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大連西門子S7-300模塊代理商

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  • 品牌 Siemens/西門子
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更新時(shí)間:2018-11-13 14:40:44瀏覽次數(shù):283

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產(chǎn)品簡介

大連西門子S7-300模塊代理商
公司的PLC產(chǎn)品包括LOGO,S7-200(CN),S7-1200, S7-300,S7-400,TDC,工業(yè)網(wǎng)絡(luò),HMI人機(jī)界面,工業(yè)軟件等。 西門子S7系列PLC體積小、速度快、標(biāo)準(zhǔn)化,具有網(wǎng)絡(luò)通信能力,功能更強(qiáng),可靠性更高。

詳細(xì)介紹

大連西門子S7-300模塊代理商                     大連西門子S7-300模塊代理商

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SIEMENS  西門子S7-300技術(shù)參數(shù)

西門子PLCS7-300系列PLC安裝及注意事項(xiàng)

西門子S7-300安裝注意事項(xiàng)一)輔助電源功率較小,只能帶動小功率的設(shè)備(光電傳感器等);

西門子S7-300安裝注意事項(xiàng)二)一般PLC均有一定數(shù)量的占有點(diǎn)數(shù)(即空地址接線端子),不要將線接上;

西門子S7-300安裝注意事項(xiàng)三)PLC存在I/O響應(yīng)延遲問題,尤其在快速響應(yīng)設(shè)備中應(yīng)加以注意。

西門子S7-300安裝注意事項(xiàng)四)輸出有繼電器型,晶體管型(高速輸出時(shí)宜選用),輸出可直接帶輕負(fù)載(LED指示燈等

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  承諾:1、保證全新*:2、保證安全準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨:3、保證售后服務(wù)質(zhì)量

  流程:1、客戶確認(rèn)所需采購產(chǎn)品型號:2、我方會根據(jù)詢價(jià)單型號查詢價(jià)格以及交貨期,擬一份詳細(xì)正規(guī)報(bào)價(jià)單:3,客戶收到報(bào)價(jià)單并確認(rèn)型號無誤后訂購產(chǎn)品

  :4、報(bào)價(jià)單負(fù)責(zé)人根據(jù)客戶提供型號以及數(shù)量擬份銷售合同:5、客戶收到合同查閱同意后蓋章回傳并按照合同銷售額匯款到公司賬戶:6、我公司財(cái)務(wù)查到款

  后,業(yè)務(wù)員安排發(fā)貨并通知客戶跟蹤運(yùn)單。

在保護(hù)材料生產(chǎn)行業(yè),配料通常是將原材料按某種比例均勻混合在一起, 用以形成一種新的材料,因此配料是這類行業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。在生產(chǎn)過程中,各種原料要嚴(yán)格按比例進(jìn)行均勻混合,就必須靠配料機(jī)械來完成,目前工廠一般使用兩種方法,*種方法采用人工稱重,然后將成比例的各種原材料同時(shí)放入配料機(jī)中攪拌。另一種方法是自動稱重,自動攪拌。由于很多原始材料為粉狀或顆粒,人工配料時(shí),人體容易吸入粉塵等雜物,導(dǎo)致職業(yè)病出現(xiàn),增加了生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)和勞動力成本,同時(shí)配料品種繁多,數(shù)量巨大,因此人工配料難以現(xiàn)場管理,很容易出現(xiàn)誤配,不但質(zhì)量難以保證,同時(shí)也增加了管理成本。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,要求采用準(zhǔn)確、可靠的自動配料系統(tǒng)。

 

2 基于 PLC、 工控機(jī)和稱重儀表的配料系統(tǒng)

 

在河南西峽保護(hù)材料集團(tuán)現(xiàn)有的配料系統(tǒng)中,工人首先將材料運(yùn)送到稱重車間,稱重完之后,再將材料手動送到配料機(jī)上進(jìn)行配料,稱重車間使用了杭州四方的稱重儀表進(jìn)行稱重,通過RS232口和工控主機(jī)相連,位于中控室的工控主機(jī)負(fù)責(zé)記錄稱重結(jié)果,顯示稱重?cái)?shù)據(jù),同時(shí),控制人員可以在中控室通過控制電路手動控制配料過程的起停。
 

