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更新時(shí)間:2019-09-16 11:03:05瀏覽次數(shù):355

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時(shí)間控制邏輯的PLC程序設(shè)計(jì)

    一個(gè)控制系統(tǒng)中往往含有時(shí)間控制環(huán)節(jié),PLC控制系統(tǒng)中的時(shí)間控制環(huán)節(jié)通常是由PLC的內(nèi)部時(shí)間控制單元來(lái)實(shí)現(xiàn)的。計(jì)時(shí)器是PLC中常用的而且是有效、重要的時(shí)間控制單元。通過(guò)對(duì)計(jì)時(shí)器控制功能與其他邏輯指令的結(jié)合,可以實(shí)現(xiàn)許多工程中難以解決的時(shí)間控制問(wèn)題。

    有的PLC指令系統(tǒng)中已經(jīng)給出了幾種不同的時(shí)間控制功能指令,可以直接使用。而大部分指令系統(tǒng)只提供了一種基本的計(jì)時(shí)單元,通過(guò)它與其他邏輯控制指令組合才能實(shí)現(xiàn)各種時(shí)間控制方式。常用時(shí)間控制邏輯包括:

    ·脈沖跟隨邏輯;

    ·定寬脈沖邏輯;

    ·延時(shí)置位邏輯;

    ·記憶延時(shí)置位邏輯:

    ·延時(shí)復(fù)位邏輯等。

    下面,以脈沖跟隨邏輯的實(shí)現(xiàn)為例來(lái)說(shuō)明時(shí)間控制邏輯程序的設(shè)計(jì)方法。

    脈沖跟隨邏輯中的輸出信號(hào)隨輸入信號(hào)的變化而變化,但又受到設(shè)定時(shí)間的限制,信號(hào)狀態(tài)如圖5.9所示。

    ·當(dāng)輸入信號(hào)X400由“0”變?yōu)?ldquo;1”狀態(tài)并保持時(shí),輸出Y430信號(hào)跟隨輸入信號(hào)X400

    并保持寬度為計(jì)時(shí)時(shí)間的脈沖寬度。

    ·若X400的信號(hào)不保持足夠時(shí)間,則輸出Y430信號(hào)就只能跟隨輸入信號(hào)X400變?yōu)?/span>0”狀態(tài)。

    ·若復(fù)位信號(hào)出現(xiàn)時(shí),輸出Y430信號(hào)也變?yōu)?ldquo;0”狀態(tài)。

    這種邏輯關(guān)系程序設(shè)計(jì)的關(guān)鍵問(wèn)題是信號(hào)跟隨的處理:即當(dāng)輸入信號(hào)由“0”變?yōu)?ldquo;1”時(shí),輸出信號(hào)也由“0”變?yōu)?ldquo;1”狀態(tài),當(dāng)輸入信號(hào)由“1”變?yōu)?ldquo;0”時(shí),輸出信號(hào)也變?yōu)?ldquo;0”狀態(tài)。接下來(lái)的問(wèn)題就是計(jì)時(shí)問(wèn)題了。

    根據(jù)以上分析,可得出輸出信號(hào)的幾種變化情況。

    ·使輸出信號(hào)置位的情況只有一種.即輸入信號(hào)的上升沿。

    ·使輸出信號(hào)復(fù)位的情況有3種,計(jì)時(shí)時(shí)間到位信號(hào)、輸入信號(hào)的下降沿、復(fù)位信號(hào)的上升沿。

    ·輸出信號(hào)處于“1”狀態(tài)時(shí),若復(fù)位信號(hào)出現(xiàn)上升沿,則輸出信號(hào)就被置位,直到下一個(gè)輸入信號(hào)出現(xiàn)上升沿。

    實(shí)現(xiàn)脈沖跟隨邏輯的梯形圖如圖5.10所示。
脈沖跟隨邏輯狀態(tài)關(guān)系圖

    5.9    脈沖跟隨邏輯狀態(tài)關(guān)系圖
在許多控制系統(tǒng)中,常常要遇到一個(gè)設(shè)備動(dòng)作時(shí),另一個(gè)設(shè)備也隨之動(dòng)作,當(dāng)源信號(hào)保持高電平時(shí),被控信號(hào)動(dòng)作一次后就不再動(dòng)作了。這就是由一個(gè)信號(hào)的上升沿或下降沿來(lái)啟動(dòng)某些控制功能,即不管信號(hào)的電平如何,只有檢測(cè)到該信號(hào)由狀態(tài)“0”變?yōu)?ldquo;1”或由“1”變?yōu)?ldquo;0”的過(guò)程,才起作用。這就涉及到邊沿信號(hào)的檢測(cè)問(wèn)題。

