SHERWIN RC-65著色熒光滲透檢測劑 廠家
美國 Sherwin 公司熒光滲透產(chǎn)品介紹
熒光滲透劑能在暗室“黑光燈”（紫外線燈）的條件下以發(fā)光的線或點來顯示工件表面的裂紋和氣孔
等缺陷，通常使用顯像劑可加強這些缺陷顯示的強度，但有時也可不使用顯像劑。
熒光滲透劑分為“水洗型”和“非水洗型”兩類，水洗型滲透劑本身含有乳化劑，可直接用水清洗。而
非水洗型滲透劑是非水溶性的，盡管水可以沖去大部分，但還需要通過單獨的乳化過程來清潔工件表
面。
水洗型熒光滲透劑被歸為 MIL-I-25135 和 AMS-2644 兩個標準中的 I 類 A 方法，而非水洗型滲透
劑被歸為 I 類 B 方法或 D 方法（這要根據(jù)使用油基乳化劑還是水基乳化劑來決定），不管是水洗型滲透
劑還是非水洗型滲透劑都可歸為 C 方法，因為二者都是采用溶劑去除方法。
熒光滲透劑也可按靈敏度或發(fā)現(xiàn)最小缺陷的檢驗?zāi)芰韯澐郑?.5 級為最低靈敏度級別，4 級為最
高靈敏度級別,所選用的靈敏度等級由檢測的工藝要求決定。
水洗型滲透劑—— 方法 A 或 或 C
靈敏度 0.5 級
HM-1 熒光滲透劑——用于對非關(guān)鍵性的工件進行檢測，其閃點高于 200℉，OSHA ⅢB 級，低硫，
低鹵素，低成本。
靈敏度 1 級
HM-2D 熒光滲透劑—其閃點高于 200℉，OSHA ⅢB 級，低硫，低鹵素，建議用于檢測復(fù)雜表面的
鎂鋁鑄件。
HM-220 熒光滲透劑(第 5 組)--其閃點高于 200℉，OSHA ⅢB 級，低硫，低鹵素，對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工
件表面清洗非常方便，不含石油蒸鎦成分，很容易被污水處理設(shè)備做凈化處理。
WB-100 熒光滲透劑—其閃點高于 300℉，OSHA ⅢB 級，含硫和低游離態(tài)鹵素，水基，并被
MIL-I-25135/AMS-2644 兩個標準所認可，不含石油蒸餾成分，很容易被污水處理設(shè)備做凈化處理，
由于是濃縮狀態(tài)，很適合運輸（用時加水即可）。
靈敏度 2 級
HM-3A 熒光滲透劑(第 5 組)---其閃點高于 200℉，OSHA ⅢB 級，低硫,低鹵素，它是多用途、通用
型的檢測材料，被廣泛地應(yīng)用在鎂鋁鑄件的檢測過程中，且價位合理。
HM-406 熒光滲透劑(第 6 組)-- -其閃點高于 200℉，OSHA ⅢB 級，低硫，低鹵素，是使用較為廣泛
的一種滲透劑，主要用于航空航天的鎂鋁鈦等鑄件或鍛造件的檢測過程中，比 HM-3A 的靈敏度高
一些。
HM-412 熒光滲透劑(第 5 組)—其閃點高于 200℉，OSHA ⅢB 級，低硫，低鹵素，屬通用型滲透劑，
用在鎂鋁鈦鑄件或鍛件的檢測過程中，比 HM-406 靈敏度高一些。
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HM-440 熒光滲透劑(第 6 組)—其閃點高于 200℉，OSHA ⅢB 級，低硫，低鹵素，清洗非常方便，
不含石油蒸餾成分，很容易被污水處理設(shè)備做凈化處理。
HM-602 熒光滲透劑—其閃點高于 200℉，OSHA ⅢB 級，低硫，低游離態(tài)鹵素，不含石油蒸餾成分，
很容易被污水處理設(shè)備做凈化處理，抗過洗性能強。
WB-200 熒光滲透劑—其閃點高于 300℉，OSHA ⅢB 級，含硫和低游離態(tài)鹵素，水基，并被
MIL-I-25135/AMS-2644 兩個標準所認可，不含石油蒸餾成分，很容易被污水處理設(shè)備做凈化處理，
由于是濃縮狀態(tài)，很適合運輸（用時加水即可）。
靈敏度 3 級
HM-430 熒光滲透劑—其閃點高于 200℉，OSHA ⅢB 級，低硫，低鹵素，高靈敏度滲透劑，適用于
粗糙的表面，具有很強的滲透能力。
HM-604 熒光滲透劑(第 6 組)—其閃點高于 200℉，OSHA ⅢB 級，低硫, 低鹵素，在使用 3 級水洗
