)品參數(shù)：

1.測試方法，低壓脈沖法、高壓閃絡(luò)法。

2.技術(shù)參數(shù)

測試距離：低壓脈沖法時(shí)，最大測試距離16Km；高壓閃絡(luò)法時(shí)，最大測試距離不小于15Km。

系統(tǒng)測試精度：小于20cm。

脈沖幅度:  負(fù)載阻抗在50Ω時(shí)不小于250Vpp。

脈沖寬度:  0.2μs、2μs、4μs三種。

采樣頻率:  48MHz、24MHz、12MHz、6MHz 

系統(tǒng)定點(diǎn)誤差：主機(jī)測量結(jié)果再配合數(shù)顯同步定點(diǎn)儀測量，誤差為零。

讀數(shù)分辨率:  1m

預(yù)置了4種電纜介質(zhì)的電波傳播速度：油浸紙：160m/μs；交聯(lián)聚乙烯：172m/μs；聚氯乙烯：184m/μs；以及其它非動(dòng)力電纜的電波傳播速度的設(shè)置（自選介質(zhì)）。

對于其它非動(dòng)力電纜，利用本機(jī)的測速功能可以在輸入該電纜的已知全長后，測出電波在該電纜中的傳播速度。

3.采樣方式：電流取樣法。

4.工作條件: 溫度-10 ~ +45ºC，相對濕度 90%。 

5.體積：430×300×190mm。

6.重量：約10kg。

故障原因：

(1)機(jī)械損傷

機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì)，外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微，當(dāng)時(shí)并沒有造成故障，但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因:

電纜故障測試儀1)安裝時(shí)損傷:在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜;

2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷;

3)行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;

4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。

(2)絕緣受潮

絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:

1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水;

2)電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫;

3)金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;

(3)絕緣老化變質(zhì)

電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。

過熱會引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。

(4)過電壓

大氣與內(nèi)部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。

(5)設(shè)計(jì)和制作工藝不良

中間接頭和終端頭的防水、電場分布設(shè)計(jì)不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會造成電纜頭故障。

(6)材料缺陷

材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問題，鉛(鋁)護(hù)層留下的缺陷;在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等;三是對絕緣材料的維護(hù)管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。

(7)護(hù)層的腐蝕

由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開裂或穿孔，造成故障。

(8) 電纜的絕緣物流失

油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時(shí)地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶外頭，由于起伏、高低落差懸殊，高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降，導(dǎo)致故障發(fā)生。

操作方法與步驟：

開機(jī)前的準(zhǔn)備工作和一般測試方法：                                     1．在進(jìn)行現(xiàn)場故障測試之前應(yīng)檢查儀器電量是否充足（右上方有本機(jī)電池電量百分比顯示，數(shù)字變成紅色時(shí)表示電量不足）。若儀器電量不足時(shí)，應(yīng)接外接電源，儀器方可正常使用。                    

  2．開啟儀器“電源開關(guān)”，待儀器進(jìn)入Windows桌面系統(tǒng)后，稍候數(shù)秒鐘儀器自動(dòng)進(jìn)入電纜測試系統(tǒng)設(shè)置界面。按下“測試電源”鍵，此時(shí)儀器面板的“閃絡(luò)、脈沖”指示燈交替閃爍，最后并默認(rèn)“低壓脈沖測試”狀態(tài)。（注：如果計(jì)算機(jī)退出電纜測試儀系統(tǒng)后，回到了計(jì)算機(jī)的桌面系統(tǒng)，需要重新進(jìn)入電纜儀測試系統(tǒng)，可用手指或觸摸筆雙擊桌面系統(tǒng)上的電纜儀圖標(biāo)，即可重新進(jìn)入電纜儀測試系統(tǒng)的初始設(shè)置界面。點(diǎn)擊相關(guān)觸摸鍵，又可對電纜測試系統(tǒng)設(shè)置界面上的相關(guān)功能進(jìn)行設(shè)置）。                                                       

3．根據(jù)被測電纜的種類、長度及故障性質(zhì)，用手指或觸摸筆單擊電纜儀相關(guān)觸摸鍵，進(jìn)行初始設(shè)置。此時(shí)狀態(tài)欄將顯示設(shè)置后的當(dāng)前狀態(tài)。

4．以上設(shè)置完后（默認(rèn)的“低壓脈沖測試法”），將測試電纜夾接在被測電纜的芯線和外皮上，點(diǎn)擊“采樣”鍵，儀器便進(jìn)入數(shù)據(jù)采集狀態(tài)。并將測得的波形顯示在屏幕上。再次點(diǎn)擊“采樣”鍵，儀器即進(jìn)入自動(dòng)采樣狀態(tài)。操作者可根據(jù)波形的幅度、位置進(jìn)行“位置調(diào)節(jié)”和“振幅調(diào)節(jié)”。直至波形便于觀測時(shí)再點(diǎn)擊“取消采樣”為止。

5．如果設(shè)置的是“高壓閃絡(luò)法”，點(diǎn)擊“采樣”鍵后，儀器進(jìn)入“采樣中”的等待狀態(tài)，高壓沖閃時(shí)，儀器會自動(dòng)將采樣盒采集到的信號顯示在屏幕上。并且有自動(dòng)進(jìn)入“采樣中”等待狀態(tài)，準(zhǔn)備采集下一次高壓沖閃時(shí)的信號。如果認(rèn)為波形便于觀測，點(diǎn)擊“取消采樣”，即可進(jìn)行游標(biāo)操作，測出故障距離。

地下電纜故障測試儀/高壓低壓斷點(diǎn)短路漏電   地下電纜故障測試儀/高壓低壓斷點(diǎn)短路漏電