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青海西門子S7-1500PLC模塊代理

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更新時(shí)間:2019-02-21 12:46:56瀏覽次數(shù):330

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青海西門子S7-1500PLC模塊代理
西門子S7-1500PLC 控制器產(chǎn)品系列中具有較大容量程序及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器的 CPU,適用于具有較高程序范圍和聯(lián)網(wǎng)要求的苛刻應(yīng)用。具有*處理速度,適用于二進(jìn)制和浮點(diǎn)運(yùn)算。用于系列機(jī)器、機(jī)器以及工廠中的跨領(lǐng)域自動(dòng)化任務(wù),在具有集中式和分布式 I/O 的生產(chǎn)線上作為集中式控制器使用。

詳細(xì)介紹

青海西門子S7-1500PLC模塊代理

新型的SIMATICS7-1500控制器除了包含多種創(chuàng)新技術(shù)之外,還設(shè)定了新標(biāo)準(zhǔn),提高生產(chǎn)效率。無(wú)論是小型設(shè)備還是對(duì)速度和準(zhǔn)確性要求較高的復(fù)雜設(shè)備裝置,都一一適用。SIMATICS7-1500無(wú)縫集成到TIA博途中,*提高了工程組態(tài)的效率。

性能:沒有快,只有更快!SIMATIC S7-1500的系統(tǒng)性能*縮短了系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間,進(jìn)而優(yōu)化了控制質(zhì)量并提高了系統(tǒng)性能。

處理速度:SIMATIC S7-1500 的信號(hào)處理速度更為快速,*縮短系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間,進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。

高速背板總線:新型的背板總線技術(shù)采用高波特率和高效傳輸協(xié)議,以實(shí)現(xiàn)信號(hào)的快速處理。

通信:SIMATIC S7-1500帶有多達(dá)3個(gè)PROFINET接口。
其中,兩個(gè)端口具有相同的IP地址,適用于現(xiàn)場(chǎng)級(jí)通信;第三個(gè)端口具有獨(dú)立的IP地址,可集成到公司網(wǎng)絡(luò)中。
通過 PROFINET IRT,可定義響應(yīng)時(shí)間并確保高度的設(shè)備性能。
集成:無(wú)需親臨現(xiàn)場(chǎng),即可通過Internet瀏覽器隨時(shí)查看CPU狀態(tài)。過程變量以圖形化方式進(jìn)行顯示,同時(shí)用戶還可以自定義網(wǎng)頁(yè),這些都*地簡(jiǎn)化了信息的采集操作。

西門子S7-1500優(yōu)勢(shì)一:
它的外觀設(shè)計(jì)更人性化,選用時(shí)更容易被工程現(xiàn)場(chǎng)人員所接受。S7-1500模塊大小比S7-300稍大,機(jī)架類似于S7-300,前連接器安裝時(shí)具有接線位置,并提供專門的電源元件和屏蔽支架及線卡,使接線更方便,可靠性更高;尤其讓工程人員心動(dòng)的是CPU上配置有LED顯示屏,可方便顯示CPU狀態(tài)和故障信息等。
西門子S7-1500優(yōu)勢(shì)二:
從硬件方面來說,S7-1500PLC的處理速度更快,聯(lián)網(wǎng)能力更強(qiáng),診斷能力和安全性更高,不僅可節(jié)省成本,提高生產(chǎn)效率,而且安全可靠,維護(hù)簡(jiǎn)單方便,真正成為工廠客戶和現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員的控制器。例如,相對(duì)于S7-300/400,S7-1500 PLC采用新型的背板總線技術(shù),采用高波特率和高傳輸協(xié)議,使其信號(hào)處理速度更快;S7-1500所有CPU集成1-3個(gè)PROFINET接口,可實(shí)現(xiàn)低成本快速組態(tài)現(xiàn)場(chǎng)級(jí)通信和公司網(wǎng)絡(luò)通信,而S7-300/400PLC只有個(gè)別型號(hào)CPU才集成有PROFINET接口;S7-1500 PLC的模塊集成有診斷功能,診斷級(jí)別為通道級(jí),無(wú)需進(jìn)行額外編程,當(dāng)發(fā)生故障時(shí),可快速準(zhǔn)確地識(shí)別受影響的通道,減少停機(jī)時(shí)間,這是S7-300/400PLC所*的。


