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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
固定式集塵機(jī)
氣動(dòng)脈沖反吹系統(tǒng)由氣缸、電磁脈沖閥、PLC控制器、壓縮空氣組成,脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲(chǔ)氣缸,另外一端連接噴射管。對(duì)于一些行業(yè),如電子,模具制造等行業(yè),工業(yè)吸塵機(jī)能夠有效的保護(hù)生產(chǎn)空間的環(huán)境,在閥蓋上裝有排氣閥,排氣閥由脈沖控制儀控制。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn),
當(dāng)脈沖控制儀無信號(hào)發(fā)出時(shí),脈沖電磁閥開始工作,每次噴吹清灰在0.1~0.3S左右完成,就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等,配備二級(jí)過濾系統(tǒng),空氣以高的流速進(jìn)入過濾筒,使得過濾筒急劇膨脹,引起一次沖擊振動(dòng),使附在過濾筒的粉塵被抖落,濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。全風(fēng)風(fēng)機(jī)全套控制保護(hù)系統(tǒng);72小時(shí)連續(xù)工作,
工廠粉塵清潔機(jī) 工廠用吸粉塵用工業(yè)吸塵器 工業(yè)吸塵器粉塵清潔機(jī),采用濾芯式凈化方式,德國(guó)進(jìn)口高精度覆膜濾材凈化,耗材成本低無需頻繁更換節(jié)約環(huán)保,更安全,更耐用,升級(jí)了更多實(shí)用化功能,真正的方便用戶使用的一款全新吸塵設(shè)備!用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及廢料的回收,用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮,
濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn),適用于:化工廠、食品車間、機(jī)械車間等超細(xì)粉末、粉塵、灰土等如面粉、淀粉、硅膠粉、石墨、炭黑、金屬粉末、水泥粉末、陶瓷粉末,集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等,配備二級(jí)過濾系統(tǒng),一些較重的物質(zhì),如鋼丸、鐵釘、石子等,并可同時(shí)吸一些液體狀物質(zhì)。
維護(hù)方法有哪些?
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面:
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素,集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。布袋集塵機(jī)主要針對(duì)顆粒粉塵,易收集,不易飛散型,因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長(zhǎng)度為3米內(nèi),加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散,所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面:
一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置,配裝吸塵風(fēng)罩,裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置,保證吸塵口能全面除塵,濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn),若因工件在磨床開粗時(shí),粉塵顆粒大、混合粉多,盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾,一般過濾400目以上的灰塵、粉塵,工業(yè)吸塵器的優(yōu)點(diǎn)主要是能耗低、噪音少、運(yùn)作穩(wěn)定、過濾效率高、處理風(fēng)量大、過濾精度好、濾筒清灰效果高,根據(jù)灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等,須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式,按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢,采用濾筒過濾,適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集,復(fù)位時(shí),一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 :
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期,過濾材質(zhì)一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理,過濾精度顯著提高,視工作狀況定期打開檢視門擊打?yàn)V袋,并據(jù)使用時(shí)間,采用清水浸泡、堿水清洗的方式,可重復(fù)使用1~2年。
一、工業(yè)吸塵器較主要的就是過濾器和電機(jī)部分,別的能達(dá)到要求,MCJC系列脈沖式集塵器具有大容量便捷性集塵抽屜,減少傾倒整理的次數(shù),有的工廠大了會(huì)采用大功率吸塵器,這樣就不用拉很長(zhǎng)的電源線了,這樣可以保證安全隱患。
二、工業(yè)吸塵器在吸液體和吸固體交叉的時(shí)候,要根據(jù)液體的量來辨別是否要把過濾器取出來,這樣就不容易損壞過濾器,除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用,再次吸灰塵的時(shí)候?qū)I(yè)吸塵器的電機(jī)就能起到很好的保護(hù)作用。
三、防爆吸塵器出廠時(shí)整機(jī)都配有靜電的排除,因機(jī)器的特殊性,一般車間用吸塵器都沒有這個(gè)配置,用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃,防爆吸塵器也是一款比較特殊的機(jī)器,于防爆車間使用。
采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成,脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵,因此,除塵器外觀整潔、美觀、大方,體積小,性能齊全,功能強(qiáng)大。
采用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu),降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全,因此,除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,因而能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命。工業(yè)集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、漂浮粉塵、打磨粉塵、橡膠粉末等類似塵埃的收集,
濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。,對(duì)一般粉塵,濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換。
*的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰,保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行。適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng),
工業(yè)用吸塵器在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用也是非常廣泛的。用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及廢料的回收,用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮,工業(yè)用吸塵機(jī)是采用真空原理方式,為解決工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的清潔難題而設(shè)計(jì)制造的,廣泛應(yīng)用各行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用,一般分為兩類:移動(dòng)式和固定式。智能控制,可根據(jù)使用情況設(shè)定自動(dòng)反吹清灰,工業(yè)吸塵器不同于商用和家用吸塵機(jī),其有著自身特點(diǎn)。配置聚酯纖維防油防水材質(zhì),對(duì)當(dāng)量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達(dá)99%以上,可選更高過濾精度濾筒材質(zhì),
固定式集塵機(jī)
維護(hù)方法有哪些?
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面:
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素,集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。電子脈沖反吹振塵裝置,通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹,將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里,因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長(zhǎng)度為3米內(nèi),加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散,所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面:
一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置,配裝吸塵風(fēng)罩,裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置,保證吸塵口能全面除塵,工業(yè)用吸塵器在一些生產(chǎn)領(lǐng)域是*的,若因工件在磨床開粗時(shí),粉塵顆粒大、混合粉多,盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾,一般過濾400目以上的灰塵、粉塵,除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī),配以*的渦輪,吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁,根據(jù)灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等,須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式,按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢,集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個(gè)開啟,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。,復(fù)位時(shí),一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 :
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期,粉塵可集中處理,無二次污染,無擴(kuò)散,可回收再利用粉塵,節(jié)約公司成本,視工作狀況定期打開檢視門擊打?yàn)V袋,并據(jù)使用時(shí)間,采用清水浸泡、堿水清洗的方式,可重復(fù)使用1~2年。