BMC專用捏合機(jī) 樹脂復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合混煉機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。
BMC捏合機(jī) 樹脂復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備捏合機(jī)是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合混煉機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。
BMC捏合機(jī) 樹脂復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備展示圖
BMC模塑料包含UP樹脂，礦物填充料，低收縮添加劑，引發(fā)劑，顏料，脫模劑，和短切玻纖。屬于高固態(tài)/低液態(tài)的混合，其高固態(tài)中不僅包含各種不同粒徑的粉體，還包括不同長度的玻纖片料。撇開成型工藝技術(shù)不說，模塑制品的性能取決于優(yōu)質(zhì)的原料，合理的配方設(shè)計(jì)，當(dāng)然也取決于這近十種組成份的充分混合和分散。
BMC模塑料的制備要求是有分散良好的拌和，粉狀填料團(tuán)塊*被打散，充分地被液態(tài)樹脂浸潤和包覆。而干態(tài)的玻纖表面更要被粘稠的糊料來浸漬，趕出玻纖界面的空氣并均勻地分散在粘稠的膏狀糊料之中。
在捏合機(jī)中發(fā)生如下的物理混合：
一：液相和固相外界面的物理剪切，由結(jié)塊顆粒表面同液體直接摩擦而得到分離。
二：固相內(nèi)部的動(dòng)力剪切，由粒子～粒子的接觸，使得結(jié)塊分離，并希望有一定的碾碎效應(yīng)。
三：玻纖片料被高粘度糊料擠壓、推拉、摩擦從而得到浸潤與分散。影響混合和分散的其它因素是物料攪動(dòng)的程度、粒子間的引力、液體的粘度與比重和固體粒子的自然親合力等。
針對以上工況，我公司研制開發(fā)了強(qiáng)力型BMC捏合機(jī)，具有混合強(qiáng)度高，捏合時(shí)間短等特點(diǎn)，有效地防止了纖維的破壞，提高了工作效率
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