太原西門子代理商
中國(guó)制造業(yè)要提高在的競(jìng)爭(zhēng)力，就需要以更好的質(zhì)量、更高的生產(chǎn)和能源效率、更大的靈活性、更快的創(chuàng)新來應(yīng)對(duì)多變的市場(chǎng)需求。西門子將創(chuàng)新技術(shù)貫穿于完整的供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)硬件軟件無縫集成，并結(jié)合在工業(yè)、自動(dòng)化、流程及軟件和數(shù)據(jù)分析方面的專業(yè)知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)，提供全面服務(wù)，確?？蛻舻纳a(chǎn)過程更加靈活、高效，并縮短產(chǎn)品上市時(shí)間。

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設(shè)計(jì)PLC系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意的問題

　可編程序控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問題。只有在設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)，考慮周到，系統(tǒng)投入運(yùn)行之后，設(shè)計(jì)人員才能少些遺憾。

1、一個(gè)系統(tǒng)中使用的成熟技術(shù)至少應(yīng)占到75%以上

“成熟技術(shù)”一是經(jīng)過一定的生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)的可編程控制器產(chǎn)品或類似設(shè)計(jì)，或者確定能在未來的生產(chǎn)實(shí)踐中，經(jīng)得起考驗(yàn)；二是設(shè)計(jì)工作人員對(duì)于需要使用的技術(shù)要有經(jīng)驗(yàn)或有掌握它的能力。設(shè)計(jì)與配置一個(gè)可編程序控制系統(tǒng)選用的技術(shù)與設(shè)計(jì)方案切實(shí)可行。因?yàn)橐粋€(gè)生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)，一旦做出來，要長(zhǎng)久使用下去，難以找到機(jī)會(huì)反復(fù)修改。設(shè)計(jì)的硬件系統(tǒng)和編程軟件，其中某些缺欠，可能一直隱藏在已完成的系統(tǒng)中。若遇到發(fā)生破壞作用的條件，后果難以預(yù)料。

2、系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)要簡(jiǎn)明而清晰

硬件結(jié)構(gòu)不要追求繁瑣，網(wǎng)絡(luò)組態(tài)不要追求交叉因素太多，要力求使用可編程序控制器自身配置的組網(wǎng)能力。在組成I/O機(jī)箱配套的模板時(shí)，建議型號(hào)簡(jiǎn)單，力求*，模板密度不宜過大。使用的結(jié)線點(diǎn)不宜過多，從目前機(jī)箱的制造和配線工藝來看，輸入與輸出配線密度不能太高。

3、控制系統(tǒng)的管理系統(tǒng)的應(yīng)嚴(yán)格劃分界限

由于可編程序控制器組成的過程控制系統(tǒng)中的實(shí)時(shí)性要求很高，而網(wǎng)絡(luò)通信是允許暫時(shí)失去通信聯(lián)系，過后自己能重新恢復(fù)，但是在重新恢復(fù)之前這一間隔時(shí)間可編程序控制器會(huì)處于失控。另外，在用多個(gè)可編程序控制器系統(tǒng)組成一個(gè)大系統(tǒng)時(shí)，對(duì)于主控制的關(guān)鍵命令，除了使用可編程序控制器自身的網(wǎng)絡(luò)通信傳送它的信息外，有使用它的I/O點(diǎn)做成的硬件聯(lián)鎖，特別是兩者之間“急停”的處理；雖然兩個(gè)系統(tǒng)都在自身的通信掃描中互相變換著“停止”或“急停”命令，但因一方在急停故障時(shí)已經(jīng)停止運(yùn)行，另一方并未收到已停止的信息而照常運(yùn)行，其后果難測(cè)?？删幊绦蚩刂破骺刂葡到y(tǒng)關(guān)鍵的“急停”應(yīng)先切除執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源，然后將其信號(hào)送入可編程序控制器，這樣可取得設(shè)備安全保護(hù)的時(shí)間。

