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實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)安裝改造                                                                          實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)作為一種氣體補(bǔ)給方式，現(xiàn)已經(jīng)被人們越來越廣泛的使用。它是一種包括了氣源、切換裝置、壓力調(diào)節(jié)設(shè)備、終端、報警設(shè)備。氣路系統(tǒng)通常采用不銹鋼管道。
實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)主要包括中央集中供氣系統(tǒng)和氣瓶分散供氣系統(tǒng)兩種模式。實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)已成為實(shí)驗(yàn)室的主流，其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在集中供氣更安全、更經(jīng)濟(jì)、純度更高，工作流程更優(yōu)化。實(shí)驗(yàn)室是一個特殊的工作區(qū)域，從安全、經(jīng)濟(jì)社會效應(yīng)及實(shí)際使用效益角度考慮，形成系統(tǒng)的供氣迫在眉睫，實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)的安全系數(shù)應(yīng)通過集中供氣來實(shí)現(xiàn)，氣瓶供氣已逐步淘汰。
實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)
【實(shí)驗(yàn)室氣體管路要求】
1、所有氣體管路都由高質(zhì)量的、*退火型、無縫連接的不銹鋼管（B*）組成。銅管只使用在氣體管路的末端，對氣體純度要求不是太嚴(yán)格的地方。（比如通風(fēng)柜）。
2、氣體管道不得和電纜、導(dǎo)電線路同架鋪設(shè)。
3、易燃?xì)怏w，如乙炔需要和其他氣體分開單獨(dú)引入。氫氣管道若與其他可燃?xì)怏w管道平行敷設(shè)時，其間距不應(yīng)小于0.5M；交叉敷設(shè)時間距不應(yīng)小于0.25M。分層敷設(shè)時氫氣管道應(yīng)位于上方。
4、壓縮空氣在管路上有過濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，此凈化裝置需要并聯(lián)一路，用單獨(dú)的閥門隔離，以方便對過濾裝置進(jìn)行維修。
5、高純氣體管路的連接為無縫焊接。連接到閥門或調(diào)節(jié)裝置時才可以使用接頭配件。
6、 每個實(shí)驗(yàn)室都要有單獨(dú)的控制閥、減壓閥和壓力表。
7、引到工作臺的氣體管路要安裝單獨(dú)的控制閥。工作臺上要均勻排放各種氣體的控制閥門。在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。
8、每隔1.5米左右，氣體管路就需要有支架。另外根據(jù)氣體管路彎曲的半徑，設(shè)置合適的支架位置。所有彎曲處都要有支撐。氣體管路所有的支架都要進(jìn)行鍍鋅防腐處理。
9、不銹鋼管件在現(xiàn)場安裝時方可啟封，啟封后均要適用5N的高純氣體吹掃后才能接入系統(tǒng)。整個系統(tǒng)安裝完成后，還要再使用5N的高純氮?dú)膺M(jìn)行大流量吹掃，以確保整個系統(tǒng)的潔凈度。
10、供氣系統(tǒng)安裝完成后，根據(jù)要求進(jìn)行相關(guān)的強(qiáng)度測試、密封測試和穩(wěn)定性測試。
【實(shí)驗(yàn)室氣體管路安裝檢驗(yàn)】
實(shí)驗(yàn)室承包商要保證氣體管路系統(tǒng)的清潔，所有氣體管路的檢驗(yàn)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)程序。氣體管路要做壓力檢驗(yàn)，防止管路泄漏。
從交付之日起一年內(nèi)對氣體管路質(zhì)量進(jìn)行保證。
對生產(chǎn)、運(yùn)輸產(chǎn)生的質(zhì)量問題進(jìn)行保證。
對安裝、檢驗(yàn)過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題進(jìn)行保證。                                                                                 實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)安裝改造