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天津市津達正通環(huán)?？萍加邢薰?/span>
主營產品： D001*7陽離子交換樹脂-D201*7陰離子交換樹脂 |
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陰離子交換樹脂的再生操作與前處理
2023-3-5 閱讀(199)
| 提 供 商 | 天津市津達正通環(huán)?？萍加邢薰?/td> | 資料大小 | 107.8KB |
|---|---|---|---|
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陰離子交換樹脂的再生操作與前處理
產品技術標準：HG/T2165
本產品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱，能在酸性、近
中性介質中有效地交換無機酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點。
本產品相當于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當于我國老牌號：D354、D351、710、D370。
用途：本產品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復床、陰雙層床系統(tǒng)，對含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝：編織袋，內襯塑料袋。塑料桶，內襯塑料袋。
使用時參考指標:
1.PH范圍：0-9
2.允許溫度（℃）：≤100
3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量（按100計）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70
7.再生液流速：m/h 4-6
8.再生接觸時間：minute: 30-50
9.正洗流速：m/h:15-25
10.正洗時間：minute:約25
11.運行流速：m/h, 15-25
12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或對六價鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75
主要性能指標：
指標名稱 | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 |
一、樹脂的運輸和貯存：
離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用
濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，
應保持在5
溫度可根據氣溫而定。
二、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉 入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處
理。
１、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，
用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；
其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止；
后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
２、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的第一步與陽樹脂預處理方法中的第一步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至
中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
陰離子交換樹脂的再生操作與前處理
一、混床樹脂的再生操作
1、 反洗分層。開混床總進水閥，反洗排水閥，反洗進水閥，使樹脂到上窺視孔中心線，流量以不跑樹脂為準，洗至出水透明，陰陽樹脂可明顯分層時，緩慢關反洗進水閥、反洗排水閥，使樹脂沉降，陰陽樹脂分層。當反洗分層不明顯時應停止反洗，通過堿噴射器進少量堿，當用酚釀指示劑滴入排水樣中有微紅即可停止進堿。繼續(xù)反洗至能明顯分層。
2、放水項壓。開啟混床空氣門，上排閥進行放水，至上排閥出水放盡(約樹脂層上10cm左右)關空氣門、上排閥。開啟進酸閥、中排閥，啟動再生水泵，開啟泵出口閥，酸混噴射器進水閥，調整流量為10t/h，進行頂壓。
混床樹脂
二、 混床樹脂的前處理
1、首先混床在未裝填樹脂前先對混床柱進行檢查：布水器是否破換，中排管是否密封，并對其內部進行清洗，好用10NaoH溶液清洗，以洗掉內部雜物。
2、樹脂裝填前的處理：體外處理，將陽樹脂用4的NaoH溶液浸泡約30～40分鐘；陰樹脂用4的NaoH溶液浸泡40分鐘，讓其轉型。
3、將混床注水至2/3位置，然后向混床內填裝樹脂。陽樹脂裝填至中排口處下2～3cm即可，陰樹脂為陽樹脂體積的1.8～2倍。
混床樹脂
三、再生步驟
1、酸堿溶液準備
①用96-99的NaoH固體配制成40的NaoH溶液，溫度降至30℃左右，用量為6KG96-99的NaoH/每25L陰樹脂；(前三個還原周期每25L陰樹脂配備10KG96-99NaoH固體，混床陰樹脂為50L，配備20KG96-99NaoH固體)。
②用31-37的鹽酸溶液，用量為10～12KG37的鹽酸/每25L陽樹脂。(前三個還原周期每25L陽樹脂配備18KG31-37鹽酸溶液，公司混床陽樹脂為25L，配備18KG31-37鹽酸溶液即可)。
混床樹脂
四、系統(tǒng)維護
1、設備須避光。
2、每天需運行一段時間。
3、長期停運，應對樹脂進行保養(yǎng)，用2甲醛溶液浸泡；使用后，若水質不能滿足生產需要，應對樹脂進行再生，以恢復其活性。
