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德國(guó)rexroth過(guò)濾器1000EL直供

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更新時(shí)間:2024-08-24 19:14:32瀏覽次數(shù):401

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德國(guó)rexroth過(guò)濾器1000EL直供
上海興拓機(jī)械有做德國(guó)500個(gè)品牌,歐州300多個(gè)品牌,美國(guó)200多個(gè)品牌。
合格的產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)的服務(wù),與工業(yè)自動(dòng)化的產(chǎn)品結(jié)合,是公司的主要經(jīng)營(yíng)線路。與世界多家進(jìn)口產(chǎn)品維護(hù)服務(wù)提供商建立了緊密的合作關(guān)系,提供長(zhǎng)時(shí)間的質(zhì)量保證,并且都經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的測(cè)試與認(rèn)證。

詳細(xì)介紹

德國(guó)rexroth過(guò)濾器1000EL直供

德國(guó)力士樂(lè)Rexroth公司與原博世自動(dòng)化技術(shù)部于2001年合并成為博世力士樂(lè)Rexroth公司,屬博世集團(tuán)全資擁有,但獨(dú)立進(jìn)行業(yè)務(wù)運(yùn)作,提供工業(yè)液壓、電子傳動(dòng)與控制、線性傳動(dòng)與組裝技術(shù)、氣動(dòng)、液壓傳動(dòng)服務(wù)以及行走機(jī)械液壓方面的傳動(dòng)與控制解決方案。

產(chǎn)品

●Rexroth泵

●Rexroth汽車馬達(dá)

●Rexroth氣瓶

●Rexroth開(kāi)/關(guān)閥

●Rexroth比例伺服閥

●Rexroth歧管和板

●Rexroth控制系統(tǒng)

●Rexroth蓄電池

●Rexroth過(guò)濾器

●Rexroth油處理

●Rexroth伺服驅(qū)動(dòng)

●Rexroth馬達(dá)傳動(dòng)裝置

●Rexroth馬達(dá)內(nèi)置驅(qū)動(dòng)

●Rexroth變頻器

●Rexroth PLC

●Rexroth數(shù)控機(jī)床

●Rexroth運(yùn)動(dòng)邏輯

●Rexroth人機(jī)接口

你熱愛(ài)生命嗎?那么別浪費(fèi)時(shí)間,因?yàn)闀r(shí)間是組成生命的材料.

過(guò)濾器(filter)是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥,方工過(guò)濾器其它設(shè)備的進(jìn)口端設(shè)備。過(guò)濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成。待處理的水經(jīng)過(guò)過(guò)濾器濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)被阻擋,當(dāng)需要清洗時(shí),只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護(hù)極為方便。

不銹鋼嵌入式過(guò)濾器

1000EL

規(guī)格0004

大工作壓力1000bar

注意事項(xiàng)

安裝濾油器在液壓系統(tǒng)中的安裝位置通常有以下幾種:

1、安裝在系統(tǒng)的回油路上:這種安裝起間接過(guò)濾作用。一般與過(guò)濾器并連安裝一背壓閥,當(dāng)過(guò)濾器堵塞達(dá)到一定壓力值時(shí),背壓閥打開(kāi)。

2、安裝在系統(tǒng)分支油路上。

3、單獨(dú)過(guò)濾系統(tǒng):大型液壓系統(tǒng)可專設(shè)一液壓泵和濾油器組成獨(dú)立過(guò)濾回路。

液壓系統(tǒng)中除了整個(gè)系統(tǒng)所需的濾油器外,還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節(jié)流閥等)的前面單獨(dú)安裝一個(gè)的精濾油器來(lái)確保它們的正常工作。

應(yīng)用行業(yè)

