安徽西門子S7-1500PLC模塊代理

PLC機(jī)型的選型步驟

PLC控制系統(tǒng)

跟著PLC技能的發(fā)展，PLC產(chǎn)品的品種也越來越多。不同型號(hào)的PLC，其結(jié)構(gòu)功用、容量、指令體系、編程方法、價(jià)格等也各有不同，適用的場(chǎng)合也各有偏重。因而，合理選用PLC，關(guān)于提高PLC操控體系的技能經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有著重要意義。
 
PLC的挑選首要應(yīng)從PLC的機(jī)型、容量、I/O模塊、電源模塊、特殊功用模塊、通訊聯(lián)網(wǎng)才能等方面加以歸納考慮。
 
PLC機(jī)型的挑選
 
PLC機(jī)型挑選的基本原則是在滿意功用要求及保證可靠、保護(hù)便利的前提下，力求的功用價(jià)格比。挑選時(shí)首要考慮以下幾點(diǎn)：
 
1.理的結(jié)構(gòu)型式
 
PLC首要有整體式和模塊式兩種結(jié)構(gòu)型式。
 
整體式PLC的每一個(gè)I/O點(diǎn)的均勻價(jià)格比模塊式的便宜，且體積相對(duì)較小,一般用于體系工藝過程較為固定的小型操控體系中；而模塊式PLC的功用擴(kuò)展靈敏便利,在I/O點(diǎn)數(shù)、輸入點(diǎn)數(shù)與輸出點(diǎn)數(shù)的份額、I/O模塊的品種等方面挑選余地大，且維修便利，一般于較雜亂的操控體系。
 
2.安裝方法的挑選
 
PLC體系的安裝方法分為集中式、長(zhǎng)途I/O式以及多臺(tái)PLC聯(lián)網(wǎng)的散布式。
 
集中式不需求設(shè)置驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)途I/O硬件，體系反應(yīng)快、成本低；長(zhǎng)途I/O式適用于大型體系，體系的設(shè)備散布規(guī)模很廣，長(zhǎng)途I/O能夠分散安裝在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備附近，連線短，但需求增設(shè)驅(qū)動(dòng)器和長(zhǎng)途I/O電源；多臺(tái)PLC聯(lián)網(wǎng)的散布式適用于多臺(tái)設(shè)備分別獨(dú)立操控，又要彼此聯(lián)絡(luò)的場(chǎng)合，能夠選用小型PLC，但必須要附加通訊模塊。
 
3.相應(yīng)的功用要求
 
一般小型(等級(jí)低)PLC具有邏輯運(yùn)算、定時(shí)、計(jì)數(shù)等功用，關(guān)于只需求開關(guān)量操控的設(shè)備都可滿意。
 
關(guān)于以開關(guān)量操控為主，帶少數(shù)模擬量操控的體系，可選用能帶A/D和D/A轉(zhuǎn)換單元，具有加減算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送功用的增強(qiáng)型等級(jí)低PLC。
 
關(guān)于操控較雜亂，要求實(shí)現(xiàn)PID運(yùn)算、閉環(huán)操控、通訊聯(lián)網(wǎng)等功用，可視操控規(guī)模大小及雜亂程度，選用中檔或高檔PLC?？墒侵小⒏邫nPLC價(jià)格較貴，一般用于大規(guī)模過程操控和集散操控體系等場(chǎng)合。
 
4.響應(yīng)速度要求
 
PLC是為工業(yè)自動(dòng)化規(guī)劃的通用操控器，不同檔次PLC的響應(yīng)速度一般都能滿意其使用規(guī)模內(nèi)的需求。如果要跨規(guī)模使用PLC，或者某些功用或信號(hào)有特殊的速度要求時(shí)，則應(yīng)該慎重考慮PLC的響應(yīng)速度，可選用具有高速I/O處理功用的PLC，或選用具有快速響應(yīng)模塊和中止輸入模塊的PLC等。
 
5.體系可靠性的要求
 
關(guān)于一般體系PLC的可靠性均能滿意。對(duì)可靠性要求很高的體系，應(yīng)考慮是否采用冗余體系或熱備用體系。
 
6.機(jī)型盡量*
 
一個(gè)企業(yè)，應(yīng)盡量做到PLC的機(jī)型*。首要考慮到以下三方面問題：
 
1)機(jī)型*，其模塊可互為備用，便于備品備件的收購(gòu)和管理。
 
2)機(jī)型*，其功用和使用方法類似，有利于技才能量的訓(xùn)練和技能水平的提高。
 
3)機(jī)型*，其外部設(shè)備通用，資源可共享，易于聯(lián)網(wǎng)通訊，配上位計(jì)算機(jī)后易于構(gòu)成一個(gè)多級(jí)散布式操控體系。

 
所以規(guī)范電信號(hào)、數(shù)字量之間的轉(zhuǎn)化就要用到各種運(yùn)算。這就需要搞清楚模仿量單元的分辨率以及規(guī)范的電信號(hào)。例如：
 