西門子S7-1500優(yōu)勢(shì)三:
S7-1500PLC的組態(tài)和編程效率更高,信息采集和查看更方便,這也是工程設(shè)計(jì)人員的福音。由于S7-1500PLC是無(wú)縫集成到TIA博途軟件中,無(wú)論是硬件組態(tài)、網(wǎng)絡(luò)連接和上位組態(tài),還是軟件編程,其操作均簡(jiǎn)單快捷。而S7-300、S7-400PLC組態(tài)編程軟件為經(jīng)典STEP7,上位組態(tài)軟件為WinCC,相對(duì)于TIA博途軟件,某些操作顯得繁瑣(例如對(duì)于各個(gè)程序塊需要每個(gè)單獨(dú)存盤,當(dāng)有語(yǔ)法錯(cuò)誤時(shí),則無(wú)法執(zhí)行保存操作)。對(duì)于S7-1500,可通過Internet瀏覽器、內(nèi)置CPU顯示屏、TIA博途和HMI設(shè)備隨時(shí)查看CPU狀態(tài)、過程變量和故障信息等,而對(duì)于S7-300/400 PLC,則沒有CPU顯示屏,信息采集和查看也沒有S7-1500PLC方便。
西門子S7-1500優(yōu)勢(shì)四:
相對(duì)于西門子S7-300、S7400PLC,西門子S7-1500PLC支持的數(shù)據(jù)類型更廣泛。S7-1500PLC的基本數(shù)據(jù)類型的長(zhǎng)度到64位,而S7-300/400 PLC支持的基本數(shù)據(jù)類型長(zhǎng)度為32位;S7-1500PLC支持Pointer、Any和Variant三種類型指針,S7-300/400PLC只支持前兩種。這些特點(diǎn),均使S7-1500PLC的編程更加靈活。

4步教你輕松調(diào)試PLC控制系統(tǒng)
PLC控制系統(tǒng)
調(diào)試工作是檢查PLC控制系統(tǒng)能否滿足控制要求的關(guān)鍵工作,是對(duì)系統(tǒng)性能的一次客觀、綜合的評(píng)價(jià)。系統(tǒng)投用前必須經(jīng)過全系統(tǒng)功能的嚴(yán)格調(diào)試,直到滿足要求并經(jīng)有關(guān)用戶代表、監(jiān)理和設(shè)計(jì)等簽字確認(rèn)后才能交付使用。調(diào)試人員應(yīng)受過系統(tǒng)的專門培訓(xùn),對(duì)控制系統(tǒng)的構(gòu)成、硬件和軟件的使用和操作都比較熟悉。
調(diào)試人員在調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題,都應(yīng)及時(shí)聯(lián)系有關(guān)設(shè)計(jì)人員,在設(shè)計(jì)人員同意后方可進(jìn)行修改,修改需做詳細(xì)的記錄,修改后的軟件要進(jìn)行備份。并對(duì)調(diào)試修改部分做好文檔的整理和歸檔。調(diào)試內(nèi)容主要包括輸入輸出功能、控制邏輯功能、通信功能、處理器性能測(cè)試等。
一、輸入輸出回路調(diào)試
 
(1)模擬量輸入(AI)回路調(diào)試。要仔細(xì)核對(duì)I0模塊的地址分配;檢查回路供電方式(內(nèi)供電或外供電)是否與現(xiàn)場(chǎng)儀表相*;用信號(hào)發(fā)生器在現(xiàn)場(chǎng)端對(duì)每個(gè)通道加入信號(hào),通常取0、50%或*三點(diǎn)進(jìn)行檢查。對(duì)有報(bào)警、聯(lián)鎖值的AI回路,還要在報(bào)警聯(lián)鎖值(如高報(bào)、低報(bào)和聯(lián)鎖點(diǎn)以及精度)進(jìn)行檢查,確認(rèn)有關(guān)報(bào)警、聯(lián)鎖狀態(tài)的正確性。


