湖南環(huán)辰泰瑞電氣設(shè)備有限公司

信譽(yù)保證，客戶*是公司成立之初所確立的宗旨，在公司的嚴(yán)格要求和員工們不折不扣地貫徹執(zhí)行下發(fā)展延續(xù)至今。“假一罰十”一直是我公司的主動承諾。

流程一：1、客戶確認(rèn)所需采購產(chǎn)品型號

流程二：2、我方會根據(jù)詢價單型號查詢價格以及交貨期，擬一份詳細(xì)正規(guī)報價單

流程三：3，客戶收到報價單并確認(rèn)型號無誤后訂購產(chǎn)品

流程四：4、報價單負(fù)責(zé)人根據(jù)客戶提供型號以及數(shù)量擬份銷售合同

流程五：5、客戶收到合同查閱同意后蓋章回傳并按照合同銷售額匯款到公司開戶行

流程六：6、我公司財務(wù)查到款后，業(yè)務(wù)員安排發(fā)貨并通知客戶跟蹤運(yùn)單號

西門子90度角連接器6ES7972-0BB12-0XA0

西門子接頭的做法：

1、profibus總線是紫色的屏蔽雙絞線，兩芯線分別是紅色和綠色，和總線連接器連接的時候要按顏色來接線，一般A1、A2為綠色，B1、B2為紅色。 

2、profibus總線上的設(shè)備都是一進(jìn)一出串聯(lián)起來的，所以終端的兩個設(shè)備都是接總線連接器的進(jìn)線端（A1和B1），中間的設(shè)備都是進(jìn)線接A1、B1，出線接A2、B2.

3、終端電阻撥碼的位置是兩端的設(shè)備（就是只有進(jìn)線的設(shè)備）打到“ON”的位置，中間的設(shè)備打到“OFF”的位置，原因如下，每個總線連接器上都有一個200歐姆的終端電阻，只有兩端的設(shè)備才需要連接終端電阻，目的是總線上的阻抗匹配，減少信號衰減，當(dāng)終端電阻在ON的位置時，A1、B1和終端電阻聯(lián)通，和A2、B2斷開，當(dāng)終端電阻在OFF的位置時，A1、B1和終端電阻斷開，和A2、B2聯(lián)通。

4、接線完畢之后，你拿萬用表來檢查一下接線，A1、B1和總線連接器前面的管腳3和8是聯(lián)通，所以你需要把兩端插頭的管腳3之間和管腳8之間量一下是否連通，然后3和8之間的電阻是否在110歐姆左右（因為連端都連接終端電阻，相當(dāng)于兩個220歐姆的電阻并聯(lián)）。 

西門子90度角連接器6ES7972-0BB12-0XA0

總體介紹
  
本例介紹基于 Profibus-DP總線西門子交流伺服系統(tǒng)、交流變頻牽引系統(tǒng)在化纖行業(yè)短纖維生產(chǎn)線中的應(yīng)用。
 洛陽實華化纖廠新上的三條滌綸紡絲牽伸及后加工處理生產(chǎn)
線，
 
設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)五萬條。主要包括三條每條年產(chǎn)五萬噸的聯(lián)苯鍋爐加熱系統(tǒng)，熔體輸送系統(tǒng)，紡絲計量泵系統(tǒng)，七輥牽引交流變頻牽引系統(tǒng)，氣流輸送盛絲桶鋪絲機(jī)伺服系統(tǒng)以及后加工處理生產(chǎn)線。熔體直接紡大容量滌綸紡絲生產(chǎn)線的工藝流程：熔體增壓泵熔體輸送管---紡絲箱體---計量泵---中心內(nèi)環(huán)吹裝置---卷繞機(jī)---牽引機(jī)---喂入機(jī)---盛絲桶鋪絲機(jī)。
  
二．
 
控制系統(tǒng)原理
  
本聯(lián)合機(jī)分三條線，每條線含6 個紡絲箱，36 個紡絲位，每個紡絲位配置一臺高精度的計共計108 個紡絲位。直紡熔體經(jīng)增壓泵增壓后由熔體輸送管將熔體輸送至紡絲箱，經(jīng)計量泵計量后由噴絲板噴出，通過中心內(nèi)環(huán)吹裝置，受空氣冷卻固化后進(jìn)入卷繞機(jī)，各紡絲位絲束經(jīng)過上油裝置后進(jìn)入牽引機(jī)，再由喂入機(jī)送入盛絲桶鋪絲機(jī)上的盛絲桶中。
  
本聯(lián)合機(jī)的控制系統(tǒng)分兩部分；一部分為由熔體增壓泵---熔體輸送管---紡絲箱體---計量泵---中心內(nèi)環(huán)吹裝置---卷繞機(jī)組成，另一部分由牽引機(jī)喂入機(jī)---盛絲桶鋪絲機(jī)組成.

本例介紹由牽引機(jī)---喂入機(jī)---盛絲桶鋪絲機(jī)組成的控制系統(tǒng)。卷繞出來的絲通過牽引機(jī)、氣流喂入機(jī)輸送，*的送入盛絲桶中，盛絲桶鋪絲機(jī)往復(fù)運(yùn)動。將絲束均勻的一層一層的鋪在盛絲桶中。牽引機(jī)、盛絲桶鋪絲機(jī)運(yùn)行好壞,直接影響盛絲桶中盛絲的長度及每層鋪絲的均勻程度，從而直接制約滌綸短纖前紡、后紡的生產(chǎn)，對滌綸短纖絲的成品質(zhì)量有很大的影響。要求牽引機(jī)能保證安全可靠的運(yùn)行、盛絲桶鋪絲機(jī)能實現(xiàn)智能化精確控制。為此我們在設(shè)計生產(chǎn)牽引機(jī)、盛絲桶鋪絲機(jī)時，采用了基于Profibus-DP 總線的西門子交流變頻牽引系統(tǒng)、交流伺服系統(tǒng)的人性化控制系統(tǒng)，由一臺 S7-300 PLC控制牽引機(jī)、盛絲桶鋪絲機(jī)的運(yùn)動。

一級主站S7-300 PLC：牽引機(jī)---喂入機(jī)---盛絲桶鋪絲機(jī)組成的控制系統(tǒng)由一臺 S7-300 PLC 
控制，卷繞出來的絲通過牽引機(jī)、氣流喂入機(jī)輸送，*的送入盛絲桶中，為絲的后加工處理生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。通過Profibus-DP總線，PLC負(fù)責(zé)在預(yù)定的信息周期內(nèi)循環(huán)，并與從站交換信息，發(fā)送控制信息，讀取從站的狀態(tài)等；并與上位機(jī)二級主站交換信息，用于系統(tǒng)操作與監(jiān)視等。

二級主站OP270：牽引機(jī)---喂入機(jī)---盛絲桶鋪絲機(jī)的人機(jī)操作界面 OP270 通過 Profibus-DP總線連接PLC ；人機(jī)界面以簡潔、清晰的風(fēng)格組態(tài)各個操作畫面，畫面上準(zhǔn)確明了地以圖形方式表示出當(dāng)前生產(chǎn)線設(shè)備工況，如停止、運(yùn)行、速度和故障等信息并以不同顏色、圖形和文字表示。通過界面上的操作，可對牽引機(jī)---喂入機(jī)---盛絲桶鋪絲機(jī)的速度進(jìn)行設(shè)定和修改；牽引、喂入機(jī)系統(tǒng)設(shè)置中速和工藝速二檔速度。實現(xiàn)系統(tǒng)的工藝參數(shù)設(shè)置、運(yùn)行控制、工況顯示、報警顯示等功能。