型滲透劑時，由于 HM-604 不留干擾性的熒光背景所以倍受歡迎，而且價格合理，不含石油蒸餾
成分，很容易被污水處理設(shè)備做凈化處理，抗過洗性能強。
HM-607 熒光滲透劑(第 6 組)—其閃點高于 200℉，OSHA ⅢB 級，低硫，低鹵素，除靈敏度稍高外，
其他與 HM-604 相同，不十分容易清洗且價格稍高。不含石油蒸餾成分，很容易被污水處理設(shè)備
做凈化處理，抗過洗性能強。
靈敏度 4 級
HM-704 熒光滲透劑—其閃點為 200℉，OSHA ⅢB 級，低硫，低鹵素，超高靈敏度。用于平滑表面
工件的檢測，不含石油蒸餾成分，很容易被污水處理設(shè)備做凈化處理。
非水洗型滲透劑—— 方法 B & D 和 和 C
下述非水洗型滲透劑包括：RC-29，RC-50，RC-65，RC-77，使用方法 B，應(yīng)選用 ER-85 乳化劑，
使用方法 D，應(yīng)選用 ER-83A 乳化劑，使用方法 C，可選用任何的“清潔劑或去污劑”。
靈敏度 1 級
RC-29 熒光滲透劑（第 5 組）--其閃點高于 200℉，OSHA ⅢB 級，低硫，低鹵素，價格合理。
靈敏度 2 級
RC-50 熒光滲透劑（第 5 組）--其閃點高于 200℉，OSHA ⅢB 級，低硫，低鹵素，該型號產(chǎn)品得到
了美國國防部和許多大的渦輪發(fā)動機生產(chǎn)廠商的認可。
靈敏度 3 級
RC-65 熒光滲透劑（第 6 組、第 6A 組&第 7 組）--其閃點高于 200℉，OSHA ⅢB 級，低硫，低鹵
素，該型號產(chǎn)品得到了美國國防部和許多大的渦輪發(fā)動機生產(chǎn)廠商的認可。
靈敏度 4 級
RC-77 熒光滲透劑（第 6 組、第 6B 組&第 7 組）--閃點高于 200℉，OSHA ⅢB 級，低硫，低鹵素，
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該型號產(chǎn)品得到了美國國防部和許多大的渦輪發(fā)動機生產(chǎn)廠商的認可。
RC-88 熒光滲透劑--閃點高于 200℉，OSHA ⅢB 級，低硫，低鹵素，超高靈敏度滲透劑，用于重要
的檢測，可增加微觀缺陷顯示的可見性。
著色滲透劑—— 方法 B 或 或 C
DP-40 著色滲透劑（非水洗型）：屬 MIL-I-25135 和 AMS-2644 標準中規(guī)定的Ⅱ類，方法 B 后乳化
型或方法 C 溶劑祛除型滲透劑，滲透劑本身的紅色可以提供一個最大的顏色反差，它符合所有的
相關(guān)標準，如 ASTM E-1417，ASME，NAVSHIPS，MIL-STD-6866 等等。
DP-51 著色滲透劑（水洗型）：屬 MIL-I-25135 和 AMS-2644 標準中規(guī)定的Ⅱ類，方法 A 水洗或水
祛除型及方法 C 溶劑祛除型滲透劑，水洗型著色滲透劑的檢測靈敏度普遍等同或高于非水洗型著
色滲透液，它符合所有的相關(guān)標準，如 ASTM E-1417，ASME，NAVSHIPS，MIL-STD-6866，
ASTM E-1417 等等。
（SHERWIN 公司還生產(chǎn)另外一種著色滲透劑 DP-50，它與 DP-51 非常相似，只是亮度稍低，更適合
在滲透檢測槽中使用）。
乳化劑 方法 B & D
SHERWIN 公司提供有兩種乳化劑，一種是親油的，用于方法 B，基質(zhì)為油脂，可用于各種濃度；
另一種是親水的，用于方法 D，基質(zhì)為清洗劑，可被水高度稀釋。
ER-85 乳化劑（親油）：用于方法 B，其閃點高于 200℉，OSHA ⅢB 級，低硫，低鹵素，適用于上
述所有非水洗熒光滲透劑的清洗過程，用在后乳化過程中，粘度中等，建議使用緩慢滲透的方法
來減小過乳化的危險。
ER-83A 乳化劑（親水）：用于方法 D，其閃點高于 200℉，OSHA ⅢB 級，低硫，低鹵素，適用于