(2)模擬量輸出(AO)回路調(diào)試??筛鶕?jù)回路控制的要求,用手動(dòng)輸出(即直接在控制系統(tǒng)中設(shè)定)的辦法檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如閥門開度等),通常也取0、50%或*三點(diǎn)進(jìn)行檢查;同時(shí)通過閉環(huán)控制,檢查輸出是否滿足有關(guān)要求。對(duì)有報(bào)警、聯(lián)鎖值的AO回路,還要在報(bào)警聯(lián)鎖值(如高報(bào)、低報(bào)和聯(lián)鎖點(diǎn)以及精度)進(jìn)行檢查,確認(rèn)有關(guān)報(bào)警、聯(lián)鎖狀態(tài)的正確性。
(3)開關(guān)量輸入(DI)回路調(diào)試。在相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)端短接或斷開,檢查開關(guān)量輸入模塊對(duì)應(yīng)通道地址的發(fā)光二極管的變化,同時(shí)檢查通道的通、斷變化。
(4)開關(guān)量輸出(DO)回路調(diào)試??赏ㄟ^PLC系統(tǒng)提供的強(qiáng)制功能對(duì)輸出點(diǎn)進(jìn)行檢查。通過強(qiáng)制,檢查開關(guān)量輸出模塊對(duì)應(yīng)通道地址的發(fā)光二極管的變化,同時(shí)檢查通道的通、斷變化。
 
二、回路調(diào)試注意事項(xiàng)
(1)對(duì)開關(guān)量輸入輸出回路,要注意保持狀態(tài)的*性原則,通常采用正邏輯原則,即當(dāng)輸入輸出帶電時(shí),為“ON”狀態(tài),數(shù)據(jù)值為“1”;反之,當(dāng)輸入輸出失電時(shí),為“OFF”狀態(tài),數(shù)據(jù)值為“0”。這樣,便于理解和維護(hù)。
(2)對(duì)負(fù)載大的開關(guān)量輸入輸出模塊應(yīng)通過繼電器與現(xiàn)場(chǎng)隔離,即現(xiàn)場(chǎng)接點(diǎn)盡量不要直接與輸入輸出模塊連接。
(3)使用PLC提供的強(qiáng)制功能時(shí),要注意在測(cè)試完畢后,應(yīng)還原狀態(tài);在同一時(shí)間內(nèi),不應(yīng)對(duì)過多的點(diǎn)進(jìn)行強(qiáng)制操作,以免損壞模塊。
三、控制邏輯功能調(diào)試
 
控制邏輯功能調(diào)試,需會(huì)同設(shè)計(jì)、工藝代表和項(xiàng)目管理人員共同完成。要應(yīng)用處理器的測(cè)試功能設(shè)定輸入條件,根據(jù)處理器邏輯檢查輸出狀態(tài)的變化是否正確,以確認(rèn)系統(tǒng)的控制邏輯功能。對(duì)所有的聯(lián)鎖回路,應(yīng)模擬聯(lián)鎖的工藝條件,仔細(xì)檢查聯(lián)鎖動(dòng)作的正確性,并做好調(diào)試記錄和會(huì)簽確認(rèn)。
檢查工作是對(duì)設(shè)計(jì)控制程序軟件進(jìn)行驗(yàn)收的過程,是調(diào)試過程中復(fù)雜、技術(shù)要求高、難度大的一項(xiàng)工作。特別在有技術(shù)應(yīng)用、軟件等情況下,更加要仔細(xì)檢查其控制的正確性,應(yīng)留有一定的操作裕度,同時(shí)保證工藝操作的正常運(yùn)作以及系統(tǒng)的安全性、可靠性和靈活性。
 
