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說(shuō)說(shuō)高剪切擠出機(jī)的操作注意事項(xiàng)

閱讀:675      發(fā)布時(shí)間:2019-3-12
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  高剪切擠出機(jī)的操作注意事項(xiàng):  
    1、高剪切擠出機(jī)在擠出過程中,物料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)的過程,除搞好物料塑化所需熱量與所供熱量的平衡,使物料完成理想的塑化外,熔壓也是一個(gè)十分重要的控制指標(biāo)。由于物料在擠出過程中受口模阻力、螺桿各段壓縮比的影響,本身不是以常壓存在的。不同口模,螺桿各段壓縮比基本是恒定的,不可變的。  
    螺桿各段壓縮比也只是對(duì)各段螺桿物料壓力進(jìn)行分配與調(diào)整,不可能增加或減少熔體在擠出過程中的總壓力??倝毫φ{(diào)整主要依靠擠出速度、給料與W擠出速度比等工藝方法進(jìn)行。調(diào)整擠出速度、給料與擠出速度比不僅是調(diào)整擠出溫度的重要措施,也是調(diào)整調(diào)整熔體壓力與擠出效率的主要措施。  
    2、在擠出速度不變前提下,提高或降低給料速度,給料段螺桿物料容積發(fā)生變化,排氣段物料容積保持不變,故給料段、壓縮段隨壓縮比變化,其熔壓隨之提高或降低;在給料速度不變前提下,提高或降低擠出速度,給料段螺桿物料容積亦發(fā)生變化。排氣段物料容積依然不變,故給料段、壓縮段隨壓縮比變化,其熔壓隨之提高或降低;給料速度隨擠出速度同步提高或降低,由于給料段螺桿物料容積不變,僅是因速度增加或減少,導(dǎo)致的熔壓變化。  
由此可知:  
    前兩種情況,隨熔體容積變化,熔體壓力同步變化,變化較大;  
    后一種情況因熔體容積不變,熔體壓力變化較小。  
    因此低剪切擠出機(jī)或高剪切擠出機(jī)在溫度調(diào)整時(shí),都要注意物料熔壓變化情況,擠出型坯應(yīng)在保證既不“欠塑化”又不“過塑化”前提下,盡量提高熔壓,從而確保型材具有較好光潔度、密實(shí)度、尺寸變化率與沖擊性能。  
    不論高剪切擠出機(jī)還是低剪切擠出機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間,螺桿與螺筒軸向間隙磨損增加后,出現(xiàn)漏流現(xiàn)象,當(dāng)仍在允許范圍內(nèi),都存在一個(gè)工藝與配方調(diào)整問題。  
    一般在不影響制品物化性能與外觀質(zhì)量的前提下,可以通過適當(dāng)降低擠出速度、設(shè)定溫度或適當(dāng)減少潤(rùn)滑劑,增加填料,以減少熔體流動(dòng)性的方法進(jìn)行處理。當(dāng)然停機(jī)調(diào)整螺桿與螺筒軸向間隙,進(jìn)行拋光處理,保持物料原有流變狀態(tài),無(wú)疑是有效的解決措施。  

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