技術(shù)性能指示：
一、測試儀技術(shù)指標(biāo)
使用范圍：使用于測量各種不同截面、不同介質(zhì)的各種電力電纜、高頻同軸電纜，市話電纜及兩根以上均勻鋪設(shè)的地埋電線等電纜高低阻、短路、開路、斷線以及高阻泄漏和高阻閃路性故障。
測試距離：zui長不小于40Km
zui短測試距離（盲區(qū)）：1～5m
測量誤差：粗測誤差±1% 定點誤差±0.2m
工作方式：低壓脈沖、支流高壓閃測及沖擊高壓閃測。
采樣速率：25MHz。
機內(nèi)發(fā)送脈沖寬度與幅度：0.2us, 100～120V； 2us, 150～160V。
存儲容量：8Kbyte并可分成兩個存儲區(qū)，存儲和顯示兩次采樣波形進行比較測量。 
顯示分辨率：V/50米、V為傳播速度m/us。
顯示方式：320×240 LCD液晶帶背光顯示。
打印方式：機器主面板設(shè)微型打印機記錄測試日期及測試波形數(shù)據(jù)。
電源與功耗：AC 200V± 10%或機內(nèi)直流供電，功耗不大于10W； DC 6V（7AH）功耗不大于6W。
體積：300×400×180mm（長×寬×高）。
系統(tǒng)組成：

1.電纜故障測試儀主機

2.電纜路徑及故障定點儀

3.電纜故障一體化高壓發(fā)生器

4.電纜識別儀

5.高壓電纜安全刺扎器

6.高壓設(shè)備:電流取樣器、電纜故障一體化高壓發(fā)生器、脈沖電容器、成套測試線等。

電纜故障測試儀是一套綜合性的設(shè)備。用于電力電纜開路、短路、接地、低阻、高阻閃絡(luò)性及高阻泄漏性故障的測試，以及同軸通信電纜和市話電纜的開路、短路故障的精確測試。還可以測試電纜路徑、埋深，以及電波測速，核定電纜長度等，并可建立電纜檔案以便日常維護管理。

該儀器采用多種探測方式，應(yīng)用當(dāng)代*的電子技術(shù)成果。采用計算機技術(shù)及微電子技術(shù)，具有智能化程度高、功能齊全、使用范圍廣、測試準(zhǔn)確、使用方便等特點。

電纜故障種類

開路、短路、接地故障以及高阻泄漏性故障和高阻閃絡(luò)性故障。特點適用測試各種型號、不同等級電壓的通信電纜和電力電纜。

整套儀器特點：
整套設(shè)備將故障測試和路徑尋測部分二合一，鋰電池供電、主機輕巧、便于攜帶、方便測試。
采用了新型大屏幕液晶顯示屏，高亮度、抗干擾性強。
自帶直流電源，方便現(xiàn)場對測、野外測試和礦井電纜測試。
USB通信接口：現(xiàn)僅供專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)人員調(diào)試和升級主機程序時使用。。
自帶微型打印機，可打印傳真波形，為用戶現(xiàn)場準(zhǔn)確分析、指導(dǎo)波形，提供便利的技術(shù)服務(wù)。
新研制的電流取樣器是一種全新的取樣方法，具有接線簡單，波形直觀容易分析，與高壓*隔離，對主機、操作人員*安全的特點。
關(guān)鍵的是*定點儀部分，借鑒*，采用*的聲磁同步接收技術(shù)，*隔離外界燥音干擾，可快速確定出電纜路徑及故障點的準(zhǔn)確位置。是國內(nèi)同類定點技術(shù)的又一次創(chuàng)新，為快速準(zhǔn)確查找電纜故障，減少停電損失提供了有力的保障。
外形尺寸：（長×寬×高）370×180×240mm 。

故障原因：

(1)機械損傷

機械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計，外力機械損傷引發(fā)的故障比例。有些機械損傷很輕微，當(dāng)時并沒有造成故障，但在幾個月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機械損傷的主要有以下幾種原因:

電纜故障測試儀1)安裝時損傷:在安裝時不小心碰傷電纜，機械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜;

2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷;

3)行駛車輛的震動或沖擊性負荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;

4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。

(2)絕緣受潮

絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:

1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進水;

2)電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫;

3)金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;

(3)絕緣老化變質(zhì)

電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。

過熱會引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。

(4)過電壓

大氣與內(nèi)部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點一般是存在缺陷。

(5)設(shè)計和制作工藝不良

中間接頭和終端頭的防水、電場分布設(shè)計不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會造成電纜頭故障。

(6)材料缺陷

材料缺陷主要表現(xiàn)在三個方面。一是電纜制造的問題，鉛(鋁)護層留下的缺陷;在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機械強度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時不密封等;三是對絕緣材料的維護管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。

(7)護層的腐蝕

由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點、開裂或穿孔，造成故障。

(8) 電纜的絕緣物流失

油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶外頭，由于起伏、高低落差懸殊，高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降，導(dǎo)致故障發(fā)生。

操作方法與步驟：

開機前的準(zhǔn)備工作和一般測試方法：                                     1．在進行現(xiàn)場故障測試之前應(yīng)檢查儀器電量是否充足（右上方有本機電池電量百分比顯示，數(shù)字變成紅色時表示電量不足）。若儀器電量不足時，應(yīng)接外接電源，儀器方可正常使用。                    

  2．開啟儀器“電源開關(guān)”，待儀器進入Windows桌面系統(tǒng)后，稍候數(shù)秒鐘儀器自動進入電纜測試系統(tǒng)設(shè)置界面。按下“測試電源”鍵，此時儀器面板的“閃絡(luò)、脈沖”指示燈交替閃爍，最后并默認“低壓脈沖測試”狀態(tài)。（注：如果計算機退出電纜測試儀系統(tǒng)后，回到了計算機的桌面系統(tǒng)，需要重新進入電纜儀測試系統(tǒng)，可用手指或觸摸筆雙擊桌面系統(tǒng)上的電纜儀圖標(biāo)，即可重新進入電纜儀測試系統(tǒng)的初始設(shè)置界面。點擊相關(guān)觸摸鍵，又可對電纜測試系統(tǒng)設(shè)置界面上的相關(guān)功能進行設(shè)置）。                                                       

3．根據(jù)被測電纜的種類、長度及故障性質(zhì)，用手指或觸摸筆單擊電纜儀相關(guān)觸摸鍵，進行初始設(shè)置。此時狀態(tài)欄將顯示設(shè)置后的當(dāng)前狀態(tài)。

4．以上設(shè)置完后（默認的“低壓脈沖測試法”），將測試電纜夾接在被測電纜的芯線和外皮上，點擊“采樣”鍵，儀器便進入數(shù)據(jù)采集狀態(tài)。并將測得的波形顯示在屏幕上。再次點擊“采樣”鍵，儀器即進入自動采樣狀態(tài)。操作者可根據(jù)波形的幅度、位置進行“位置調(diào)節(jié)”和“振幅調(diào)節(jié)”。直至波形便于觀測時再點擊“取消采樣”為止。

5．如果設(shè)置的是“高壓閃絡(luò)法”，點擊“采樣”鍵后，儀器進入“采樣中”的等待狀態(tài)，高壓沖閃時，儀器會自動將采樣盒采集到的信號顯示在屏幕上。并且有自動進入“采樣中”等待狀態(tài)，準(zhǔn)備采集下一次高壓沖閃時的信號。如果認為波形便于觀測，點擊“取消采樣”，即可進行游標(biāo)操作，測出故障距離。

電纜故障測試儀高阻低阻斷線閃絡(luò)性故障   電纜故障測試儀高阻低阻斷線閃絡(luò)性故障