這種方式效率低下,同時(shí),主機(jī)上運(yùn)行的是C語言開發(fā)的DOS程序 [1] ,可擴(kuò)性差,人機(jī)交互困難,不能完成自動配料的所有要求。為了提高生產(chǎn)率,降低成本,需要采用全自動配料系統(tǒng)。

新系統(tǒng)采用主從式結(jié)構(gòu)。 以工控機(jī)為上位主機(jī),以西門子PLC [2] 、變頻器和稱重儀表為下位從機(jī)。主機(jī)處于主導(dǎo)地位,實(shí)現(xiàn)對各從機(jī)的通信管理和控制,將工控機(jī)的RS-232異步通信口經(jīng)電平轉(zhuǎn)換后與PLC相連,形成上、下位機(jī)通信的一個物理通道;將主機(jī)的另一個RS-232口和稱重儀表的通信口相連,構(gòu)成第二個物理通道。上位機(jī)采用輪詢方式,逐個與從站通信。上位機(jī)把任務(wù)規(guī)劃的結(jié)果傳送給PLC,在PLC進(jìn)行控制的過程中,上位機(jī)使用上位機(jī)連接命令監(jiān)視下位機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和數(shù)據(jù)區(qū)內(nèi)容,實(shí)時(shí)讀取PLC的內(nèi)部狀態(tài)以及稱重儀表的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),在上位機(jī)上顯示。
 

總體上講,系統(tǒng)具有如下功能:
①全自動配料,在設(shè)定好配方之后,系統(tǒng)自動按照配方稱重配料,無需操作人員干預(yù);
②具有報(bào)表功能,可以產(chǎn)生日報(bào)表,實(shí)時(shí)報(bào)表和月報(bào)表、年報(bào)表等;
③動態(tài)增加和修改報(bào)表,系統(tǒng)通過設(shè)定權(quán)限,賦予技術(shù)人員或操作人員修改,增加配方的權(quán)利,同時(shí)記錄該次修改的日期和操作人員編號;
④斷電恢復(fù)功能,系統(tǒng)能夠在突然斷電的情況下, 恢復(fù)斷電前的測量記錄;
⑤局域網(wǎng)共享功能, 主機(jī)在局域網(wǎng)內(nèi)可以共享數(shù)據(jù),方便車間主管了解工程進(jìn)度和其他情況。


2.1 系統(tǒng)的組成
整個全自動配料混合系統(tǒng)由工控機(jī)、PLC、工業(yè)稱重儀表、變頻器、振動電機(jī)、混料機(jī)、傳感器、傳送帶等部分組成。
上位工控機(jī)提供人機(jī)交互界面, 完成控制信息輸人、數(shù)據(jù)管理、進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示、存儲、統(tǒng)計(jì)和報(bào)表等功能,上位機(jī)采用IPC810工控機(jī),它的主要工作如下: 工控主機(jī)首先根據(jù)操作人員的指令, 讀取某個編號的配方, 然后, 根據(jù)配方中配料的比例及先后順序,向PLC發(fā)出開始配料的指令,使得PLC能夠起動特定的變頻器。在配料過程中,工控主機(jī)以輪詢的方式,一方面實(shí)時(shí)讀取PLC的狀態(tài)字,了解PLC及PLC下級設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài); 另一方面實(shí)時(shí)讀取安裝在配料機(jī)上的稱重儀表的稱重?cái)?shù)據(jù), 按照配料策略, 當(dāng)稱重接近配方中的設(shè)定值時(shí), 主機(jī)向PLC發(fā)出停止本次配料的指令。 當(dāng)一個配方上的所有材料都配完后, 整個配料過程暫停,等待操作人員的指令。
系統(tǒng)運(yùn)行過程中,PLC與上位機(jī)實(shí)時(shí)通信,從而保證界面上顯示的數(shù)據(jù)與現(xiàn)場實(shí)際數(shù)據(jù)的*性,操作人員在上位機(jī)上發(fā)出的操作命令和設(shè)定參數(shù)都可以實(shí)時(shí)送到PLC,PLC的主要工作有:①接收上位機(jī)發(fā)送來的命令,通過變頻器控制振動電機(jī)的起、停和快慢;②將變頻器的運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)寫入內(nèi)存數(shù)據(jù)區(qū),供工控機(jī)讀?。虎蹖⒆陨淼母鞣N狀態(tài)以狀態(tài)字的形式準(zhǔn)備好,共工控機(jī)實(shí)時(shí)讀取。