4、可編程序控制器的程序要簡(jiǎn)明且可讀

用戶軟件的編寫是“平鋪直敘”，用戶軟件可看成是一個(gè)有序的“黑盒子”系列，每個(gè)“黑盒子”按照結(jié)構(gòu)化語言劃分，可分為幾種典型的語句。每個(gè)語句方式、可能十分單調(diào)，但一定要明確。在設(shè)計(jì)與編寫這些語句時(shí)，若使用不易推理的邏輯關(guān)系太多，或者語句因素太多，特殊條件太多，就會(huì)使人閱讀這些語句時(shí)十分難懂。因此，一個(gè)可編程控制器的用戶軟件的可讀性，即編寫的軟件能為大多數(shù)人讀懂，能理解可編程控制器在執(zhí)行這個(gè)語句時(shí)，“發(fā)生了什么”是十分重要的。每一段程序力求單一而流暢，這是軟件在使用和維護(hù)時(shí)的重要條件。

5、可編程序控制系統(tǒng)在硬件和軟件上的預(yù)置，有運(yùn)行檢測(cè)的關(guān)鍵監(jiān)視條件

可編程序控制系統(tǒng)配置了彩色圖形工作站/屏幕監(jiān)視，但從價(jià)格及反映現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)的時(shí)間來看，屏幕監(jiān)視尚不方便。關(guān)鍵的故障，或者在關(guān)鍵的機(jī)械設(shè)備附近，可配置一些指示燈，它們可以用數(shù)字量輸出做成，用來監(jiān)視程序的正常運(yùn)行，或用來調(diào)試程序，在指示燈旁配以標(biāo)牌，可幫助操作人員確認(rèn)可編程序控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行和及時(shí)反映故障。

6、設(shè)計(jì)大中型可編程序控制系統(tǒng)時(shí)不要耗盡它的硬件和軟件資源

對(duì)于設(shè)計(jì)的新系統(tǒng)，硬件上至少要保留7、合理地配置可編程序控制器系統(tǒng)的冗余

可編程序控制系統(tǒng)可能做出多種方式的冗余，中央處理器的雙機(jī)熱備、冷備冗余是常見的方式。另外，雙系統(tǒng)冗余，即中央處理器和全部的輸入、輸出、組網(wǎng)通信*冗余，其價(jià)格和實(shí)用性雖然在許多工程項(xiàng)目中難以被人接受，但在有毒、有害的化工生產(chǎn)環(huán)境這種冗余很有必要。在設(shè)計(jì)系統(tǒng)中，要使配置冗余方式較為經(jīng)濟(jì)而又實(shí)用，力求使故障縮小在本設(shè)備身上。

不要因某一設(shè)備發(fā)生故障，引起工藝流程中相關(guān)設(shè)備運(yùn)行或狀態(tài)受到?jīng)_擊。15%左右的冗余，在軟件編制時(shí)，同樣要估計(jì)用戶軟件對(duì)計(jì)算機(jī)資源的需要與用量。尤其對(duì)中間繼電器，計(jì)數(shù)器/定時(shí)器的使用，要留有余地。因?yàn)樵谡{(diào)試和運(yùn)行后，軟件總會(huì)被修改、補(bǔ)充，甚至重新編制。已編制的軟件讓人改和完善，在工程上是不實(shí)際的。

設(shè)計(jì)PLC程序的常用方法

程序設(shè)計(jì)是PLC應(yīng)用中最關(guān)鍵的問題。PLC程序設(shè)計(jì)的基本思路是按照設(shè)備的要求設(shè)計(jì)輸入和輸出信號(hào)的邏輯關(guān)系，在輸入某些信號(hào)時(shí)得到預(yù)期的輸出信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)期的工作過程。因此，簡(jiǎn)單而常用的是以過程為目標(biāo)，分析每個(gè)過程的啟動(dòng)條件和限制條件，根據(jù)這些條件編寫該過程的PLC程序，完成了所有過程的PLC程序即完成了整個(gè)PLC程序。

　　PLC程序設(shè)計(jì)的常用有以下三種：

　　程序設(shè)計(jì)的有很多，如狀態(tài)表法、圖法、流程圖法及現(xiàn)代Petri網(wǎng)法 等。

　?、?狀態(tài)是從傳統(tǒng)繼電器邏輯設(shè)計(jì)繼承而來，經(jīng)過適當(dāng)改進(jìn)，適合于可編程控制器梯形圖設(shè)計(jì)的一種。但狀態(tài)僅適合于單一順序問題的程序設(shè)計(jì)，對(duì)于具有并行順序和選擇順序的問題就顯得無能為力了。