四、處理器性能測(cè)試
 
處理器性能測(cè)試要按照系統(tǒng)說明書的要求進(jìn)行,確保系統(tǒng)具有說明書描述的功能且穩(wěn)定可靠,包括系統(tǒng)通信、備用電池和其他特殊模塊的檢查。對(duì)有冗余配置的系統(tǒng)必須進(jìn)行冗余測(cè)試。即對(duì)冗余設(shè)計(jì)的部分進(jìn)行全面的檢查,包括電源冗余、處理器冗余、I0冗余和通信冗余等。
(1)電源冗余
切斷其中一路電源,系統(tǒng)應(yīng)能繼續(xù)正常運(yùn)行,系統(tǒng)無(wú)擾動(dòng);被斷電的電源加電后能恢復(fù)正常。
(2)處理器冗余
切斷主處理器電源或切換主處理器的運(yùn)行開關(guān),熱備處理器應(yīng)能自動(dòng)成為主處理器,系統(tǒng)運(yùn)行正常,輸出無(wú)擾動(dòng);被斷電的處理器加電后能恢復(fù)正常并處于備用狀態(tài)。
(3)I0冗余
選擇互為冗余、地址對(duì)應(yīng)的輸入和輸出點(diǎn),輸入模塊施加相同的輸入信號(hào),輸出模塊連接狀態(tài)指示儀表。分別通斷(或熱插拔,如果允許)冗余輸入模塊和輸出模塊,檢查其狀態(tài)是否能保持不變。
(4)通信冗余
可通過切斷其中一個(gè)通信模塊的電源或斷開一條網(wǎng)絡(luò),檢查系統(tǒng)能否正常通信和運(yùn)行;復(fù)位后,相應(yīng)的模塊狀態(tài)應(yīng)自動(dòng)恢復(fù)正常。
冗余測(cè)試,要根據(jù)設(shè)計(jì)要求,對(duì)一切有冗余設(shè)計(jì)的模塊都進(jìn)行冗余檢查。此外,對(duì)系統(tǒng)功能的檢查包括系統(tǒng)自檢、文件查找、文件編譯和下裝、維護(hù)信息、備份等功能。對(duì)較為復(fù)雜的PLC系統(tǒng),系統(tǒng)功能檢查還包括邏輯圖組態(tài)、回路組態(tài)和特殊I0功能等內(nèi)容。

在選擇PLC時(shí)需考慮哪些因素
跟著自動(dòng)化行業(yè)的迅速發(fā)展,PLC產(chǎn)品的需求越來越大,市場(chǎng)上PLC的品種也越來越多。不同型號(hào)的PLC,其結(jié)構(gòu)形式、性能、容量、指令體系、編程方法、價(jià)格等也各有不同,適用的場(chǎng)合也各有偏重。因而,合理選用PLC,對(duì)于提高PLC操控體系的技能經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有著重要意義。PLC的挑選首要應(yīng)從PLC的I/O點(diǎn)數(shù)、存儲(chǔ)器容量、操控功用等因素加以綜合考慮。
一、輸入輸出(I/O)點(diǎn)數(shù)的挑選
 
I/O點(diǎn)數(shù)預(yù)算時(shí)應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)挠嗔?,一般依?jù)計(jì)算的輸入輸出點(diǎn)數(shù),再添加10%~20%的可擴(kuò)展余量后,作為輸入輸出點(diǎn)數(shù)預(yù)算數(shù)據(jù)。實(shí)踐訂購(gòu)時(shí),還需依據(jù)制造廠商PLC的產(chǎn)品特點(diǎn),對(duì)輸入輸出點(diǎn)數(shù)進(jìn)行圓整。
 
二、存儲(chǔ)器容量的預(yù)算
 
存儲(chǔ)器容量是可編程序操控器自身能供給的硬件存儲(chǔ)單元大小,程序容量是存儲(chǔ)器中用戶運(yùn)用項(xiàng)目運(yùn)用的存儲(chǔ)單元的大小,因而程序容量小于存儲(chǔ)器容量。規(guī)劃階段,由于用戶運(yùn)用程序還未編制,因而,程序容量在規(guī)劃階段是未知的,需在程序調(diào)試之后才知道。為了規(guī)劃選型時(shí)能對(duì)程序容量有必定預(yù)算,一般選用存儲(chǔ)器容量的預(yù)算來替代。
 
存儲(chǔ)器內(nèi)存容量的預(yù)算沒有固定的公式,許多文獻(xiàn)資料中給出了不同公式,大體上都是按數(shù)字量I/O點(diǎn)數(shù)的10~15倍,加上模仿I/O點(diǎn)數(shù)的100倍,以此數(shù)為內(nèi)存的總字?jǐn)?shù)(16位為一個(gè)字),別的再按此數(shù)的25%考慮余量。
 
