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陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在水處理中的工藝流程與更換方法

1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10%
4．工業(yè)用樹(shù)脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹(shù)脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5%)體積：樹(shù)脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。

　　一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、樹(shù)脂的予處理：

　　樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在水處理中的工藝流程與更換方法
                 

　　混床樹(shù)脂是將陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按一定比例裝在同一個(gè)交換器中，并在運(yùn)行前將它們混合均勻的水處理設(shè)備，簡(jiǎn)稱(chēng)混床。樹(shù)脂是一種能制取高純度水的水處理設(shè)備，具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、交換終點(diǎn)明顯等優(yōu)點(diǎn)。

　　混床基本是分為電子級(jí)混床樹(shù)脂出水為10mΩ，主要用于線切割設(shè)備以及精密五金件的清洗等；還有制備超純水使用混床樹(shù)脂出水為15mΩ，主要用于醫(yī)藥用水和高要求的出水；后就是核級(jí)拋光混床樹(shù)脂出水為18mΩ，一般適用于核電站冷凝水的精處理。

混床樹(shù)脂

　　混床樹(shù)脂水處理的工藝流程

　　在混床離子交換設(shè)備中，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和陰離子交換樹(shù)脂的體積比例為1：2，并且陽(yáng)離子交換樹(shù)脂在下，陰離子交換樹(shù)脂在上。

混床樹(shù)脂

　　混床樹(shù)脂的更換方法

　　1、拆下進(jìn)出水管路，排污管，吸鹽管，取下控制閥頭。

　　2、抽出中心管，如罐體直徑大于500mm 澤不用取出中心管。

　　3、利用虹吸原理抽出樹(shù)脂。

　　4、安裝中心管，并在中心管上方用塑料布堵住，防止樹(shù)脂倒入中心管。

混床樹(shù)脂

　　5、倒入樹(shù)脂，安裝控制閥頭。

　　6、把控制閥調(diào)到反沖洗位置(順流再生)小量給水，把樹(shù)脂罐氣排出。

　　7、看有無(wú)漏水現(xiàn)象，樹(shù)脂更換完成。

　　因?yàn)榛齑彩菬o(wú)數(shù)級(jí)的復(fù)床，一般樹(shù)脂層高度和運(yùn)行流速在一定范圍內(nèi)對(duì)出水水質(zhì)影響不大?；齑驳姆磻?yīng)平衡常數(shù)K遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于復(fù)床的反應(yīng)平衡常數(shù)K，而且?guī)缀鯖](méi)有逆反應(yīng)。所以進(jìn)水含鹽量有所改變或再生程度有所不同時(shí)，一般不影響出水水質(zhì)，而只影響周期產(chǎn)水量。

　　混床在制取高純水中發(fā)揮著重要作用。由于在運(yùn)行操作中比較復(fù)雜，條件要求苛刻，稍有疏忽其出水質(zhì)量即達(dá)不到要求。因此，在設(shè)計(jì)和操作的過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每一步工藝，精心設(shè)計(jì)，細(xì)致操作，才能保證混床發(fā)揮出水水質(zhì)好的優(yōu)勢(shì)。