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環(huán)保設(shè)備粉塵收集

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更新時(shí)間:2022-10-19 19:11:54瀏覽次數(shù):527

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應(yīng)用領(lǐng)域 生物產(chǎn)業(yè),印刷包裝,紡織皮革,制藥,綜合
環(huán)保設(shè)備粉塵收集 除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī),配以*的渦輪,吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁,機(jī)加工行業(yè):配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑,粉塵可集中處理,無(wú)二次污染,無(wú)擴(kuò)散,可回收再利用粉塵,節(jié)約公司成本

詳細(xì)介紹

 

環(huán)保設(shè)備粉塵收集

 

如何解決工業(yè)車間加工過程中打磨拋光、切割、油磨灰磨木磨吹灰銑邊等工序產(chǎn)生的粉塵問題,清理各種金屬切屑和粉塵,產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>
打磨臺(tái)/吸塵房/除塵機(jī)/集塵柜/無(wú)塵工作室,可根據(jù)粉塵特性,選擇不同高效濾料的濾筒,(適用于五金、家具、建材裝飾、雕刻工藝制品、貝殼類加工、展示柜、櫥柜、木地板、人造石、石材、衛(wèi)浴、潔具、浴缸、洗手盤、玻璃鋼制品、纖維制品、音箱、電器配件、金屬外殼加工等行業(yè)加工過程產(chǎn)生的粉塵處理設(shè)備)動(dòng)力采用,透浦式鼓風(fēng)機(jī),鋁合金機(jī)身、吸力大噪音低,小型工業(yè)集塵機(jī)、小型脈沖集塵機(jī)、布袋集塵機(jī)、高復(fù)壓布袋集塵機(jī)、脈沖吸塵器、工業(yè)小型移動(dòng)除塵器、吸塵裝置、磨床吸塵器、集塵器、脈沖除塵器等。工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無(wú)要求,各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取,



 

關(guān)于MCJC工業(yè)集塵機(jī)的選型:
機(jī)器可否移動(dòng):工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況,粉塵顆粒是否固定性選擇可移動(dòng)或不可移動(dòng)型。

 

風(fēng)力和壓力大?。篜TFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吸附粉塵質(zhì)量體積大小或工況覆蓋面積,選擇功率,可避免造成損失和浪費(fèi)。
過濾系統(tǒng):顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵及煙霧的區(qū)分,脈沖工業(yè)集塵器針對(duì)細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附,粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備,脈沖反吹清灰系統(tǒng),可自動(dòng)吹落吸附粉塵,濾芯可通過清理重復(fù)使用,噴吹法多角噴吹,清灰更*。通過壓縮空氣強(qiáng)力的反吹,可在短時(shí)間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵,布袋集塵機(jī)主要針對(duì)顆粒粉塵,易收集,不易飛散型。



 

MCJC-工業(yè)脈沖集塵機(jī)性能特點(diǎn):

 

動(dòng)力采用,透浦式鼓風(fēng)機(jī),能合理的配套于切削、打磨、鉆孔,印染,制藥,陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作,鋁合金機(jī)身、吸力大噪音低
脈沖反吹清灰系統(tǒng),集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個(gè)開啟,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。,濾芯可通過清理重復(fù)使用,噴吹法多角度噴吹,清灰更*
過濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料,過濾效率達(dá)99%,一個(gè)機(jī)器可配多個(gè)吸風(fēng)口。適用于化工,電子等行業(yè),表面光滑,易于反吹,快速法蘭接頭更換快捷
智能控制,可根據(jù)使用情況設(shè)定自動(dòng)反吹清灰,可定期對(duì)設(shè)備(表面及死角)進(jìn)行清理,延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命,
預(yù)留LO接口,智能控制,可根據(jù)使用情況設(shè)定自動(dòng)反吹清灰,可與自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作
缺相保護(hù),超遠(yuǎn)距離遙控控制,適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理,大功率負(fù)載
堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計(jì)原則,精工細(xì)作,只為品質(zhì)、塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命,系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無(wú)二次污染的治理技術(shù)對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則。


 

工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設(shè)備,設(shè)備具有過熱、短路保護(hù)功能,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全,用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃。食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘?jiān)?,工業(yè)吸塵器大量應(yīng)用于紡織、化工、機(jī)械、醫(yī)藥、鑄造等各個(gè)領(lǐng)域,可以預(yù)防一些職業(yè)病的危害以及提高生產(chǎn)效率。工業(yè)吸塵器的顯著優(yōu)點(diǎn)決定著工業(yè)吸塵器的運(yùn)用領(lǐng)域是非常廣泛的,



 

 

主機(jī)動(dòng)力部分一般都采用380v動(dòng)力電作為動(dòng)力源,過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器,日本東麗聚酯纖維基材,大多數(shù)的工業(yè)吸塵機(jī)的動(dòng)力部分均選擇380V的工業(yè)動(dòng)力電源來(lái)保證強(qiáng)大的動(dòng)力。粉塵處理集塵器采用全自動(dòng)脈沖除塵振塵系統(tǒng),可自由設(shè)置清塵參數(shù),工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用。

 

過濾部分選擇多重過濾,機(jī)械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性,設(shè)計(jì)方面選擇配置各種不同的材質(zhì)的過濾,和各種不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式,工業(yè)吸塵器大量應(yīng)用于紡織、化工、機(jī)械、醫(yī)藥、鑄造等各個(gè)領(lǐng)域,例如HEPA高效過濾器(低可達(dá)到0.01—0.3UM等)或者添加旋風(fēng)分離器(用于固液分離)提高過濾效果,商用和家用吸塵機(jī)的過濾效果不可同日而語(yǔ)。



 

工業(yè)吸塵器-吸塵風(fēng)機(jī),在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物,特別適合拋光、打磨、清砂及各種機(jī)械加工過程中產(chǎn)生粉塵的過濾,通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來(lái)的過程為工業(yè)除塵的過程。

 

除塵設(shè)備包括:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。MC系列脈沖集塵機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、修理養(yǎng)護(hù)方便、性價(jià)比高、工作穩(wěn)定可靠等的理想環(huán)保設(shè)備,
吸塵罩:吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來(lái)決定,采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),推拉抽屜式儲(chǔ)塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風(fēng)口等構(gòu)成,通常,吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點(diǎn),吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速,設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化能力,另外,吸塵罩的設(shè)計(jì)需要尊隨兩個(gè)原則;




環(huán)保設(shè)備粉塵收集

 

清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī),配以*的渦輪,吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵,清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。智能控制,可根據(jù)使用情況設(shè)定自動(dòng)反吹清灰,由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收,

 

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