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內(nèi)冷水樹脂的貯存與裝填發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內(nèi)冷水指標要求。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內(nèi)冷水樹脂的貯存與裝填

　　離子交換樹脂的貯存

　　1、要保持樹脂的水分。樹脂出廠時，其含水率是飽和的，在貯存過程中必須防止水分的消失。建議將離子交換樹脂儲存于干燥、沒有陽光直射的室內(nèi).如發(fā)現(xiàn)樹脂變干時，切忌將樹脂直接置于水中浸泡，而應該將它置于飽和食鹽水中浸泡，使樹脂緩慢膨脹，然后再逐漸稀釋食鹽水溶液。

　　2、應將樹脂貯存在產(chǎn)品資料中推薦的合適溫度下。若貯存的溫度過高，容易引起樹脂交換基團的分解和微生物污染。若貯存在水的冰點之下，會使樹脂內(nèi)的水分凍結(jié)。如果樹脂凍結(jié)，不能用機械方法處理，將其置于環(huán)境溫度中逐步解凍。在處理或使用前，應當使樹脂解凍。不能試圖去加速解凍過程。

離子交換樹脂

　　3、防止樹脂受到污染。樹脂貯存時要避免和鐵容器、氧化劑和油類物質(zhì)直接接觸，以免樹脂被污染或被氧化降解。

　　4、貯存期不要超過產(chǎn)品資料中的推薦值。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的的裝填

　　1、離子交換器在裝填樹脂前要清理和檢查。確保所有接受樹脂的容器在裝樹脂前是清潔的并用去離子水淋洗過。

　　2、用去離子水將樹脂裝入再生塔中，在再生塔中加入去離子水，以使下部排水管免受樹脂的沖擊。建議用水力引入器將混合水的樹脂裝入容器。也可以“倒"入容器，但是要始終將液面保持在樹脂層上面。不要用機械泵裝填樹脂。速率大不超過1m/s，水和樹脂的混合比例>2：1。

　　3、確信去離子水的液面至少高于已經(jīng)裝入的樹脂床的0.5m以上。然后將樹脂浸泡在去離子水中至少2小時。浸泡時間越長越好，對樹脂無害。(對于弱堿性和中堿性樹脂(LewatitMP62，MonoPlusMP64等)必須過夜使之浸泡透，防止反洗時損失樹脂。

離子交換樹脂

　　4、浸泡結(jié)束后，仔細并反洗樹脂約30min。除去所有的樹脂細顆粒以及在裝填過程中帶入的外界雜質(zhì)?？赡軙幸恍┘殬渲部赡軟]有。反洗出口處不應該有視窗，其會妨礙樹脂細顆粒的去除。所有的細顆粒必須反洗出容器。小心不要將好的樹脂也反洗出容器。陽樹脂的反洗流出液開始的時候可能是棕色的，不必擔心，這是磺酸樹脂的共有特點，繼續(xù)反洗，一直到反洗液澄清無細顆粒。推薦分步反洗，每次反洗50的樹脂，反洗速率根據(jù)各樹脂的技術(shù)資料。陰樹脂和陽樹脂好使用兩個不同的反洗塔，防止交叉污染。

　　5、在所有的過程中，需要使用去離子水，如果沒有去離子水，先用原水反洗陽離子樹脂，然后用陽離子樹脂軟化后的原水，反洗和裝填陰樹脂。