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天津市津達(dá)正通環(huán)??萍加邢薰?/span>

主營(yíng)產(chǎn)品: D001*7陽(yáng)離子交換樹(shù)脂-D201*7陰離子交換樹(shù)脂

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大孔弱堿性陰離子交換樹(shù)脂鐵污染的特征與處理

2023-4-6  閱讀(120)

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【詳細(xì)說(shuō)明】

大孔弱堿性陰離子交換樹(shù)脂鐵污染的特征與處理

一.產(chǎn)品的名稱(chēng):供應(yīng)D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂

   詳細(xì)的信息:

二、國(guó)外對(duì)應(yīng)的牌號(hào).

美國(guó):AmberliteIRA-93; 德國(guó):LewatitMP-60 日本: DiaionWA-30

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002

四、理化性能.

指標(biāo)名稱(chēng)

D301

 

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥

1.0

體積交換的容量mmol/ml≥

1.4

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數(shù)≤

1.60

..1.60

1.40

磨后圓球率 ≥

...95

轉(zhuǎn)型膨脹率≤

35

.35

35

樹(shù)脂外觀(guān)

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠(chǎng)型式游離胺

 

出廠(chǎng)型式:游離胺型。外觀(guān):乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......

五、運(yùn)行參考指標(biāo)...

1.PH范圍: 1-9...

2.高使用溫度:OH型40℃ Cl型100℃....

3.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:1.0-3.0m....

4.再生液濃度:NaOH 2-4 ..

5.再生液用量: (按100計(jì)).

 NaOH(工業(yè))40-70 Kg/m3.

6.再生液的流速: 4-6 m/h.

7.再生接觸的時(shí)間:30-50 min.

8.正洗的流速: 15-25 m/h.

9.正洗的時(shí)間: 約30 min.

10.運(yùn)行流速: 15-25 m/h

11.工作交交換容量:≥1000mol/m3

六、用途:主要用于純水、高純水制備,作為前置陰床、雙層床等與強(qiáng)堿陰樹(shù)脂配合使用,能顯著提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。本產(chǎn)品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。

大孔弱堿性陰離子交換樹(shù)脂鐵污染的特征與處理鐵污染后的樹(shù)脂顏色變深,甚至呈黑色;樹(shù)脂床層壓降增加,可能出現(xiàn)偏流;工作交換容量降低,再生效率下降。


樹(shù)脂

  樹(shù)脂鐵污染的原因

  1、水和冷凝液中鐵的影響。鐵包括懸浮鐵、離子鐵。一級(jí)除鹽進(jìn)水、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器JF9201、氰綸棉除鐵過(guò)濾器JF9208/07中得到去除。但由于原水預(yù)處理采用FeCl3作為混凝劑,少量礬花被帶入一級(jí)脫鹽系統(tǒng);在運(yùn)行中還有部分冷凝液未經(jīng)氰綸棉除鐵過(guò)濾器過(guò)濾通過(guò)旁路直接進(jìn)入樹(shù)脂床層,尤其是化肥裝置停車(chē)后再次開(kāi)車(chē)時(shí),冷凝液中總鐵達(dá)120μg/L左右,此時(shí)如果冷凝液不經(jīng)過(guò)過(guò)濾而直接進(jìn)入樹(shù)脂床層,對(duì)樹(shù)脂的污染是非常嚴(yán)重的。一級(jí)除鹽進(jìn)水和冷凝液中的鐵進(jìn)入交換器被樹(shù)脂吸附后,以高價(jià)鐵化合物的形態(tài),牢固地沉積在樹(shù)脂內(nèi)部和表面,堵塞了離子交換樹(shù)脂微孔,從而影響了孔道擴(kuò)散,造成鐵的污染。

樹(shù)脂

  2、再生劑燒堿溶液中含有雜質(zhì)NaClO3和Fe2O3。它們生成高鐵酸鹽(如FeO42-)。高鐵酸鹽隨堿液進(jìn)入陰床后,因PH值降低,發(fā)生分解反應(yīng):2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2OFe3+進(jìn)一步形成Fe(OH)3,附著在陰樹(shù)脂顆粒表面上,造成鐵的污染。

  3、H2SO4溶液作為陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的再生劑,其除鐵效果比較低。在再生時(shí)樹(shù)脂內(nèi)的鐵很難與H+交換而得以洗脫。這樣,樹(shù)脂內(nèi)的鐵積累愈來(lái)愈多,從而影響樹(shù)脂的交換能力。

樹(shù)脂

  樹(shù)脂鐵污染的處理

  1、樹(shù)脂失效后,交換器排水?;齑矘?shù)脂失效后,正常再生至陰、陽(yáng)樹(shù)脂分開(kāi),分別轉(zhuǎn)移至陰、陽(yáng)離子再生器中,

  2、向各交換器或再生器中投加5-10的鹽酸,鹽酸液面在樹(shù)脂表面以上20-30cm左右,

  3、浸泡5-10min后,從各交換器或再生器底部進(jìn)壓縮空氣進(jìn)行擦洗,然后繼續(xù)浸泡,30min后,在進(jìn)行擦洗、浸泡。上述過(guò)程重復(fù)多次,直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變?yōu)橹埂?/p>

  4、對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂用一定濃度的H2SO4進(jìn)行正常再生,進(jìn)酸直至陽(yáng)離子交換器或再生器進(jìn)出口酸濃度相等;對(duì)陰雙層床行反洗分層,將弱堿陰樹(shù)脂和強(qiáng)堿陰樹(shù)脂分開(kāi),用精制水置換30min,然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生,進(jìn)堿直至陰雙層床進(jìn)出口堿濃度相等;對(duì)混床陰樹(shù)脂先用精制水沖洗30min左右,然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生,進(jìn)堿直至陰離子再生器進(jìn)出口堿濃度相等。

  5、按再生程序繼續(xù)進(jìn)行再生。



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