2.2 控制策略及配料過程
通過對配料過程的特點(diǎn)進(jìn)行分析,得到配料過程具有如下特點(diǎn):
(1)被控對象是單向的不可逆系統(tǒng)。原料沒有辦法從配料機(jī)中重新回到傳送帶上。
(2) 具有明顯的時(shí)滯性。 當(dāng)配料達(dá)到設(shè)定值時(shí),PLC控制電機(jī)停止傳送原料,這時(shí)傳送帶上具有部分原料無法回收,所以系統(tǒng)具有明顯的時(shí)滯性。
(3)受控特性是開關(guān)性的。系統(tǒng)的起、??刂频榷际情_關(guān)量。
(4)配料系統(tǒng)在正常工作區(qū)內(nèi)是線性的。
因此,我們考慮采用快速、慢速、提前發(fā)出停止加料指令等控制策略, 同時(shí)利用PLC的互鎖技術(shù)確保配料的順利進(jìn)行。系統(tǒng)起動后,工控機(jī)向PLC發(fā)出開始加料信號,PLC控制變頻器驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行快速加料, 同時(shí), 工控主機(jī)通過串口持續(xù)不斷的讀取稱重儀表的稱重?cái)?shù)據(jù), 當(dāng)重量值接近設(shè)定值時(shí), 工控主機(jī)向PLC發(fā)出停止加料的控制指令,此時(shí),PLC控制變頻器進(jìn)行慢加,通過事先估計(jì)出傳送機(jī)構(gòu)上原料的殘余, 設(shè)定值和實(shí)際加料的差值和傳送機(jī)構(gòu)上原料的殘余相當(dāng)時(shí),PLC真正發(fā)出停止指令,該指令由變頻器執(zhí)行, 從而控制電機(jī)停機(jī), 停機(jī)后傳送機(jī)構(gòu)上的原料無殘余,配料精度符合要求。

工控主機(jī)軟件設(shè)計(jì)

工控機(jī)主要完成的任務(wù)如下:
(1)提供配料過程的動畫顯示。
(2) 向PLC發(fā)出控制指令, 讀取PLC的運(yùn)行狀態(tài)。
(3)讀取稱重儀表上的稱重信號,并將稱重值在顯示器上顯示,根據(jù)稱重?cái)?shù)據(jù),向PLC發(fā)送指令。
(4) 數(shù)據(jù)庫和報(bào)表, 保存配料數(shù)據(jù), 打印報(bào)表。
(5)配方的增加與修改。
(6)配料故障輔助報(bào)警等其他功能。

3.1 配料軟件的界面設(shè)計(jì)
上位工控機(jī)使用紫金橋組態(tài)軟件設(shè)計(jì)人機(jī)界面,工業(yè)控制組態(tài)軟件實(shí)際上是一種能由用戶根據(jù)自己的需要進(jìn)行二次開發(fā)的軟件開發(fā)平臺。我們可以根據(jù)工藝要求在該平臺上對整個監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā)出友好的人機(jī)界面,操作員通過該界面可以與現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)交互。 紫金橋軟件是HMI/SCADA工業(yè)自動化組態(tài)軟件,它提供了一個高度集成化、可視化的開發(fā)環(huán)境。

該軟件具有如下一些特點(diǎn):

(1)多種通信功能。 紫金橋組態(tài)軟件 [3] 支持如下通信功能:
1)支持RS232、RS422、RS485等串口通信方式,并支持無線電臺輪詢撥號等方式。
2)以太網(wǎng)通信同時(shí)支持有線以太網(wǎng)和無線以太網(wǎng)。
3)所有設(shè)備的驅(qū)動程序均支持GPRS、CDMA、GSM等移動網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)。

