化學(xué)洗罐法介紹(一)化學(xué)清洗除銹的原理鋼板的銹蝕:要是鋼板表面氧化生成氧化鐵。化學(xué)清洗除洗究華后應(yīng)迅液箱內(nèi)。清水酸洗后應(yīng)來打出去鋼板表面、使酸液與氧化格，利用射道神并對藏松松錢服產(chǎn)
化學(xué)反窗、長衣面的(二)化學(xué)清洗分錯(cuò)的的工藝過程.
產(chǎn)品：DN40x1000防爆*穿線管

型號：BNG/NGd


性能：防爆*防塵防腐


用途：穿電線，保護(hù)電纜電線


材質(zhì)：橡膠黑管、鋼絲編織管、不銹鋼
軟管
內(nèi)徑：DN15、DN20、DN25至DN125
長度：0.3米、0.5米、0.7米、1米、1.5米、2米至幾百米
1. 清掃除油 DN40x1000防爆*穿線管
經(jīng)過請掃后以檢在酸系、的油球，再用洗罐器進(jìn)行水沖，管道是否滲漏，并把洗罐總
較沖沒
2.膠洗除鑄  17.配制時(shí)按規(guī)定比例，先在清讓酸洗液的配方見是一，再將”烏洛托平”加水調(diào)和，用木
副酸范中加人“工業(yè)鹽服:約Qks:同時(shí)將“平平加的油行情況的較加人)，規(guī)定量該酸淺液的酸度度應(yīng)不**18% (酸度降到8%時(shí)藏應(yīng)調(diào)好后倒人酸液池中:較后將水譯加用熱水溶溶解("平平加”的用量可視換新的釀液)。表-17酸洗液的配方(以1000酸液計(jì))風(fēng)格  數(shù)量/kp微度工會位酸馬濟(jì)找平平平加作用去銹緩蝕刑去油(無油污可不知稀釋此工序響漆膜在金.
3.清水沖洗
酸洗后應(yīng)立即進(jìn)行水沖，水沖時(shí)間一般為 20min左右，用H試紙測定罐壁上的水星中性即可。
此工序應(yīng)嚴(yán)格掌握， 如酸液沖洗不凈，會腐蝕鋼板，井影府漆膜在金屬表面的附著力。
4. 鈍化鈍化處防止鋼板面名稱鉻酸磷酸水配制防止結(jié)間過長，鈍金屬表3min,可回收
5.清水酸洗操作:釀洗時(shí)間根據(jù)銹蝕情況、酸液濃度、洗罐器的射程及壓力面定。如1000m油罐中，采用濃度為18%的服液，泵出口壓力0.3 ~0.6MPa，洗罐器自轉(zhuǎn)周期15s，酸洗時(shí)間為90min,較新配制的酸洗液 沖洗2000m以下的油罐，般流時(shí)間應(yīng)2h左右。酸洗時(shí)，應(yīng)專備臺泵從罐內(nèi)回收酸液該莫較好裝在比油罐低的地方，以防離心泵進(jìn)氣產(chǎn)生空轉(zhuǎn)眼，形成沖凈名稱鉻酸磷酸車完畢后應(yīng)迅速進(jìn)人罐內(nèi)排酸，爭取幾分鐘內(nèi)將酸液回收到儲液箱內(nèi)。