產(chǎn)品分類品牌分類
-
壓片機 膠體磨 不銹鋼儲罐 保健品設(shè)備 熔噴布檢測儀 真空干燥箱 真空乳化機 真空上料機 熔噴機 超臨界萃取設(shè)備 真空冷凍干燥機 擠出機 軟膠囊設(shè)備 微波干燥機 水處理設(shè)備 低溫液氮粉碎機 旋轉(zhuǎn)壓片機 制藥廠設(shè)備 粉碎機 濕法混合制粒機 干式造粒機 沸騰干燥制粒機 噴霧干燥機 酒精回收塔 雙錐干燥機 全自動裝盒機 搖擺顆粒機 中藥提取機組 槽型混合機 V型混合機 三維混合機 二維混合機 30B*粉碎機 瓶裝線設(shè)備 濃縮蒸發(fā)器 提取罐 平板泡罩包裝機 不銹鋼攪拌罐 不干膠貼標(biāo)機 蒸發(fā)器 超微粉碎機 高速旋轉(zhuǎn)壓片機 膠囊充填機 高效包衣機
-
冷卻塔 制氮機 三足離心機 制冷機 MVR蒸發(fā)器 板框式壓濾機 不銹鋼計量罐 空壓機 洗滌過濾干燥機 薄膜蒸發(fā)器 分散機 鹽廠設(shè)備 超細(xì)磨 萃取離心機 臥式螺旋降塵離心機 捏合機 PE塑料儲罐 滾筒刮板干燥機 砂磨機 帶式壓濾機 鑄鐵壓濾機 熱交換器 換熱器 流化床干燥機 破碎機 撕碎機 空心槳葉干燥機 多效蒸發(fā)器 直線灌裝機 石墨冷凝器 鈦管冷凝器 化工廠設(shè)備 鈦材蒸發(fā)器 搪瓷儲罐 立式升降球磨機 離心噴霧干燥機 平板離心機 平板刮刀離心機 板式換熱器 搪瓷片式冷凝器 玻璃鋼儲罐 盤式干燥機 閃蒸干燥機 熱網(wǎng)加熱器 石墨換熱器 不銹鋼冷凝器 隔膜壓濾機 干燥機 離心機 反應(yīng)釜
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
雙側(cè)貼平面貼標(biāo)機
貼標(biāo)機(Labeller),是以粘合劑把紙或金屬箔標(biāo)簽粘貼在規(guī)定的包裝容器上的設(shè)備中文名 貼標(biāo)機 外文名 Labeller 目錄 1 雙側(cè)貼平面貼標(biāo)機的介紹 2 貼標(biāo)機用到的定義 ? 正標(biāo) ? 貼標(biāo)率 ? 損標(biāo)率 ? 正標(biāo)率 3 貼標(biāo)機分型雙側(cè)貼平面貼標(biāo)機的介紹編輯貼標(biāo)機(Labeller),是以粘合劑把紙或金屬箔標(biāo)簽粘貼在規(guī)定的包裝容器上的設(shè)備。閑置二手全自動雙面不干膠貼標(biāo)機 單面 圓瓶
貼標(biāo)簽機是現(xiàn)代包裝*的組成部分。目前我國生產(chǎn)貼標(biāo)機的種類正在逐步增加,技術(shù)水平也有了很大的提高,已從手動、半自動貼標(biāo)的落后局面,轉(zhuǎn)向自動化高速貼標(biāo)機占據(jù)廣大市場的格局。貼標(biāo)機用到的定義編輯正標(biāo)標(biāo)簽貼到包裝容器上,標(biāo)簽的中心線與其理論位置的偏差在規(guī)定范圍圓瓶不干膠自動貼標(biāo)機內(nèi),稱為正標(biāo)。
同一包裝容器上有多張標(biāo)簽的,應(yīng)按上述定義求出各自與理論位置的偏差,均應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。貼標(biāo)率按照貼標(biāo)簽要求(單標(biāo)或多標(biāo))貼上標(biāo)簽的包裝容器數(shù)量與被檢查的包裝容器總數(shù)量的百分率。損標(biāo)率在貼標(biāo)過程中,被貼標(biāo)機損壞的標(biāo)簽數(shù)量與被檢查的包裝容器貼標(biāo)時所耗用的標(biāo)簽總數(shù)量的百分率。正標(biāo)率在被檢查的包裝容器中,正標(biāo)的包裝容器數(shù)量與被檢查包裝容器總數(shù)量的百分率。
貼標(biāo)機分型編輯平面類貼標(biāo)機實現(xiàn)在工件的上平面、上弧面的貼標(biāo)簽和貼膜,如盒子、書本、塑膠殼等,有滾貼和吸貼兩種方法,主要根據(jù)效率、精度和氣泡要求進(jìn)行選型。圓瓶類貼標(biāo)機實現(xiàn)在圓柱形、圓錐形產(chǎn)品的圓周面上貼標(biāo)簽或貼膜,如玻璃瓶、塑料瓶等,可實現(xiàn)圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標(biāo)等功能,主要有立式貼標(biāo)和臥式貼標(biāo)兩種方式。
