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參考價(jià)	面議

原價(jià)	￥1500
參考價(jià)	￥1000	￥900	￥800
訂貨量	1-2000臺(tái)	2000-4000臺(tái)	4000-6000臺(tái)

產(chǎn)品分類 品牌分類

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

全國(guó)回收二手閃蒸干燥機(jī) 是通過(guò)冷媒制冷技術(shù)，使壓縮空氣中的水蒸氣凝結(jié)成液滴通過(guò)自動(dòng)排水閥排出，從而達(dá)到減少含水量的目的。冷干機(jī)運(yùn)行時(shí)，對(duì)環(huán)境溫度較為敏感，一般在超過(guò)38℃和低于0℃時(shí)，就無(wú)法有效運(yùn)轉(zhuǎn)。

詳細(xì)介紹

全國(guó)回收二手閃蒸干燥機(jī) 特點(diǎn)：
多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命。
特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%)
相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
工作原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)。固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱．所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

全國(guó)回收二手閃蒸干燥機(jī) 回收符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的綠色環(huán)保型，中文界面，顯示干燥曲線，冷阱開口大，無(wú)內(nèi)盤管，帶樣品預(yù)凍功能，預(yù)冷架，可作導(dǎo)流桶，加快干燥速度，冷阱和操作面為全不銹鋼，耐腐蝕易清潔，透明鐘罩式干燥室，安全直觀，不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調(diào)，設(shè)計(jì)新穎，體積小操作方便，減少實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面占用，可選加有氮?dú)獬錃忾y。
就是把含有大量水分物質(zhì)，預(yù)*行降溫凍結(jié)成固體，然后在一定真空條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來(lái)。物質(zhì)本身存留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，干燥后體積不變，疏松多孔冰在升華時(shí)要吸收熱量，引起產(chǎn)品本身溫度下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時(shí)間，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個(gè)干燥過(guò)程是在較低溫度下進(jìn)行的。

的常見故障及其排除是一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作，設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命的延長(zhǎng)會(huì)為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。本文結(jié)合對(duì)客戶調(diào)試與維修壓片機(jī)的實(shí)際，通過(guò)制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等若干方面常見故障的分析，提出了相應(yīng)解決方法，希望本文對(duì)真空冷凍干燥機(jī)使用廠家有所幫助。

產(chǎn)生原因：
1、泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。
2、泵油有問(wèn)題：1、油位過(guò)低，密封不嚴(yán)；2、油被污染呈乳黃色；3、油位正常，油路不通，泵腔內(nèi)沒(méi)有保持適當(dāng)?shù)挠土俊?br />3、泵本身漏氣：密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞，造成密封不好。
4、進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng)被堵塞。