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天津市津達正通環(huán)保科技有限公司

主營產(chǎn)品: D001*7陽離子交換樹脂-D201*7陰離子交換樹脂

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混床D201MB陰離子交換樹脂被污染原因

2022-12-4  閱讀(140)

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【詳細說明】

混床D201MB陰離子交換樹脂被污染原因

產(chǎn)品名稱:

D201MB大孔型強堿性陰離子交換樹脂

 

 

產(chǎn)品簡介:

D201MB是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化,還用于廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標:

指標名稱

指標

執(zhí)行標準:

GB/13660-2008

外觀

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

CLˉ

含水量  

50-60

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.2

濕視密度 g/ml

0.65-0.75

濕真密度 g/ml

1.06-1.10

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)≥90

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.60

磨后圓球率

≥95

使用時參考指標:

指標名稱

指標

pH范圍

1-14

使用溫度°C

Cl:100   OH:40

轉(zhuǎn)型膨脹率(Clˉ→OHˉ)

≤10-14

工作交換容量 mmol/L

≥400

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

 

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

 

新樹脂的預(yù)處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時混床D201MB陰離子交換樹脂被污染原因離子交換樹脂具有化學穩(wěn)定性好、機械強度高、交換能力大等優(yōu)點,因而在鍋爐用水處理及除鹽水、純凈水的生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。但在使用過程中,常出現(xiàn)清洗水不斷增加,出水水質(zhì)差,周期性制水量不斷下降,顏色變深,樹脂交換容量不斷下降等現(xiàn)象。

離子交換樹脂

  根據(jù)以上現(xiàn)象,可認定為樹脂受到污染。如果不及時采取合理措施使其再生,就會造成樹脂失效,甚至報廢,影響正常生產(chǎn)。筆者結(jié)合生產(chǎn)實踐,談?wù)勗斐蓸渲廴镜脑?、預(yù)防措施及處理方法。離子交換樹脂表面被有機物等雜質(zhì)覆蓋或樹脂內(nèi)部的交換孔道被堵塞而使樹脂的工作容量明顯降低,但樹脂結(jié)構(gòu)無變化的現(xiàn)象叫樹脂的污染。

離子交換樹脂

  污染原因分析

  1、有機物引起的污染。有機物主要是存在天然水中的腐殖酸、相對分子量從500~5000的高分子化合物及多元有機羧酸等,這些物質(zhì)在水中往往帶有負電,成為陰離子交換樹脂污染的主要物質(zhì)。這類污染從COD的監(jiān)測中可檢出。

  2、油脂引起的污染。水中往往含有油類物質(zhì),形成膜狀物,堵塞或包裹了樹脂的微孔,阻礙微孔中的活性集團進行離子交換。

  3、膠體物質(zhì)引起的污染。水中膠體顆粒常帶負離子,使陰離子樹脂受到污染。膠體物質(zhì)中以膠體硅對樹1脂的危害大,它吸附并聚合在樹脂的表面上阻止交換。

離子交換樹脂

  4、高價金屬離子引起的污染。原水中的高價金屬離子(如混凝劑中高價金屬離子的后移等),如Al+、Fe3+等擴散進入陽離子交換樹脂的內(nèi)部,由于這些高價金屬離子的交換勢能高,與樹脂中的固定離子SO3- 牢固結(jié)合形成 Al(SO3)3、Fe(SO3)3等,從而使這些固定離子失去作用,喪失了離子交換能力。

  5、再生劑不純引起的污染。再生劑往往混有很多雜質(zhì),如Fe3+、NaCI、Na2CO3等,對陰離子交換樹脂的影響較為嚴重。

               



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