側(cè)面類貼標(biāo)機實現(xiàn)在工件的側(cè)平面、側(cè)弧面貼標(biāo)或貼膜,如化妝品扁瓶、方盒等,可配套圓瓶覆標(biāo)設(shè)備,同時實現(xiàn)圓瓶貼標(biāo)。容器從進(jìn)入到離開貼標(biāo)機,運行路線和前面講的灌裝機運行路線很類似。容器由輸瓶帶送至止瓶星輪,被鎖住的止瓶星輪卡住,而輸瓶帶不斷運行,使被擋住的容器逐漸增多,容器不能前進(jìn),只能向輸送帶兩側(cè)排列,輸瓶帶兩側(cè)裝有旁板,旁板上裝有感應(yīng)開關(guān)。
由于容器的增多壓向旁板觸動感應(yīng)開關(guān),產(chǎn)生一個電信號使電磁閥打開通氣,壓縮空氣使鎖著止瓶星輪的氣缸開鎖,止瓶星輪與旁板聯(lián)合作用允許瓶子單列通過并輸送至進(jìn)瓶螺旋;由進(jìn)瓶螺旋將容器輸入進(jìn)瓶星輪,進(jìn)瓶星輪與中心導(dǎo)板配合,改變?nèi)萜鬟\行方向并等距將容器送入托瓶轉(zhuǎn)塔,托瓶轉(zhuǎn)塔由托瓶臺和定瓶組件兩部分組成。容器進(jìn)入到托瓶臺上的托瓶盤時,定瓶組件的壓瓶頭在壓瓶星輪作用下,剛好壓住容器頂部,并隨托瓶盤一起同心轉(zhuǎn)動,將容器送到貼標(biāo)工位。由于此時托瓶盤與夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓位置相切,容器在此位置粘貼標(biāo)簽紙,粘貼面積很小,標(biāo)簽紙位于托瓶下的切線方向,隨托瓶臺的轉(zhuǎn)動,容器在托瓶盤上和壓瓶頭一起順時針轉(zhuǎn)90°,使標(biāo)簽紙未粘貼部分通過刷標(biāo)工位,毛刷能順利地把標(biāo)簽紙刷服在容器壁上,當(dāng)然也有逆時針的轉(zhuǎn)動,使粘貼容器標(biāo)簽紙的另一邊也被毛刷刷服,通過這樣的擺動,標(biāo)簽被刷平貼好。完成貼標(biāo)后的容器到達(dá)出瓶星輪時,壓瓶頭在升降凸輪的作用下升起,解除對容器的壓力,使容器經(jīng)出瓶星輪輸出。
2.標(biāo)簽運行路線控制原理標(biāo)簽從標(biāo)盒里取出并被貼在容器上的運行路線,是在標(biāo)簽臺上進(jìn)行的,如圖5-3所示。標(biāo)簽臺要完成抹膠、取標(biāo)、送標(biāo)至夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓的工作過程,圖5-4所示,均布安裝在標(biāo)簽臺中心轉(zhuǎn)盤上各個取標(biāo)板,在動力驅(qū)使下,繞盤心轉(zhuǎn)動,膠輥及夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓亦同步轉(zhuǎn)動,取標(biāo)板受標(biāo)簽臺內(nèi)不動的凸輪曲線控制,各自能夠在各個位置按所需角度擺動。
各個取標(biāo)板運行到膠輥處,按一定擺動規(guī)律與膠輥作純滾動,使取標(biāo)板在離開膠輥位置時,其弧面AA,各處均勻與膠輥接觸一次。由于有膠水不斷從膠水桶抽吸至膠輥,并在膠水刮刀的幫助下,使膠輥表面刮出一層薄的膠水膜,取標(biāo)板與膠輥滾動時便粘上膠水于表面。取標(biāo)板粘上膠水后轉(zhuǎn)至標(biāo)盒位置時,經(jīng)過自身擺動、變向,其一側(cè)首先與標(biāo)簽紙的一側(cè)相接觸粘住標(biāo)簽紙。隨著轉(zhuǎn)動的繼續(xù),取標(biāo)板粘起這一側(cè)標(biāo)簽紙并使其脫離抓標(biāo)鉤的約束。取標(biāo)板在這處的運動規(guī)律是弧面AA,各點與標(biāo)簽紙面作切向滾動。當(dāng)取標(biāo)板另一運動到標(biāo)簽紙另一側(cè)時,整張標(biāo)簽紙已被取標(biāo)板粘出。取標(biāo)簽后,要交給夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓帶去粘貼容器。閑置二手全自動雙面不干膠貼標(biāo)機 單面 圓瓶
3.膠水供給原理回轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機膠水供給裝置是一種機外供給裝置。盛滿粘膠液的膠水桶內(nèi)有一抽吸管,抽吸管外周環(huán)卷有電熱盤管,抽吸管在氣缸帶動下作上下往復(fù)運動,不斷的把經(jīng)過加熱的粘膠液通過管道送往溫度顯示器,反映通過該管的即時溫度,粘膠液通過該管后從膠輥的上端流下來,在膠水刮刀的幫助下布滿膠輥整個圓表面,而多余部分則順著下管道流回膠水桶。