(2)方便的開發(fā)系統(tǒng)。豐富的組件和控件構(gòu)成強(qiáng)大的HMI開發(fā)系統(tǒng);增強(qiáng)的過渡色與漸進(jìn)色功能,從根本上解決了很多同類軟件在過多使用過渡色、 漸進(jìn)色時(shí)嚴(yán)重影響畫面刷新速度和系統(tǒng)運(yùn)行效率的問題; 更加靈活多樣的矢量子圖, 使得制作工程畫面更快捷;提供面向?qū)ο缶幊谭绞?,?nèi)置間接變量、中間變量、數(shù)據(jù)庫變量,支持自定義函數(shù)和自定義菜單。

(3)開放性。紫金橋組態(tài)軟件的開放性表現(xiàn)在如下幾個方面:
1)支持Excel以VBA的方式訪問數(shù)據(jù)庫。
2)軟件為開放式體系結(jié)構(gòu),全面支持DDE,OPC, ODBC/SQL, ActiveX,DNA標(biāo)準(zhǔn)。以O(shè)LE,COM/DCOM、 動態(tài)鏈接庫等多種形式提供外部訪問接口, 便于用戶利用各種常用開發(fā)工具 (如: VC++、VB等)進(jìn)行深層的二次開發(fā)。
3)紫金橋組態(tài)軟件I/O驅(qū)動程序的體系結(jié)構(gòu)為開放式結(jié)構(gòu),其接口部分源代碼*公開,用戶可以自行開發(fā)新的驅(qū)動程序。

(4)數(shù)據(jù)庫功能.紫金橋組態(tài)軟件內(nèi)置了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫,而且實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫又內(nèi)置多種功能塊,來完成數(shù)據(jù)處理與存儲,可實(shí)現(xiàn)累計(jì)、統(tǒng)計(jì)、控制、線形化等多種功能。

(5)支持多種設(shè)備及總線。支持國內(nèi)外大部分知名廠家生產(chǎn)的PLC、調(diào)節(jié)器、智能儀表、智能終端、智能模塊;此外,還支持Profibus,Can,LonWorks和Modbus等標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場總線。

3.2 系統(tǒng)的 I/O 點(diǎn)數(shù)
紫金橋組態(tài)軟件用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫點(diǎn)來表示I/O點(diǎn)。經(jīng)過分析,系統(tǒng)需要三個I/O點(diǎn),兩個數(shù)字控制點(diǎn)用來通過PLC控制電機(jī)的起、停,因此這兩個點(diǎn)的數(shù)據(jù)鏈接選擇分別為PLC的兩個數(shù)字量輸入輸出通道。一個模擬點(diǎn)用來表示從稱重儀表上讀取的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),因此,該點(diǎn)的數(shù)據(jù)鏈接為稱重儀表的測量值。

4 通信程序設(shè)計(jì)
通信程序設(shè)計(jì)主要包含三部分,*部分為主機(jī)與PLC的通信;第二部分為主機(jī)與稱重儀表的通信;第三部分為PLC與變頻器之間的通信。

4.1 主機(jī)與 PLC 的通信
組態(tài)軟件一般都內(nèi)置了主流PLC的驅(qū)動程序,首先在紫金橋組態(tài)軟件中新建一個PLC虛擬設(shè)備,該虛擬設(shè)備的型號必須和使用的真實(shí)PLC的型號*,如果在組態(tài)軟件中找不到所需的PLC的型號,則可以委托軟件廠家免費(fèi)開發(fā)一個新的該型號PLC驅(qū)動。虛擬設(shè)備用來映射真實(shí)的設(shè)備,這里,我們使用的PLC是SimensS7-300,設(shè)定主機(jī)通過串口1和PLC通信。

4.2 主機(jī)與稱重儀表的通信

針對稱重儀表,我們使用的是杭州四方的稱重儀表,為了使儀表和組態(tài)軟件很好的通信,我們特別委托紫金橋公司為該儀表開發(fā)了驅(qū)動程序。首先我們從組態(tài)軟件的驅(qū)動列表中選擇一個我們需要的設(shè)備類型,并針對該類型,建立一個虛擬設(shè)備,用來映射真實(shí)的稱重儀表,然后設(shè)定儀表與計(jì)算機(jī)的通信端口及通信協(xié)議。

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