上述所有非水洗熒光滲透劑的清洗過程，用在預(yù)清洗的親水乳化過程及后乳化過程中，ER-83A 是
一種乳化溶解能力非常柔和的產(chǎn)品，它有較高的可靠性。許多大的渦輪發(fā)動機生產(chǎn)廠商選擇
ER-83A 和 RC-77 滲透劑一起使用，用于他們最重要的轉(zhuǎn)子部件上的檢測。
ER-83A 在使用前應(yīng)用水稀釋，正如軍用 QPL 清單所示，ER-83A 乳化劑可在與水的體積百分比濃
度高達 30%的情況下使用。但一般情況下，使用的濃度小于 30%，而浸入式檢測中，建議使用 20%
的濃度，在噴涂方式下，濃度可從 1%到 5%不等。（詳見 ER-83A 產(chǎn)品資料）
注意：QPL-25135 和 AMS-2644 不給出最小的乳化劑濃度要求，而只給出最大的乳化劑濃度的限制，
對于 ER-83A 在使用上述的非水洗滲透劑時，最大的乳化劑濃度應(yīng)不超過 30%，用戶確立的最小濃度
隨表面情況和預(yù)清洗的完成情況而定。例如：光滑表面并已進行了有效的預(yù)清洗，在這種情況下，可
能只需 5%的濃度。
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清洗劑/ 去污劑 -- 方法 C
提供 2 種標準的“去污劑/清洗劑”。它們是非鹵素溶劑，可燃。
DR-60 清洗劑/去污劑：清洗溶劑，方法 C，2 級去污劑（非鹵素），其閃點為 110℉左右，用于滲透
前的預(yù)清洗和滲透過程中的擦拭清洗，蒸發(fā)*，不留殘渣，滿足使用規(guī)則和說明書的要求。
DR-62 清洗劑/去污劑：清洗溶劑，方法 C，2 級去污劑（非鹵素），用于滲透前的預(yù)清洗和滲透過程
中的擦拭清洗，比 DR-60 蒸發(fā)快，不留殘渣，滿足使用規(guī)則和說明書的要求。
特別注意點 ： 根據(jù) MIL-I-25135/AMS-2644 和 MIL-STD-6866/ASTM E-1417，Sherwin 公司的
DR-60，DR-62 清洗劑/去除劑均可使用在 QPL 認定的任何滲透劑系統(tǒng)中。
顯 像 劑
干粉顯像劑 ：
D-90G 顯影劑：為“形式 a.”低硫，低鹵素，具有*的表面吸附性。
溶劑懸浮型濕顯像劑：
Sherwin 公司提供兩種非水溶性顯像劑（以易揮發(fā)液體為溶劑）。一種為 D-100，用酒精為溶劑，
易燃，但能提供較高的靈敏度，另一種為 D-106，以非鹵素液體為溶劑，可燃，它比以酒精為溶劑的
顯像劑干的更快。
D-100 顯影劑：可與Ⅰ類和Ⅱ類滲透劑配合使用。是具有吸附性的懸浮在易揮發(fā)溶劑（酒精）中的
白色顆粒，有很好的檢測靈敏度，使用時將其均勻涂抹在工件表面，其閃點為 60℉左右，一般用
于噴涂，滿足所有的應(yīng)用規(guī)則和標準。
D-106 顯像劑：可與Ⅰ類和Ⅱ類滲透劑配合使用。是具有吸附性的懸浮在易揮發(fā)溶劑中的白色顆粒，
使用時將其均勻涂抹在工件表面，一般用于噴涂，滿足所有的應(yīng)用規(guī)則和標準。
水溶型濕顯像劑：
D-113G.1 顯像劑（水溶型）：為“form b.”，低硫，低鹵素，一種可以*溶于水中的粉末，典型
的濃縮型，一加侖可溶一磅。涂抹并干燥后，在表面形成均勻的涂層。通常只用于非水洗的滲透
劑。
水懸浮型濕顯像劑：
D-110A.1 顯像劑：為“form c.”，低硫，低鹵素，一加侖水可加入一磅粉末形成懸浮液，使用時
涂抹在被檢測工件的表面，干燥后，會在工件表面形成均勻的涂層。一般要選用相應(yīng)的攪拌裝置，
以保持顯像劑顆粒始終處于懸浮狀態(tài)。
特別注意點 ： 根據(jù) MIL-I-25135/AMS-2644，MIL-STD-6866 和 ASTM E-1417 標準，所有的 Sherwin
顯像劑均可使用在任何 QPL 認定的滲透劑系統(tǒng)中。
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