⒈園林草坪、農(nóng)業(yè)的灌溉。

⒉飲食、紡織、礦業(yè)、電子、鑄造行業(yè)的總供水過(guò)濾系統(tǒng)。

⒊制漿造紙、冶金、機(jī)械行業(yè)的噴嘴用水過(guò)濾。

⒋食品、電力、礦業(yè)、冶煉業(yè)的一般循環(huán)水過(guò)濾。

⒌醫(yī)藥、石化煉油、空調(diào)系統(tǒng)或供暖系統(tǒng)冷卻塔循環(huán)水的過(guò)濾。

⒍石油化工、機(jī)電、醫(yī)藥的污水離子交換預(yù)處理。

工作原理

過(guò)濾器工作時(shí),待過(guò)濾的水由水口進(jìn)入,流經(jīng)濾網(wǎng),通過(guò)出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán),水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán),被截留下來(lái)的顆粒越來(lái)越多,過(guò)濾速度越來(lái)越慢,而進(jìn)口的污水仍*地進(jìn)入,濾孔會(huì)越來(lái)越小,由此在進(jìn)、出口之間產(chǎn)生壓力差,當(dāng)大度差達(dá)到設(shè)定值時(shí),差壓變送器將電信號(hào)傳送到控制器,控制系統(tǒng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)排污口打開(kāi),由排污口排出,當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后,壓差降到小值,系統(tǒng)返回到初始過(guò)濾狀,系統(tǒng)正常運(yùn)行。過(guò)濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔,上腔內(nèi)配有多個(gè)過(guò)濾芯,這樣充分了過(guò)濾空間,顯著縮小了過(guò)濾器的體積,下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時(shí),濁液經(jīng)入口進(jìn)入過(guò)濾器下腔,又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過(guò)濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,凈液穿過(guò)縫隙到達(dá)上腔,后從出口送出。

當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?;蚨〞r(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束,整個(gè)過(guò)程中,物料不斷流,反洗耗水量少,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化,自動(dòng)化生產(chǎn)。

過(guò)濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體,水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,由此產(chǎn)生壓差。通過(guò)壓差開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水口壓差變化,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),電控器給水力控制閥,驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)。

過(guò)濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體,水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,由此產(chǎn)生壓差。通過(guò)壓差開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水口壓差變化,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),電控器給水力控制閥,驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)。

測(cè)試原理

起泡點(diǎn)法測(cè)試原理:當(dāng)濾膜和濾芯用一定的溶液*浸潤(rùn),然后通過(guò)氣源在一側(cè)加壓(我們儀器里面有進(jìn)氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,調(diào)節(jié)進(jìn)氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側(cè)放出,表現(xiàn)膜一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過(guò)儀器判斷出對(duì)應(yīng)的壓力值就是泡點(diǎn)。

擴(kuò)散流法測(cè)試原理:擴(kuò)散流測(cè)試是指當(dāng)氣體壓力在濾芯起泡點(diǎn)值的80%時(shí),這時(shí)還沒(méi)有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過(guò),只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴(kuò)散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴(kuò)散流。

維護(hù)保養(yǎng)

①、粗濾過(guò)濾器

1、過(guò)濾器的核心部位是過(guò)濾器芯件,過(guò)濾芯由過(guò)濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成,不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件,需特別保護(hù);

2、當(dāng)過(guò)濾器工作一段時(shí)間后,過(guò)濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì),這時(shí)壓力降增大,流速會(huì)下降,需及時(shí)清除過(guò)濾器芯內(nèi)的雜質(zhì);

3、清洗雜質(zhì)時(shí),特別注意過(guò)濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞,否則,再裝上去的過(guò)濾器,過(guò)濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,壓縮機(jī)、泵、儀表等設(shè)備會(huì)遭到破壞;

4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞,需馬上更換。

②、精密過(guò)濾器

1、精密過(guò)濾器的核心部位是過(guò)濾濾芯,過(guò)濾芯由特殊的材料組成,屬宜損件,需特別保護(hù);

2、當(dāng)精密過(guò)濾器工作一段時(shí)間后,過(guò)濾器濾芯攔載了一定量的雜質(zhì),這時(shí)壓力降增大,流速會(huì)下降,需及時(shí)清除過(guò)濾器內(nèi)的雜質(zhì),同時(shí)要清洗濾芯;

3、在清除雜質(zhì)時(shí),特別注意精密濾芯,不得變形或損壞,否則,再裝上去的濾芯,過(guò)濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;

4、某些精密濾芯,不能多次反復(fù)使用,如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;

5、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞,需馬上更換。

三。注意防銹,在法蘭片處要刷油漆或者黃油,還要做保溫

安裝方式

分為三種:法蘭連接,螺紋連接及焊接。

滑式、凹凸式以及榫槽式,其中以光滑式應(yīng)用較為廣泛,并且價(jià)格實(shí)惠,性價(jià)比高。

2.對(duì)焊:法蘭的內(nèi)外層都要焊接,一般多用于中、高壓管道中,管道的公稱壓力在0.25~2.5MPa之間。對(duì)焊法蘭連接方式的密封面是凹凸式的,安裝比較復(fù)雜,所以人工費(fèi)、安裝法以及輔材費(fèi)都比較高。

3.承插焊:一般多用于公稱壓力小于等于10.0MPa,公稱直徑小于等于40mm的管道中。

4.松套:一般多用于壓力不高但其中介質(zhì)比較有腐蝕性的管道中,所以這類法蘭耐腐蝕性強(qiáng),材質(zhì)多以不銹鋼為主。

這種連接主要用于鑄鐵管、襯膠管、非鐵金屬管和法蘭閥門等的連接,工藝設(shè)備與法蘭的連接也都采用法蘭連接。

工藝

法蘭連接工藝流程如下:

*,法蘭與管道的連接要符合以下要求:

1、管道與法蘭的中心要在同一水平線上。

2、管道中心與法蘭的密封面成90度垂直形狀。

3、管道上法蘭盤螺栓的位置應(yīng)該對(duì)應(yīng)*。

第二,墊法蘭墊片,要求如下:

1、在同一根管道內(nèi),壓力相同的法蘭選擇的墊片應(yīng)該要一樣,這樣才便于以后互相交換。

2、對(duì)于采用橡膠板的管道,墊片一般也選擇橡膠的,例如水管線。

3、墊片的選擇原則是:盡量靠近小寬度選擇,這是在確定墊片不會(huì)被壓壞的前提應(yīng)該遵循的原則。

第三,連接法蘭

1、檢查法蘭、螺栓和墊片的規(guī)格是否符合要求。

2、密封面要保持光滑整潔,不能有毛刺。

3、螺栓的螺紋要完整,不能有缺損,嵌合要自然。

4、墊片質(zhì)地要柔韌,不易老化,表面沒(méi)有破損,褶皺、劃痕等缺陷。

5、裝配法蘭前,要把法蘭清洗干凈,去除油污、灰塵、銹跡等雜物,密封線剔除干凈。

第四,裝配法蘭

1、法蘭密封面與管道中心垂直。

2、相同規(guī)格的螺栓,安裝方向也相同。

3、安裝在支管上的法蘭安裝位置應(yīng)該距離立管的外壁面在100毫米以上,距離建筑物的墻面距離應(yīng)該在200毫米及以上。

4、不要把法蘭直接埋在地下,容易被腐蝕,如果必須埋在地下,就要做好防腐處理。

螺紋連接是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)的螺紋檢測(cè)方法是利用螺紋量規(guī)進(jìn)行接觸或利用萬(wàn)能工具顯微鏡進(jìn)行人工測(cè)量,工作量大,工作效效率規(guī)的低,測(cè)量結(jié)果易受人為影響。

在接觸式測(cè)量中,螺紋量規(guī)易磨損,從而影響測(cè)量精度,更換量規(guī)的成本也高。另外,在有些工作場(chǎng)合人工難以完成檢測(cè)工作。為此,需要自動(dòng)的螺紋檢測(cè)設(shè)備來(lái)解決螺紋檢測(cè)的瓶頸問(wèn)題,以提高緊固件企業(yè)的效益。

螺栓連接

用于連接兩個(gè)較薄零件。在被連接件上開(kāi)有通孔。普通螺栓的桿與孔之間有間隙,通孔的加工要求低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,應(yīng)用廣泛。鉸制孔螺栓(GB/T27)孔與螺桿常采用過(guò)渡配合如H7/m6,H7/n6。這種連接能精確固定被連接件的相對(duì)位置。適于承受橫向載荷,但孔的加工精度要求較高,常采用配鉆,鉸

雙頭螺栓連接

用于被連接件之一較厚,不宜于用螺栓連接,較厚的被連接件強(qiáng)度較差,又需經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合。在厚零件上加工出螺紋孔,薄零件上加工光孔,螺栓擰入螺紋孔中,用螺母壓緊薄零件。在拆卸時(shí),只需旋下螺母而不必拆下雙頭螺栓??杀苊獯笮捅贿B接件上的螺紋孔損壞

螺釘連接

螺栓(或螺釘)直接擰入被連接件的螺紋孔中,不用螺母。結(jié)構(gòu)比雙頭螺栓簡(jiǎn)單,緊湊。用于兩個(gè)被連接件中一個(gè)較厚,但不需經(jīng)常拆卸,以免螺紋孔損壞

緊定螺釘連接

利用擰入零件螺紋孔中的螺紋末端頂住另一零件的表面或頂入另一零件上的凹坑中,以固定兩個(gè)零件的相對(duì)位置。這種連接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有的可任意改變零件在周向或軸向的位置,以便調(diào)整,如電器開(kāi)關(guān)旋鈕的固定

沉頭螺釘

用于強(qiáng)度要求不高,螺紋直徑小于10mm的場(chǎng)合。螺釘頭部或局部沉入被連接件,這種結(jié)構(gòu)多用于要求外表面平整的場(chǎng)合,如儀表面板

自攻螺釘

用于連接強(qiáng)度要求不高的場(chǎng)合。但一般應(yīng)先預(yù)先制出底孔。若采用帶鉆頭部分的自鉆自攻螺釘,則不需預(yù)制底孔,用于有色金屬,木材等