PLC模仿單元的分辨率是1/32767，對(duì)應(yīng)的規(guī)范電量是0—10V，所要檢測(cè)的是溫度值0—100℃。那么0—32767對(duì)應(yīng)0—100℃的溫度值。然后計(jì)算出1℃所對(duì)應(yīng)的數(shù)字量是327.67。假如想把溫度值精確到0.1℃，把327.67/10即可。
 
模仿量操控包含：反饋操控、前饋操控、份額操控、含糊操控等。這些都是PLC內(nèi)部數(shù)字量的計(jì)算進(jìn)程。
 
3、脈沖量是其取值總是不斷的在0(低電平)和1(高電平)之間交替改變的數(shù)字量。每秒鐘脈沖交替改變的次數(shù)稱為頻率。
 
PLC脈沖量的操控意圖主要是方位操控、運(yùn)動(dòng)操控、軌道操控等。例如：脈沖數(shù)在視點(diǎn)操控中的使用。步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的細(xì)分是每圈10000，要求步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)90度。那么所要?jiǎng)幼鞯拿}沖數(shù)值=10000/(360/90)=2500。
 
二、模仿量的計(jì)算
 
1、-10—10V。-10V—10V的電壓時(shí)，在6000分辨率時(shí)被轉(zhuǎn)化為F448—0BB8Hex(-3000—3000)；12000分辨率時(shí)被轉(zhuǎn)化為E890—1770Hex(-6000—6000)。
 
2、0—10V。0—10V的電壓時(shí)，在12000分辨率時(shí)被轉(zhuǎn)化為0—1770Hex(0—6000)；12000分辨率時(shí)被轉(zhuǎn)化為0—2EE0Hex(0—12000)。
 
3、0—20mA。0—20mA的電流時(shí)，在6000分辨率時(shí)被轉(zhuǎn)化為0—1770Hex(0—6000)；12000分辨率時(shí)被轉(zhuǎn)化為0—2EE0Hex(0—12000)。
 
4、4—20mA。4—20mA的電流時(shí)，在6000分辨率時(shí)被轉(zhuǎn)化為0—1770Hex(0—6000)；12000分辨率時(shí)被轉(zhuǎn)化為0—2EE0Hex(0—12000)。
 
以上僅做簡(jiǎn)略的介紹，不同的PLC有不同的分辨率，并且您所丈量物理量完成的量程不一樣。計(jì)算結(jié)果可能有必定的差異。
 
注：模仿輸入的配線的要求：
 
1、使用屏蔽雙絞線，但不連接屏蔽層。
 
2、當(dāng)一個(gè)輸入不使用的時(shí)分，將VIN和COM端子短接。
 
3、模仿信號(hào)線與電源線隔離(AC電源線，高壓線等)。
 
4、當(dāng)電源線上有攪擾時(shí)，在輸入部分和電源單元之間裝置一個(gè)慮波器。
 
5、承認(rèn)正確的接線后，首先給CPU單元上電，然后再給負(fù)載上電。
 
6、斷電時(shí)先堵截負(fù)載的電源，然后再堵截CPU的電源。
 
三、脈沖量的計(jì)算
 
脈沖量的操控多用于步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)的視點(diǎn)操控、間隔操控、方位操控等。以下是以步進(jìn)電機(jī)為例來說明各操控方式。
 
1、步進(jìn)電機(jī)的視點(diǎn)操控。首先要明確步進(jìn)電機(jī)的細(xì)分?jǐn)?shù)，然后斷定步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)一圈所需要的總脈沖數(shù)。計(jì)算“視點(diǎn)百分比=設(shè)定視點(diǎn)/360°(即一圈)”“視點(diǎn)動(dòng)作脈沖數(shù)=一圈總脈沖數(shù)*視點(diǎn)百分比。”
 
公式為：視點(diǎn)動(dòng)作脈沖數(shù)=一圈總脈沖數(shù)*(設(shè)定視點(diǎn)/360°)。
 
2、步進(jìn)電機(jī)的間隔操控。首先明確步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)一圈所需要的總脈沖數(shù)。然后斷定步進(jìn)電機(jī)滾輪直徑，計(jì)算滾輪周長(zhǎng)。計(jì)算每一脈沖運(yùn)行間隔。后計(jì)算設(shè)定間隔所要運(yùn)行的脈沖數(shù)。
 
公式為：設(shè)定間隔脈沖數(shù)=設(shè)定間隔/[(滾輪直徑*3.14)/一圈總脈沖數(shù)]
 
3、步進(jìn)電機(jī)的方位操控就是視點(diǎn)操控與間隔操控的歸納。
 
以上僅僅簡(jiǎn)略的剖析步進(jìn)電機(jī)的操控方式，可能與實(shí)際有收支，僅供各位同仁參閱。
 
4、伺服電機(jī)的動(dòng)作與步進(jìn)電機(jī)的一樣，但要考慮伺服電機(jī)的內(nèi)部電子齒輪比與伺服電機(jī)的減速比。

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