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| 類(lèi)型 | 噴淋式 | 形式 | 列管式 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,地礦,制藥 | 重量 | 3600kg |
產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
列管冷凝器可供選擇的類(lèi)型有哪些？
列管冷凝器適用的操作溫度與壓力范圍較大，制造成本低，清洗方便，處理量大，工作可靠，*以來(lái)，人們已在其設(shè)計(jì)和加工制造方面積累了許多的經(jīng)驗(yàn)。
固定管板式換熱器：
優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、能承受較高的壓力，造價(jià)低，管程清洗方便，管子損壞時(shí)易于堵塞或更換；
缺點(diǎn)：管束與殼體的壁溫或材料的線(xiàn)膨脹系數(shù)相差較大時(shí)，殼體和管束中將產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力
這種換熱器適用于殼層介質(zhì)清潔且不易結(jié)垢、并能進(jìn)行清洗、管程與殼程兩側(cè)溫差不大或者溫差較大但殼層壓力不高的場(chǎng)合。二手鈦材質(zhì)不銹鋼石墨冷凝器換熱器廠家價(jià)格
浮頭式換熱器：
優(yōu)點(diǎn)：管內(nèi)和管間易于清洗，不會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力；
缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)比固定管板式換熱器高，設(shè)備笨重，材耗量大，且浮頭端小蓋在操作中無(wú)法檢查，制造時(shí)對(duì)密封要求高。
這種換熱器適用于殼體和管束之間壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場(chǎng)合。
U形管換熱器：
優(yōu)點(diǎn)：只有一塊管板，管束由多根U形管束組成，管的兩端固定在同一塊管板上，管子可以自由伸縮。當(dāng)殼體與U形換熱器有溫差時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力。
缺點(diǎn)：由于受到管曲率半徑的限制，其換熱管排布較少，管束內(nèi)層管間距較大，管板的利用率較低，殼程流體易形成短路，對(duì)傳熱不利。當(dāng)管子泄漏損壞時(shí)，只有管束外
圍處的U形管才便于更換，內(nèi)層換熱管壞了不能更換，只能堵死，而且損壞一根U形管相當(dāng)于壞兩根管，報(bào)廢率高。
適用于管、殼壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢需要清洗、又不適宜采用浮頭式和固定管板式的場(chǎng)合。特別適用于管內(nèi)走清潔而不易結(jié)垢的高溫、高壓、腐蝕性大的物料。
滑動(dòng)管板式換熱器： 二手鈦材質(zhì)不銹鋼石墨冷凝器換熱器廠家價(jià)格
優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，必要時(shí)可在管箱增設(shè)隔板，強(qiáng)化傳熱。
缺點(diǎn)：填料泄漏時(shí)可導(dǎo)致管程和殼程的流體相混，故嚴(yán)禁用于兩種流體不相容的場(chǎng)合。
列管冷凝器流體流動(dòng)通道的選擇:
1.不清潔或易結(jié)垢的流體，宜走容易清洗的一側(cè)。對(duì)于直管管束，宜走管程，便于清洗；對(duì)于U型管管束，宜走殼程。
2.腐蝕性流體宜走管程，以免殼體和管束同時(shí)被腐蝕。
3.壓力高的流體走管程，以免制造較厚的殼體。
4.為增大對(duì)流傳熱系數(shù)，需要提高流速的流體的宜走管程，因管程流通截面積一般比殼程的小，且做成多管程也較容易。
5.兩流體溫差較大時(shí)，對(duì)于固定管板式換熱器，宜將對(duì)流傳熱系數(shù)大的流體走殼程，以減小管壁與殼體的溫差，減小熱應(yīng)力。
6.蒸汽冷凝宜走殼程，以利于散熱、排出冷凝液，增強(qiáng)傳熱效果。
7.需要冷卻的流體宜走殼程，以減小冷卻劑用量。但溫度很高的流體，其熱能可以利用，宜走管程，以減小熱損失。
8.粘度大或流量小的流體宜走殼程，因由折流擋板的作用 ，在低Re數(shù)下（Re>100）即可達(dá)到湍流。
在實(shí)際選擇時(shí)上述原則往往不能同時(shí)兼顧，應(yīng)視具體問(wèn)題抓住主要方面，一般先考慮流體的壓力降、防腐蝕清洗等要求，然后在校核對(duì)流傳熱系數(shù)和流動(dòng)阻力，以便做出恰當(dāng)?shù)倪x擇。