木螺釘連接

一般用于木結(jié)構(gòu)的連接。木質(zhì)件視其材質(zhì)的硬度和木螺釘?shù)拈L(zhǎng)度,可以不預(yù)制或制出一定大小,深度的預(yù)制孔

自攻鎖緊螺釘連接

其螺紋為弧形三角界面,螺釘經(jīng)表面淬硬,可擰入金屬材料的預(yù)制孔中,擠壓形成內(nèi)螺紋。擠壓形成的內(nèi)螺紋比切制的提高強(qiáng)度30%以上。螺釘?shù)淖鲂】估瓘?qiáng)度為800MPa。自攻鎖緊螺釘有低擰緊力矩,高鎖緊性能,已在家用電器,電工和汽車行業(yè)中大量使用

緊固件-組合件連接

墊圈與外螺紋緊固件由標(biāo)準(zhǔn)間專業(yè)廠生產(chǎn)后組裝成套供應(yīng)。我國(guó)于1988年發(fā)布了23個(gè)緊固件組合件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。這種連接件使用方便,省時(shí),安全可靠,常用于緊密采用緊固件連接的場(chǎng)合,如電器柜的接線柱.

焊接,,也稱作熔接、镕接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。焊接通過(guò)下列三種途徑達(dá)成接合的目的:

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固后便接合,必要時(shí)可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。

2、壓焊——焊接過(guò)程必須對(duì)焊件施加壓力,屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釬焊——采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材,填充接頭間隙,并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工,也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。

現(xiàn)代焊接的能量來(lái)源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行,如野外、水下和太空。無(wú)論在何處,焊接都可能給操作者帶來(lái)危險(xiǎn),所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過(guò)度等。

注意事項(xiàng)

一、電弧的長(zhǎng)度

電弧的長(zhǎng)度與焊條涂料種類和藥皮厚度有關(guān)系。但都應(yīng)盡可能采取短弧,特別是低氫焊條。電弧長(zhǎng)可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結(jié)構(gòu)開(kāi)頭等條件有其相應(yīng)變化,不能作出標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內(nèi)的各種雜質(zhì)和氣體有充分浮出時(shí)間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時(shí)如運(yùn)棒速度太快,焊接部位冷卻時(shí),收縮應(yīng)力會(huì)增大,使焊縫產(chǎn)生裂縫。

焊絲選用的要點(diǎn)

焊絲的選擇要根據(jù)被焊鋼材種類、焊接部件的質(zhì)量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊后熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。

焊絲選用要考慮的順序如下:

①根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲對(duì)于碳鋼及低合金高強(qiáng)鋼,主要是按“等強(qiáng)匹配”的原則,選擇滿足力學(xué)性能要求的焊絲。對(duì)于耐熱鋼和耐候鋼,主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的*相似,以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

②根據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求(特別是沖擊韌性)選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護(hù)氣體混合比等工藝條件有關(guān),要在確保焊接接頭性能的前提下,選擇達(dá)到大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

③根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)焊接位置對(duì)應(yīng)于被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑,確定所使用的電流值,參考各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品介紹資料及使用經(jīng)驗(yàn),選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號(hào)。

焊接工藝性能包括電弧穩(wěn)定性、飛濺顆粒大小及數(shù)量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。對(duì)于碳鋼及低合金鋼的焊接(特別是半自動(dòng)焊),主要是根據(jù)焊接工藝性能來(lái)選擇焊接方法及焊接材料。

數(shù)據(jù): 

350LEN0040-H3XLB00-V5,0-M-R3

350LEN0160-H3XLB00-V5,0-M-R5

350LEN0400-H3XLB00-V5,0-M-R5

350LEN0063-H3XLA00-V5,0-M-R3

350LEN0250-H3XLA00-V5,0-M-S6

350LEN0250-H3XLB00-V5,0-M-S6

350LEN0400-H3XLB00-V5,0-M-S6

350LEN0063-H3XLA00-V5,0-M-U4

350LEN0100-H3XLA00-V5,0-M-U4

350LEN0160-H3XLA00-V5,0-M-U6

350LEN0040-H6XLA00-V5,0-M-R2

350LEN0160-H6XLB00-V5,0-M-R5

350LEN0400-H6XLA00-V5,0-M-S6

350LEN0160-H6XLB00-V5,0-M-S6

450PBFN0040-H3XL

450PBFN0063-H3XL

450PBFN0100-H3XL

450PBF0130-H3XL

450PBF0150-H3XL

450PBFN0160-H3XL

450PBFN0250-H3XL

450PBFN0400-H3XL

450PBFN0630-H3XL

450PBFN1000-H3XL

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