　?、谀軋D是先將控制要求表達(dá)為能圖，用能圖來說明可編程控制器所要完成的控制能，然后由圖寫出邏輯方程，再畫出梯形圖或?qū)懗鲋噶睢?/p>

　?、哿鞒虉D是熟悉計(jì)算機(jī)高級(jí)語言的程序設(shè)計(jì)人員常用的程序設(shè)計(jì)。

設(shè)計(jì)PLC電氣控制系統(tǒng)的注意事項(xiàng)

任何一種電氣控制系統(tǒng)都是為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)過程的控制要求和工藝需要，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此，在設(shè)計(jì)PLC應(yīng)用系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)遵循以下基本原則：

　　1．充分發(fā)揮PLC，最大限度地滿足被控對(duì)象的控制要求。

　　2．在滿足控制要求的前提下，力求使控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、使用及維修方便。

　　3．保證控制系統(tǒng)安全可靠。

　　4．應(yīng)考慮生產(chǎn)的發(fā)展和工藝的改進(jìn)，在選擇PLC的型號(hào)、I／O點(diǎn)數(shù)和存儲(chǔ)器容量等內(nèi)容時(shí)，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚岳谙到y(tǒng)的調(diào)整和擴(kuò)充。

　設(shè)計(jì)PLC時(shí)應(yīng)注意的安全問題

　　1.若您使用掌上型程式書寫器

　　當(dāng)書寫器與PLC連接后選擇ONLINE模態(tài)，按GO鍵，銀幕會(huì)要求您打入密碼，此時(shí)請(qǐng)您按SP鍵8次，再按 GO鍵 3次，如此一來，您的PLC就恢復(fù)到出廠時(shí)的狀態(tài)，您只要再將原始程式打入PLC 即可。

　　2.若您使用FXN，DOS版V2.0以上版本軟件

　　于MODE視窗中按7，5，3，再于出現(xiàn)的畫面中選項(xiàng)，以上、下鍵選擇 ＂MEMORY ALL CLEAR＂再按＂Enter＂鍵 ，如此，PLC內(nèi)部記憶體將全部被清除。使用者再將原始程序?qū)懭隤LC內(nèi)即可。

　　3.若您使用FXN WINOOWs版V1.0以上版本軟件

　　首先將原始程序顯示余熒屏上，將PLC置于STOP狀態(tài)，再于畫面上選擇列中選PLC，再選PLC memory clear…，跳出新畫面后，將三項(xiàng)選項(xiàng)全部選定，再按＂Enter＂鍵，畫面將出現(xiàn)＂確定＂及＂取消＂兩選擇讓 您做決定，此時(shí)，選＂確定＂，后按＂Enter＂鍵！該畫面若消失了，亦表示該P(yáng)LC已回復(fù)到出廠時(shí)的狀態(tài)，您可以重新 寫入程序了。

設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)的六項(xiàng)基本內(nèi)容

1．確定系統(tǒng)運(yùn)行方式與控制方式。PLC可構(gòu)成各種各樣的控制系統(tǒng)，如單機(jī)控制系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)等。在進(jìn)行應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，要確定系統(tǒng)的構(gòu)成形式。

　　2．選擇用戶輸入設(shè)備（按鈕、操作開關(guān)、限位開關(guān)、傳感器等）、輸出設(shè)備（繼電器、接觸器、信號(hào)燈等執(zhí)行元件）以及由輸出設(shè)備驅(qū)動(dòng)的控制對(duì)象（電動(dòng)機(jī)、電磁閥等）。這些設(shè)備屬于一般的電氣元件，其選擇的屬于其他課程的內(nèi)容。

　　3．PLC的選擇。PLC是控制系統(tǒng)的核心部件，正確選擇PLC對(duì)于保證整個(gè)控制系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)起著重要的作用。選擇PLC應(yīng)包括機(jī)型選擇、容量選擇、I／O模塊選擇、電源模塊選擇等。

　　4．分配I／0點(diǎn)，繪制I／0連接圖，必要時(shí)還須設(shè)計(jì)控制臺(tái)（柜）。

　　5．設(shè)計(jì)控制程序。控制程序是整個(gè)系統(tǒng)工作的軟件，是保證系統(tǒng)正常、安全、可靠的關(guān)鍵。因此控制系統(tǒng)的程序應(yīng)經(jīng)過反復(fù)調(diào)試、修改，直到滿足要求為止。

　　6．編制控制系統(tǒng)的技術(shù)文件，包括說明書、電氣原理圖及電氣元件明細(xì)表、I／0連接圖、I／O地址分配表、控制軟件。

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