三、操控功用的挑選
 
該挑選包含運(yùn)算功用、操控功用、通訊功用、編程功用、診斷功用和處理速度等特性的挑選。
 
(一)運(yùn)算功用
 
簡(jiǎn)單PLC的運(yùn)算功用包含邏輯運(yùn)算、計(jì)時(shí)和計(jì)數(shù)功用;一般PLC的運(yùn)算功用還包含數(shù)據(jù)移位、比較等運(yùn)算功用;較復(fù)雜運(yùn)算功用有代數(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送等;大型PLC中還有模仿量的PID運(yùn)算和其他高級(jí)運(yùn)算功用。跟著敞開體系的呈現(xiàn),現(xiàn)在在PLC中都已具有通訊功用,有些產(chǎn)品具有與下位機(jī)的通訊,有些產(chǎn)品具有與同位機(jī)或上位機(jī)的通訊,有些產(chǎn)品還具有與工廠或企業(yè)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊的功用。規(guī)劃選型時(shí)應(yīng)從實(shí)踐運(yùn)用的要求出發(fā),合理選用所需的運(yùn)算功用。大多數(shù)運(yùn)用場(chǎng)合,只需求邏輯運(yùn)算和計(jì)時(shí)計(jì)數(shù)功用,有些運(yùn)用需求數(shù)據(jù)傳送和比較,當(dāng)用于模仿量檢測(cè)和操控時(shí),才運(yùn)用代數(shù)運(yùn)算,數(shù)值轉(zhuǎn)換和PID運(yùn)算等。要顯現(xiàn)數(shù)據(jù)時(shí)需求譯碼和編碼等運(yùn)算。
 
(二)操控功用
 
操控功用包含PID操控運(yùn)算、前饋補(bǔ)償操控運(yùn)算、比值操控運(yùn)算等,應(yīng)依據(jù)操控要求確定。PLC首要用于次序邏輯操控,因而,大多數(shù)場(chǎng)合常選用單回路或多回路操控器解決模仿量的操控,有時(shí)也選用的智能輸入輸出單元完結(jié)所需的操控功用,提高PLC的處理速度和節(jié)約存儲(chǔ)器容量。例如選用PID操控單元、高速計(jì)數(shù)器、帶速度補(bǔ)償?shù)哪7聠卧?、ASC碼轉(zhuǎn)換單元等。
 
(三)通訊功用
 
大中型PLC體系應(yīng)支撐多種現(xiàn)場(chǎng)總線和規(guī)范通訊協(xié)議(如TCP/IP),需求時(shí)應(yīng)能與工廠管理網(wǎng)(TCP/IP)相連接。通訊協(xié)議應(yīng)契合ISO/IEEE通訊規(guī)范,應(yīng)是敞開的通訊網(wǎng)絡(luò)。
 
(四)編程功用
 
離線編程方法:PLC和編程器公用一個(gè)CPU,編程器在編程模式時(shí),CPU只為編程器供給效勞,不對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行操控。完結(jié)編程后,編程器切換到運(yùn)轉(zhuǎn)模式,CPU對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行操控,不能進(jìn)行編程。離線編程方法可下降體系成本,但運(yùn)用和調(diào)試不便利。在線編程方法:CPU和編程器有各自的CPU,主機(jī)CPU擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)操控,并在一個(gè)掃描周期內(nèi)與編程器進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,編程器把在線編制的程序或數(shù)據(jù)發(fā)送到主機(jī),下一掃描周期,主機(jī)就依據(jù)新收到的程序運(yùn)轉(zhuǎn)。這種方法成本較高,但體系調(diào)試和操作便利,在大中型PLC中常選用。
 
五種規(guī)范化編程言語(yǔ):次序功用圖(SFC)、梯形圖(LD)、功用模塊圖(FBD)三種圖形化言語(yǔ)和語(yǔ)句表(IL)、結(jié)構(gòu)文本(ST)兩種文本言語(yǔ)。選用的編程言語(yǔ)應(yīng)遵守其規(guī)范(IEC6113123),同時(shí),還應(yīng)支撐多種言語(yǔ)編程形式,如C,Basic等,以滿足特殊操控場(chǎng)合的操控要求。

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