西門子NCU系統(tǒng) PF PS亮紅燈 維修快

PLC聯(lián)網(wǎng)、通信能力很強(qiáng)，不斷有新的聯(lián)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)推出。PLC可與個人計算機(jī)相連接進(jìn)行通信，可用計算機(jī)參與編程及對PLC進(jìn)行控制的管理，使PLC用起來更方便。為了充分發(fā)揮計算機(jī)的作用，可實行一臺計算機(jī)控制與管理多臺PLC，多的可達(dá)32臺。也可一臺PLC與兩臺或更多的計算機(jī)通信，交換信息，以實現(xiàn)多地對PLC控制系統(tǒng)的監(jiān)控。

    PLC與PLC也可通信。可一對一PLC通信?？蓭讉€PLC通信?？啥嗟綆资装?。PLC與智能儀表、智能執(zhí)行裝置（如變頻器），也可聯(lián)網(wǎng)通信，交換數(shù)據(jù)，相互操作?？蛇B接成遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，系統(tǒng)范圍面可大到10公里或更大?？山M成局部網(wǎng)，不僅PLC，而且高檔計算機(jī)、各種智能裝置也都可進(jìn)網(wǎng)?？捎每偩€網(wǎng)，也可用環(huán)形網(wǎng)；網(wǎng)還可套網(wǎng)。網(wǎng)與網(wǎng)還可橋接。聯(lián)網(wǎng)可把成千上萬的PLC、計算機(jī)、智能裝置組織在一個網(wǎng)中。網(wǎng)間的結(jié)點(diǎn)可直接或間接地通信、交換信息。聯(lián)網(wǎng)、通信，正適應(yīng)了當(dāng)今計算機(jī)集成制造系統(tǒng)( CIMS)及智能化工廠發(fā)展的需要。它可使工業(yè)控制從點(diǎn)( point)、到線(line)再到面(area)，使設(shè)備級的控制、生產(chǎn)線的控制、工廠管理層的控制連成一個整體，進(jìn)而可創(chuàng)造更高的效益。這個無限美好的前景，已越來越清楚地展現(xiàn)在我們這一代人的面前。

    以上幾點(diǎn)應(yīng)用是著重從質(zhì)上講的。從量上講，PLC有大、有小。所以，它的控制范圍也可大、可小。小的只控制一個設(shè)備，甚至一個部件，一個站點(diǎn)；大的可控制多臺設(shè)備，一條生產(chǎn)線，以至于整個工廠。可以說，工業(yè)控制的大小場合，都離不開PLC。

    一般講，工業(yè)生產(chǎn)過程可分為兩種類型；連續(xù)型生產(chǎn)過程（如化學(xué)工業(yè)）及非連續(xù)型，即離散型生產(chǎn)過程（如機(jī)械制造業(yè)）。前者生產(chǎn)對象是連續(xù)的，分不出件的；后者為離散的，一件件的。由于PLC有上述幾個方面的應(yīng)用，而且，控制的規(guī)模又可大、可小，所以，這兩種類型的生產(chǎn)過程都有其用武之地。

    事實上，PLC已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。從行業(yè)看，冶金、機(jī)械、化工、輕工，食品、建材等等，幾乎沒有不用到它的。不僅工業(yè)生產(chǎn)用它，一些非工業(yè)過程，如樓宇自動化、電梯控制也用到它。農(nóng)業(yè)的大棚環(huán)境參數(shù)調(diào)控，水利灌溉也用到它。

  PLC自檢信號很多，內(nèi)部器件也很多，多數(shù)使用者未充分發(fā)揮其作用。其實，*可利用它進(jìn)行PLC自身工作的監(jiān)控，或?qū)刂茖ο筮M(jìn)行監(jiān)控。這里介紹一種用PLC定時器做看門狗，對控制對象工作情況進(jìn)行監(jiān)控的思路。

    如用PLC控制某運(yùn)動部件動作，看施加控制后動作進(jìn)行了沒有，可用看門狗辦法實現(xiàn)監(jiān)控。具體作法是在施加控制的同時，令看門狗定時器計時。如在規(guī)定的時間內(nèi)動作完成，即定時器未超過警戒值的情況下，已收到動作完成信號，則說明控制對象工作正常，無需報警。若超時，說明不正常，可作相應(yīng)處理。如果控制對象的各重要控制環(huán)節(jié)，都用這樣一些看門狗“看”著，那系統(tǒng)的工作將了如指掌，出現(xiàn)了問題，卡在什么環(huán)節(jié)上也很好查找。還有其他一些監(jiān)控工作可做。對一個復(fù)雜的控制系統(tǒng)，特別是自動控制系統(tǒng)，監(jiān)控以至進(jìn)一步能自診斷是非常必要的。它可減少系統(tǒng)的故障，出了故障也好查找，可提高累計平均*運(yùn)行時間，降低故障修復(fù)時間，提高系統(tǒng)的可靠性。

  實際的物理量，除了開關(guān)量、模擬量，還有運(yùn)動控制。如機(jī)床部件的位移，常以數(shù)字量表示。運(yùn)動控制，有效的辦法是NC，即數(shù)字控制技術(shù)。這是50年代誕生于美國的基于計算機(jī)的控制技術(shù)。當(dāng)今已很普及，并也很完善。目前，*國家的金屬切削機(jī)床，數(shù)控化的比率已超過40%～80%，有的甚至更高。