    對(duì)邊沿信號(hào)的檢測(cè)有兩種方法。

    ·指令檢測(cè)法:有些PLC的指令系統(tǒng)提供了邊沿檢測(cè)指令,如西門(mén)子公司的S7系列

    PLC中就用專(zhuān)門(mén)的邊沿信號(hào)檢測(cè)指令,可直接采用。

    ·程序檢測(cè)法:很多PLC的指令系統(tǒng)沒(méi)有提供邊沿信號(hào)檢測(cè)指令,程序設(shè)計(jì)中如果需

    要對(duì)邊沿信號(hào)進(jìn)行檢測(cè),就要自己設(shè)計(jì)一段程序來(lái)實(shí)現(xiàn)這種功能。

    邊沿信號(hào)檢測(cè)程序的設(shè)計(jì)原理并不復(fù)雜,基本思路是:每個(gè)周期都把檢測(cè)的信號(hào)的狀態(tài)記憶,并與前一個(gè)周期的狀態(tài)相比較;如果狀態(tài)有變化,就產(chǎn)生邊沿信號(hào),并保持一個(gè)周期,否則就不產(chǎn)生邊沿控制信號(hào)。其信號(hào)檢測(cè)真值表如表5.3所示。

    5.3   邊沿信號(hào)檢測(cè)真值表
邊沿信號(hào)檢測(cè)真值表

    邊沿信號(hào)的檢測(cè)程序如圖5.8所示,包括上升沿信號(hào)檢測(cè)與下降沿信號(hào)檢測(cè)兩段。
邊沿信號(hào)檢測(cè)程序

    5.8    邊沿信號(hào)檢測(cè)程序

    以上升沿信號(hào)檢測(cè)程序?yàn)槔?,進(jìn)行說(shuō)明。

    ·個(gè)掃描周期:X400沒(méi)有狀態(tài)變化,M100M101的狀態(tài)均為“0”。

    ·第二個(gè)掃描周期:X400的狀態(tài)由“0”變?yōu)?ldquo;1”,執(zhí)行程序的一行時(shí),第二行尚未掃描,

    因此M101仍為“0”狀態(tài),M100被置“1”;當(dāng)執(zhí)行到第二行時(shí),M101也被置為“1”。

    ·第三個(gè)掃描周期:X400仍保持為“1”狀態(tài),M101也為“1”狀態(tài),M100被清零,M101

    保持“1”狀態(tài),直到某一個(gè)掃描周期中X400變?yōu)?ldquo;0”狀態(tài)時(shí),M101變?yōu)?ldquo;0”狀態(tài)。

    這樣就實(shí)現(xiàn)了對(duì)輸入信號(hào)X430上升沿的檢測(cè),使M100保持寬度為一個(gè)掃描周期的時(shí)間脈沖信號(hào)。下降沿信號(hào)檢測(cè)程序的原理與此相同。

    在邏輯控制系統(tǒng)中,控制按鈕是不可少的操作設(shè)備。根據(jù)控制按鈕在系統(tǒng)所實(shí)現(xiàn)的功能,可將其分為4類(lèi):點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行按鈕、啟動(dòng)和停止控制按鈕、速度升降控制按鈕、信號(hào)模擬控制按鈕。這些按鈕中(包括一些選擇開(kāi)關(guān)信號(hào)),有的可自動(dòng)復(fù)位,有的則不能自動(dòng)復(fù)位(即自鎖按鈕)。

    不同種類(lèi)的按鈕信號(hào)在程序設(shè)計(jì)中的處理方法是不同的,下面介紹前3類(lèi)按鈕的程序設(shè)計(jì)問(wèn)題。

    1.啟動(dòng)與停止控制按鈕的程序設(shè)計(jì)

