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抽屜式單機(jī)除塵器

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更新時(shí)間:2022-10-20 20:21:43瀏覽次數(shù):435

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應(yīng)用領(lǐng)域 生物產(chǎn)業(yè),印刷包裝,紡織皮革,制藥,綜合
抽屜式單機(jī)除塵器 濾袋組合方便使用成本省,多用于干性大濃度粉塵的收集,除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥,過(guò)濾器采用日本進(jìn)口的濾芯紙,

詳細(xì)介紹

 

抽屜式單機(jī)除塵器

 

廣泛用于化工粉塵收集、車(chē)間環(huán)境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業(yè)、混合作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、機(jī)板加工作業(yè)、粉塵處理集塵器采用全自動(dòng)脈沖除塵振塵系統(tǒng),可自由設(shè)置清塵參數(shù),鑄件切削作業(yè)、研磨作業(yè)、鉆孔作業(yè)、金屬加工作業(yè)、封袋作業(yè)、空氣輸送投入口、粉碎作業(yè)、攪拌作業(yè)、裁斷作業(yè)、粉體投入作業(yè)、 粉塵等微細(xì)顆粒物,通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程,機(jī)械加工、數(shù)控車(chē)床、沖床、電火花加工、螺母成型機(jī)、鑡絲機(jī)、壓延機(jī)、切削機(jī)床、鏡片研磨機(jī)、 過(guò)濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料,過(guò)濾效率達(dá)99%,表面光滑,易于反吹,快速法蘭接頭更換快捷,焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車(chē)間空氣凈化均可適用。



 

產(chǎn)品概述:

 

高效型脈沖濾筒式集塵機(jī),是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版,性能穩(wěn)定,可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)作等顯著特點(diǎn),氣流在下部進(jìn)入集塵機(jī)后,在集塵機(jī)中從下方繞到濾筒上面進(jìn)行過(guò)濾,經(jīng)濾筒過(guò)濾后由風(fēng)機(jī)從集塵機(jī)的頂部排出,經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排出的氣體能直接室內(nèi)排放。
本系列集塵機(jī)結(jié)構(gòu)主要由集塵風(fēng)機(jī)、過(guò)濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲(chǔ)灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理,各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹,外型美觀(guān)、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行可靠、使用方便。
集塵機(jī)通過(guò)風(fēng)管將各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵收集,過(guò)濾凈化處理后達(dá)標(biāo)排放,用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對(duì)鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除,能同時(shí)凈化多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵,滿(mǎn)足各種產(chǎn)生大風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠(chǎng)車(chē)間的全面治理。



 

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。處理后排出的潔凈空氣可以直接在車(chē)間內(nèi)循環(huán)排放,

 

脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗,起預(yù)收塵的作用。用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收,


 

現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用,隨著現(xiàn)代社會(huì)人類(lèi)對(duì)生活環(huán)境要求的不斷提高,工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會(huì)越來(lái)越快。降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全,工業(yè)吸塵器的優(yōu)點(diǎn)主要是能耗低、噪音少、運(yùn)作穩(wěn)定、過(guò)濾效率高、處理風(fēng)量大、外形得體、移動(dòng)便捷、吸力大、使用年限長(zhǎng)、維護(hù)容易、過(guò)濾精度好、濾筒清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷。立柜式機(jī)體占地面積小,可加裝萬(wàn)向腳輪,增加設(shè)備適用性,正是工業(yè)吸塵器的這些顯著優(yōu)點(diǎn)決定著工業(yè)吸塵器的運(yùn)用領(lǐng)域是非常廣泛的。機(jī)加工行業(yè):配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑,



 

 

集塵機(jī)含塵氣體在中壓風(fēng)機(jī)的離心力作用下進(jìn)入除塵器勻流室,進(jìn)入勻流室后由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,過(guò)濾材質(zhì)一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理,過(guò)濾精度顯著提高,氣流中- -部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入各濾塵室后,通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉降在濾芯表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。性能穩(wěn)定,可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)作等顯著特點(diǎn),設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大,阻力達(dá)到某- -設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰。用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及廢料的回收,用于凈化車(chē)間,吸走空氣中的纖維飄浮, 此時(shí)打開(kāi)集塵器壓縮空氣開(kāi)關(guān)以極短的時(shí)間通過(guò)壓縮氣缸,并在逆向氣流沖刷的作用下,使氣缸板產(chǎn)生上下振動(dòng),使附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。通過(guò)吸塵管吸入箱體,進(jìn)入濾筒過(guò)濾,粉塵顆粒被濾筒阻留在表面,凈化過(guò)氣體由出風(fēng)口排出,



 

 

工業(yè)吸塵器-吸塵風(fēng)機(jī),在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物,脈沖除塵器主要作用是用來(lái)收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集,進(jìn)行環(huán)境清掃,通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程。

 

除塵設(shè)備包括:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,
吸塵罩:吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來(lái)決定,工業(yè)吸塵器大量應(yīng)用于紡織、化工、機(jī)械、醫(yī)藥、鑄造等各個(gè)領(lǐng)域,通常,吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點(diǎn),吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周?chē)h(huán)境的風(fēng)速,主機(jī)動(dòng)力部分一般都采用380v動(dòng)力電作為動(dòng)力源,另外,吸塵罩的設(shè)計(jì)需要尊隨兩個(gè)原則;




抽屜式單機(jī)除塵器

 

進(jìn)口濾筒過(guò)濾器 0.3微米過(guò)濾精度,機(jī)加工行業(yè):配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑, 自動(dòng)脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過(guò)濾。

 

功率:380V/1.5kw-18.5kw,工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠(chǎng)房的任意位置,不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束,
大流量:1200m3/h-6000m3/h,用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵,粉塵過(guò)濾效率達(dá)99.9%,
負(fù)壓:2000-5400 Pa,脈沖工業(yè)集塵器針對(duì)細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附,
過(guò)濾精度:0.3um & 99.9%,生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化,
振塵方式:自動(dòng)脈沖反吹清灰。精工細(xì)作,只為品質(zhì)、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無(wú)二次污染的治理技術(shù),

 

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