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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
工業(yè)用吸塵裝置
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，吸塵器在工業(yè)上的應(yīng)用的就是在潔凈室中的應(yīng)用，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。通過(guò)吸塵管吸入箱體，進(jìn)入濾筒過(guò)濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過(guò)氣體由出風(fēng)口排出，
脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗，起預(yù)收塵的作用。采用濾芯式凈化方式，德國(guó)進(jìn)口高精度覆膜濾材凈化，耗材成本低無(wú)需頻繁更換節(jié)約環(huán)保，
維護(hù)方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。布袋集塵機(jī)主要針對(duì)顆粒粉塵，易收集，不易飛散型，因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長(zhǎng)度為3米內(nèi)，加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面：
一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置，配裝吸塵風(fēng)罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來(lái)上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置，保證吸塵口能全面除塵，電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收，若因工件在磨床開粗時(shí)，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過(guò)濾方式方面：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無(wú)紡不織布過(guò)濾，一般過(guò)濾400目以上的灰塵、粉塵，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放，根據(jù)灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過(guò)濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，集塵器的吸塵口直徑為100-200mm，吸力強(qiáng)勁，耐力十足，復(fù)位時(shí)，一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過(guò)濾布袋保養(yǎng)方式方面 ：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期，汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)，視工作狀況定期打開檢視門擊打?yàn)V袋，并據(jù)使用時(shí)間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復(fù)使用1～2年。
粉塵除塵器適合對(duì)大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取，本系列產(chǎn)品主機(jī)采用透浦式中壓風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、噪音少、運(yùn)作穩(wěn)定、HEPA高效過(guò)濾器 (可達(dá)到0.01—0.3uM等)或者添加旋風(fēng)分離器提高過(guò)濾效果，過(guò)濾效率高清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷、使用年限長(zhǎng)、集塵器用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備，維護(hù)容易、移動(dòng)操作靈活、工作穩(wěn)定等顯著性能優(yōu)點(diǎn),而且造價(jià)相當(dāng)?shù)土?是理想的環(huán)保設(shè)備。工業(yè)吸塵器的顯著優(yōu)點(diǎn)決定著工業(yè)吸塵器的運(yùn)用領(lǐng)域是非常廣泛的，
工作原理：依靠磨床集塵器鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性，吸力強(qiáng)勁、儲(chǔ)塵容積大、使用壽命長(zhǎng)、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，加裝隔離裝置，通過(guò)管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺(tái)相連，靠*吸力吸附粉塵或碎屑，適用工況：適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理，當(dāng)通過(guò)隔離裝置的精密型過(guò)濾器過(guò)濾處理后，粉塵就會(huì)被收集到過(guò)濾集塵柜，另一出風(fēng)口就會(huì)排出清新的空氣。處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放，
塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命，采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，可針對(duì)不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃，適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。，
1、新型產(chǎn)品，粉塵可集中處理，無(wú)二次污染，無(wú)擴(kuò)散，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本，它突出的過(guò)濾性能及*的電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業(yè)生產(chǎn)中除塵及粉末回收不*的低效率狀況，是一種*的高效節(jié)能設(shè)備；
2、設(shè)計(jì)新穎，集塵效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，安裝方便，集塵和除塵功能，集塵器用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到*水平。
3、采用電腦數(shù)字控制技術(shù)，自動(dòng)清除過(guò)濾器上的粉塵，保持穩(wěn)定的集塵效果。 工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束，人性化觸摸屏按鍵設(shè)計(jì)（小型機(jī)），方便操作。
4、清除和收集各種工業(yè)生產(chǎn)工序中，產(chǎn)品表面和空氣中的粉塵，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機(jī)、火車、電子、木制品、金屬加工等工業(yè)生產(chǎn)中因上料、打磨等所產(chǎn)生的粉塵。
5、廣泛適用各種粉塵之收集，如化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產(chǎn)設(shè)備除塵用，清塵方式：全自動(dòng)脈沖自動(dòng)清塵系統(tǒng)。
工業(yè)用吸塵裝置
應(yīng)用案列及行業(yè)：
用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設(shè)備。高精度大面積的過(guò)濾器過(guò)濾精度達(dá)0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔，工業(yè)吸塵器采用交流電源，功率較大，一般分為220V和380V兩種，其工作原理是采用電機(jī)帶動(dòng)高壓分機(jī)(或采用一體機(jī))在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而產(chǎn)生吸力，介質(zhì)物被吸入后，通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾或?yàn)V桶進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾，生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化，普通型只可以吸收含水量代的干型介質(zhì)物，干濕兩用型的可吸收加工過(guò)程中產(chǎn)生的油、水等。主塵隔及布?jí)m袋雙重過(guò)濾裝置，可有效過(guò)濾99.99%之0.5um的粉塵，工業(yè)吸塵器加裝排氣管后可以用來(lái)吸掉生產(chǎn)操作過(guò)程中產(chǎn)生的煙霧、氣體等。食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?/span>