    PLC也是基于計算機(jī)的技術(shù)，并日益完善。故它也*可以用于數(shù)字量控制。

    PLC可接收計數(shù)脈沖，頻率可高達(dá)幾千到幾十千赫茲?？捎枚喾N方式接收這脈沖，還可多路接收。有的PLC還有脈沖輸出功能，脈沖頻率也可達(dá)幾十千赫茲。有了這兩種功能，加上PLC有數(shù)據(jù)處理及運(yùn)算能力，若再配備相應(yīng)的傳感器（如旋轉(zhuǎn)編碼器）或脈沖伺服裝置（如環(huán)形分配器、功放、步進(jìn)電機(jī)），則*可以依NC的原理實現(xiàn)種種控制。

    高、中檔的PLC，還開發(fā)有NC單元，或運(yùn)動單元，可實現(xiàn)點(diǎn)位控制。運(yùn)動單元還可實現(xiàn)曲線插補(bǔ)，可控制曲線運(yùn)動。所以，若PLC配置了這種單元，則*可以用NC的辦法，進(jìn)行數(shù)字量的控制。新開發(fā)的運(yùn)動單元，甚至還發(fā)行了NC技術(shù)的編程語言，為更好地用PLC進(jìn)行數(shù)字控制提供了方便。

  初，PLC主要用于開關(guān)量的邏輯控制。隨著PLC技術(shù)的進(jìn)步，它的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。如今，PLC不僅用于開關(guān)量控制，還用于模擬量及數(shù)字量的控制，可采集與存儲數(shù)據(jù)，還可對控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控；還可聯(lián)網(wǎng)、通信，實現(xiàn)大范圍、跨地域的控制與管理。PLC已日益成為工業(yè)控制裝置家族中一個重要的角色。

    下面先介紹幾個常用的概念。

    1)開關(guān)量：指控制繼電器的接通和關(guān)斷的值，即1和0。

    —般指的是觸點(diǎn)的“開”與“關(guān)”的狀態(tài)，一般在計算機(jī)設(shè)備中也會用“0”或“1”來表示開關(guān)量的狀態(tài)。開關(guān)量分為有源開關(guān)量信號和無源開關(guān)量信號，有源開關(guān)量信號指的是“開”與“關(guān)”的狀態(tài)是帶電源的信號，即躍階信號，可以理解為脈沖量，一般的都有220VAC、110VAC、24VDC、12VDC等信號，無源開關(guān)量信號指的是“開”和“關(guān)”的狀態(tài)時不帶電源的信號，一般又稱之為干接點(diǎn)。電阻測試法為電阻0或無窮大。開關(guān)對應(yīng)開和關(guān)，是數(shù)字量。

    2)數(shù)字量：有0和1組成的信號類型，通常是經(jīng)過編碼后的有規(guī)律的信號，它是量化后的模擬量。

    很多人會將數(shù)字量與開關(guān)量混淆，也將其與模擬量混淆。數(shù)字量在時間和數(shù)量上都是離散的物理量，其表示的信號則為數(shù)字信號。數(shù)字量是由0和1組成的信號，經(jīng)過編碼形成有規(guī)律的信號，量化后的模擬量就是數(shù)字量。

    3)模擬量：連續(xù)的電壓，電流等信號量，模擬信號是幅度隨時間連續(xù)變化的信號，其經(jīng)過抽樣和量化后就是數(shù)字量。

    模擬量的概念與數(shù)字量相對應(yīng)，但是經(jīng)過量化之后又可以轉(zhuǎn)化為數(shù)字量。模擬量是在時間和數(shù)量上都是連續(xù)的物理量，其表示的信號則為模擬信號。模擬量在連續(xù)的變化過程中任何一個取值都是一個具體有意義的物理量，如溫度，電壓，電流等。

    4)脈沖量：在瞬間電壓或電流由某一值躍變到另一值的信號量。在量化后，其連續(xù)規(guī)律的變化就是數(shù)字量，如果其由0變成某一固定值并保持不變，其就是開關(guān)量。

    5)離散量：離散量是將模擬量離散化之后得到的物理量。即任何儀器設(shè)備對于模擬量都不可能有個*精確的表示，因為它們都有一個采樣周期，在該采樣周期內(nèi)，其物理量的數(shù)值都是不變的，而實際上的模擬量則是變化的。這樣就將模擬量離散化，成為了離散量。

    PLC控制開關(guān)量的能力是很強(qiáng)的。所控制的入出點(diǎn)數(shù)，少的十幾點(diǎn)、幾十點(diǎn)，多的可到幾百、幾千，甚至幾萬點(diǎn)。由于它能聯(lián)網(wǎng)，點(diǎn)數(shù)幾乎不受限制，不管多少點(diǎn)都能控制。所控制的邏輯問題可以是多種多樣的：組合的、時序的；即時的、延時的；不需計數(shù)的、需要計數(shù)的；固定順序的、隨機(jī)工作的等，都可進(jìn)行。

    PLC的硬件結(jié)構(gòu)是可變的，軟件程序是可編的，用于控制時，非常靈活。必要時，可編寫多套，或多組程序，依需要調(diào)用。它很適應(yīng)于工業(yè)現(xiàn)場多工況、多狀態(tài)變換的需要。

    用PLC進(jìn)行開關(guān)量控制實例是很多的，冶金、機(jī)械、輕工、化工、紡織等，幾乎所有工業(yè)行業(yè)都需要用到它。目前，別的控制器無法與其比擬的，就是它能方便并可靠地用于開關(guān)量的控制。

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