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蒸發(fā)器在制冷系統(tǒng)中的作用是對外輸出冷量，冷卻載冷劑。按制冷劑的蒸發(fā)是在殼側(cè)進行還是在管內(nèi)進行分類，可分為滿液式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器。制冷劑在殼側(cè)蒸發(fā)的為滿液式蒸發(fā)器，制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)的為干式蒸發(fā)器。
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蒸發(fā)器的作用和分類
蒸發(fā)器在制冷系統(tǒng)中的作用是對外輸出冷量，冷卻載冷劑。按制冷劑的蒸發(fā)是在殼側(cè)進行還是在管內(nèi)進行分類，可分為滿液式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器。制冷劑在殼側(cè)蒸發(fā)的為滿液式蒸發(fā)器，制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)的為干式蒸發(fā)器。
蒸發(fā)器設(shè)計注意問題 在熱傳導(dǎo)中，我們知道同一種物體低溫會往下面，高溫會往上面走，在蒸發(fā)器的設(shè)計上，由于冷媒進口制冷劑未與載冷劑進行熱交換，所以溫度比冷媒出口溫度低，所以我們把蒸發(fā)器冷媒進口布置在下面，冷媒出口布置在上面。在小功率蒸發(fā)器的設(shè)計上會根據(jù)實際情況分為1~2流程，一去一回稱之為一個流程(如圖1與2為1個流程)。回收二手蒸發(fā)器
制冷劑在蒸發(fā)器中吸收載冷劑的熱量由液態(tài)變成氣態(tài)，隨著熱交換的進行，制冷劑的溫度也得到提高；制冷劑進入蒸發(fā)器是下進上出的結(jié)構(gòu)，因此蒸發(fā)器的底部主要是以液態(tài)制冷劑形式存在，而經(jīng)過熱交換后，不斷氣化成*氣態(tài)的制冷劑。在不同狀態(tài)，換熱效果會不同，液態(tài)熱交換氣態(tài)熱交換差，同時因為壓縮機不能壓縮液體，所以需保證回氣需*是氣態(tài)，就要求蒸發(fā)器必須把液體全部蒸發(fā)成氣態(tài)，也有一部分原因是保證制冷劑的流速與壓降。
因此每一程的銅管數(shù)也是不同，從下*不斷增加。為了加強換熱，通常在載冷劑側(cè)需加擋板，讓載冷劑能通過上下流動加強與制冷劑的換熱。 蒸發(fā)器對性能的影響 同一功率的機器在同一使用環(huán)境下，性能高低表現(xiàn)為制冷量與耗電量的大小，性能高的機器是制冷量大而耗電量小，而制冷量的大小明顯的變化體現(xiàn)在蒸發(fā)器的設(shè)計上，蒸發(fā)器效果的好壞體現(xiàn)在蒸發(fā)溫度上，每提高1℃的蒸發(fā)溫度，制冷量大約提高3.7%。而當蒸發(fā)器效果達到一定程度后便不建議再增加，過分增加效果會導(dǎo)致運行效益與投資成本的不協(xié)調(diào)而導(dǎo)致浪費。
常見故障 蒸發(fā)器的常見故障為銅管破裂、換熱效率下降、外殼腐蝕。其中銅管破裂會有以下原因：水流速度過大、載冷劑對蒸發(fā)器有腐蝕性、設(shè)計不良。過大的流速會加劇銅管壁的腐蝕，如果水流速度過大可適當調(diào)節(jié)外加閥門讓流量減少，如沒有流量計具體可通過壓力表觀察大致情況，一般建議調(diào)節(jié)成目錄標示的工作壓力為宜。對于載冷劑有腐蝕性則需檢測水箱內(nèi)液體的PH值，在PH值為7為宜，如遇蒸發(fā)器銅管破裂可以勉強通過堵住破裂的銅管孔而繼續(xù)使用，但從此以后每次開機前確保觀察高低壓表是否顯示有正常冷媒(建議更換蒸發(fā)器)，以免發(fā)生壓縮機進水導(dǎo)致報廢。
蒸發(fā)器換熱效率下降(注意并非所有換熱效率下降都并歸結(jié)于蒸發(fā)器，還有可能是冷凝器、冷媒量、膨脹閥等的問題)，主要由于換熱管結(jié)垢引起，這時可通過用溶液來清洗，但這步驟比較繁瑣且操作需規(guī)范化，需專業(yè)人員執(zhí)行，故不建議客戶自行處理，唯有在我們的日常操作中盡量避免該問題，平時客戶使用的時候盡量使用潔凈的水并定期檢查水箱清理污垢和更換載冷劑，還有就是盡量使用防銹管道以免結(jié)垢嚴重而影響效果。外殼腐蝕主要也是水質(zhì)問題，仍建議使用清水作為載冷劑，信易蒸發(fā)器已更改采用不銹鋼外殼以防止外殼腐蝕。 回收二手蒸發(fā)器
保養(yǎng)及更換 除如上所述的水流速度、載冷劑PH值外，機組三個月?lián)Q一次水，如遇到水質(zhì)差則需縮短換水周期。標準機更換蒸發(fā)器需保證無冷媒后再進行焊接更換，以免發(fā)生制冷劑與火焰發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成有害氣體。每次發(fā)生蒸發(fā)器損壞，強烈建議與廠家溝通以找到問題所在，以免再次發(fā)生類似故障