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臥式螺旋離心機(jī)的優(yōu)勢，或者說擅長的應(yīng)用領(lǐng)域，是為污泥的處理。
所以，不管是什么類型的污泥，都是可以用臥式螺旋離心機(jī)這一種離心機(jī)進(jìn)行處理的。閑置二手350.450型臥式螺旋離心機(jī)
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
臥螺離心機(jī)就是利用斯托克斯定理的離心力作用下的一種螺旋卸料沉降離心機(jī)。
主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比污泥的上清液（主要是水）密度大的污泥中的固體顆粒甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層(因?yàn)榄h(huán)狀，稱為固環(huán)層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層，稱為液環(huán)層。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對運(yùn)動（即轉(zhuǎn)速差），利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運(yùn)動把固環(huán)層的污泥緩慢地推動到轉(zhuǎn)鼓的錐端，并經(jīng)過干燥區(qū)后，由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液。通過這樣完成了污泥的離心脫水過程。
在污水廠的實(shí)際脫泥的運(yùn)行過程中，每天的污泥的泥質(zhì)和泥量都會在一定得范圍內(nèi)發(fā)生變化，為保證離心機(jī)的脫水效果，污泥車間的運(yùn)行人員，要根據(jù)進(jìn)入污泥的性質(zhì)（生化污泥為主還是初沉的無機(jī)污泥為主），加藥后的分離后液體清澈度與泥餅含水率的要求，以及臥螺機(jī)設(shè)計(jì)處理能力等因素，合理地選擇離心機(jī)有關(guān)參數(shù)，如：處理量Q，溢流板直徑D，差轉(zhuǎn)速等，以獲得較滿意的分離效果。 從斯托克斯公式中我們知道，轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速是和分離效果是有關(guān)系的。隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的上升，分離效果提高，螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速隨之增大，處理能力加大，但離心機(jī)的振動、噪聲也隨之增加，使用壽命會有所下降，因此一般在能滿足分離要求的前提下，選用合適的轉(zhuǎn)速是十分重要的。閑置二手350.450型臥式螺旋離心機(jī)
當(dāng)進(jìn)泥量一定時(shí)，液環(huán)層越厚，污泥在液環(huán)層內(nèi)進(jìn)行分離的時(shí)間越長，會有更多的污泥被分離出來；另一方面，液環(huán)層變厚，會降低某些受擾動的小顆粒隨分離液流失的可能性。綜合以上兩方面的作用，液環(huán)層增厚一般會提高脫水的固體回收率。但液環(huán)層增厚，相應(yīng)會使干燥區(qū)縮短，使脫離液環(huán)層的污泥沒有充足的時(shí)間被“摔干”，因此泥餅含水率就會升高。在實(shí)際運(yùn)行中，運(yùn)行人員控制液環(huán)層厚度時(shí)應(yīng)在高固體回收率與泥餅水率之間權(quán)衡?，F(xiàn)在的污水廠采用臥螺機(jī)只是完成污泥脫水過程，達(dá)到80%的含水率就行，所以固體回收率則越高越好，因此液環(huán)層厚度應(yīng)盡可能調(diào)大一些。
通過調(diào)整溢流板，控制液環(huán)層的厚度，來達(dá)到運(yùn)行的預(yù)期目標(biāo)。 離心脫水一般采用高效的人工合成高分子絮凝劑，而不采用無機(jī)鹽類混凝劑。其原因是添加無機(jī)類混凝劑的橋接作用會使得污泥體積膨脹，而離心機(jī)為封閉式強(qiáng)制脫水，對進(jìn)泥量有較嚴(yán)格的要求，因此如果采用無機(jī)鹽類混凝劑會使離心機(jī)的脫水能力大大降低。特別是現(xiàn)階段除磷藥劑的大量使用，化學(xué)污泥中殘留的混凝劑可能會影響臥螺機(jī)的運(yùn)行效果。在允許的范圍內(nèi)，當(dāng)進(jìn)泥的泥質(zhì)及絮凝劑的化學(xué)調(diào)質(zhì)效果一定時(shí)，進(jìn)泥量越大，固體回收率和泥餅含固量越低；反之，進(jìn)泥量降低，則固體回收率和泥餅含固量將提高。另外，每臺臥螺機(jī)都有一個(gè)極限大入流固體量。如果當(dāng)由于進(jìn)泥含固量升高等原因?qū)е氯肓鞴腆w量超過極限值，將由于扭矩過大，使離心機(jī)超載而停車。
在實(shí)際運(yùn)行中，運(yùn)行人員選擇適當(dāng)?shù)奈勰嗔髁康姆椒?首先將污泥流量調(diào)到較小值，然后啟動臥螺機(jī)并工作一段時(shí)間，至泥餅出料的速度一定。觀察泥餅量及出料速度是否合適，如果不合適，則相應(yīng)改變進(jìn)泥流量，直到泥餅出料量及出料速度合適。此時(shí)的進(jìn)泥流量通常為適當(dāng)?shù)闹怠Ｓ袝r(shí)候該值可能很小。例如一臺10m3/h處理量的臥螺機(jī)，由于進(jìn)料懸浮液的含固量很高，實(shí)際合適的進(jìn)料流量可能只有2m3/h左右。今天我們通過臥螺機(jī)的原理和運(yùn)行調(diào)整，介紹了臥螺機(jī)的運(yùn)行。閑置二手350.450型臥式螺旋離心機(jī)
臥螺機(jī)由于在運(yùn)行中，污泥全部封閉在臥螺機(jī)內(nèi)部，污泥物料流動全部自動化，控制更容易實(shí)現(xiàn)自動化精準(zhǔn)控制，因此在越來越多的污水廠開始把臥螺機(jī)作為常規(guī)的脫水機(jī)使用。但是臥螺機(jī)也有其缺陷，由于高速旋轉(zhuǎn)，需要消耗大量的電力；北方地區(qū)無機(jī)顆粒很多的初沉污泥在高速離心旋轉(zhuǎn)中，對離心機(jī)內(nèi)部的腔體的磨損非常大，縮短了離心機(jī)的使用壽命；離心機(jī)的控制相對帶式壓濾機(jī)的管理又復(fù)雜一些，對運(yùn)行員工的技能水平，知識水平都有較高的要求，在一些技術(shù)薄弱的污水廠內(nèi)，脫水效果也受到很大的制約。因此在脫水機(jī)的選擇上，需要根據(jù)各地污水廠的實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行合理的選型。