    在一個(gè)PLC控制系統(tǒng)中,通常利用啟動(dòng)、停止控制按鈕來(lái)控制被控對(duì)象的啟動(dòng)與停止。兩個(gè)按鈕一般成對(duì)出現(xiàn),分別執(zhí)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行和停止運(yùn)行兩種功能。要求按一次啟動(dòng)按鈕,執(zhí)行啟動(dòng)功能,按停止按鈕時(shí)才執(zhí)行停止功能。在程序處理方法上有兩種。

    ·自鎖定方式:這是從繼電器控制系統(tǒng)中沿襲而來(lái)的,其控制梯形圖如圖5.4所示。圖中,X400為啟動(dòng)信號(hào),X401為停止信號(hào)(常閉點(diǎn)輸入),M100為故障停止信號(hào),線圈Y430為輸出信號(hào),通過(guò)Y430的常開(kāi)觸點(diǎn)與X400并聯(lián),實(shí)現(xiàn)自鎖定功能。

    ·指令鎖存方式:它是直接利用PLC控制器指令系統(tǒng)中的S/R(置位/復(fù)位)指令,實(shí)現(xiàn)這種方法的梯形圖如圖5.5所示。當(dāng)啟動(dòng)信號(hào)X400出現(xiàn)“1”狀態(tài)時(shí),如果其他啟動(dòng)允許條件滿(mǎn)足(故障信號(hào)Ml01為“0”),且沒(méi)有停止信號(hào)X401,就將輸出信Y430鎖定在“1”狀態(tài),設(shè)備運(yùn)行;當(dāng)停止按鈕或故障信號(hào)出現(xiàn)“1”狀態(tài)時(shí),將輸出信號(hào)Y430復(fù)位,輸出“0”信號(hào)狀態(tài),設(shè)備停止運(yùn)行。

    2.點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行控制按鈕的程序設(shè)計(jì)

    這類(lèi)按鈕一般根據(jù)工藝要求需要設(shè)置一組,主要用于設(shè)備測(cè)試。按下按鈕,設(shè)備就以系統(tǒng)設(shè)定的速度運(yùn)行;松開(kāi)時(shí),按鈕自動(dòng)復(fù)位,設(shè)備就停止運(yùn)行。程序的設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單,一般采用直接輸出方法,不用鎖定,梯形圖如圖5.6所示,其中M100為點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行允許條件。
自鎖邏輯控制梯形圖

    5.4    自鎖邏輯控制梯形圖
指令鎖存邏輯控制梯形圖

    5.5    指令鎖存邏輯控制梯形圖

    3.速度升降控制按鈕的程序設(shè)計(jì)

    速度升降控制按鈕不是直接控制設(shè)備的啟動(dòng)與停止,而是改變?cè)O(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。按升速按鈕,被控設(shè)備就以一定的加速度升速;按降速按鈕,被控設(shè)備就按一定的加速度減速,升、降按鈕均不按下則為速度保持段,時(shí)序波形圖如圖5.7所示。
點(diǎn)動(dòng)按鈕控制輸出程序

    5.6    點(diǎn)動(dòng)按鈕控制輸出程序

    應(yīng)該注意的是,由于PLC控制器周期掃描機(jī)制的限制,它不能輸出平滑的速度給定值,一般是以階梯式輸出給定值,在宏觀上看設(shè)備的速度是平穩(wěn)上升或下降的。

    程序設(shè)計(jì)的基本思想是:先設(shè)置一個(gè)時(shí)間基準(zhǔn)△t,每經(jīng)過(guò)△t時(shí)間,就在現(xiàn)有的輸出給定值的基礎(chǔ)上加上或減少一個(gè)微小量△s,輸出給控制設(shè)備的傳動(dòng)裝置。

    升降速的增量值△s(即:?jiǎn)挝粫r(shí)間基準(zhǔn)△t內(nèi)的速度增量),可按下式計(jì)算:

    式中,a-工藝要求的升、降速的加速度值;

    Smax -設(shè)備允許的大速度;

    D-設(shè)備允許的大速度所對(duì)應(yīng)的數(shù)字量輸出值。

    例如,某被控設(shè)備的速度為20m/s,對(duì)應(yīng)的數(shù)字量輸出值為2047,升降時(shí)要求有兩級(jí):慢加速時(shí),加速度不超過(guò)+0.5m/S2;快加速時(shí),加速度不超過(guò)+2m。設(shè)定時(shí)間基準(zhǔn)為100ms,則升降速增量為:

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