汽油罐液位計是以磁浮子為測量元件，磁鋼驅(qū)動翻柱顯示，無需能源。適用于低溫到高溫、真空到高壓等各種環(huán)境。是石油、化工等工業(yè)部門的理想液位測量產(chǎn)品。配置上、下限開關(guān)輸出，可實 現(xiàn)遠距離報警、限位控制。配置變送器，可實現(xiàn)液位的遠 距離指示、檢測與控制。
汽油儲罐液位計根據(jù)在容器安裝位置的不同，提供側(cè)裝和頂裝兩種形式。
汽油儲罐液位計根據(jù)工作介質(zhì)不同，提供不銹鋼和 ABS 工程塑料兩種材質(zhì)；其中 ABS 特別適用于酸、堿等腐蝕性介質(zhì)。
MY-UHZ型磁翻板液位計廣泛用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、船舶、建筑、食品等行業(yè)生產(chǎn)過程中的液位測量與控制。
MY-UHZ型汽油罐液位計系列產(chǎn)品可以做到高密封、防泄漏和在高溫、高壓、高粘度、強腐蝕性條件下安全可靠地測量液位，全過程測量無盲區(qū)、顯示醒目，讀數(shù)直觀，并且測量范圍大，配上液位報警、控制開關(guān)，可實現(xiàn)液位或界位的上下限報警和控制，配上液位變送器可將液位。界位信號轉(zhuǎn)換成二線制4~20mADC的標(biāo)準信號，實現(xiàn)遠距離檢測、指示、記錄與控制。
MY-UHZ型磁翻板液位計（也可稱為磁性浮子液位計）根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當(dāng)被測容器中的液位升降時，液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的*磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器，驅(qū)動紅、白翻柱 翻轉(zhuǎn)180°，當(dāng)液位上升時翻柱由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當(dāng)液位下降時 翻柱由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?，指示器的紅白交界處為容器內(nèi)部液位的實 際高度，從而實現(xiàn)液位清晰的指示。能用于高溫、防爆、防腐、食品飲料等場合、作液位的就地顯示或遠傳顯示與控制。
汽油儲罐液位計使用:
1.配套儀表及附件詳細內(nèi)容具體見相應(yīng)儀表附件說明書。
2．為防止遠輸或搬遠過程中浮子上下移動造成損壞，特用液位計出廠配套的校正磁鋼在主導(dǎo)管外側(cè)（貼有彩色標(biāo)識）將磁性浮子吸住。所以在收到產(chǎn)品或安裝后，請將校正磁鋼取下，以便浮子能隨液位上下移動，使用前若磁翻柱翻轉(zhuǎn)顏色不*，可用校正磁鋼將其有吸順，儀表即可正常工作。
3．液位計安裝完畢后，需用磁鋼進行校正，對磁翻柱導(dǎo)引一次，使零位以下顯示有紅色，零位以上顯示為白色。
4．液位計可根據(jù)用戶需要配加熱夾套或電伴熱裝置,如用戶訂貨時沒有選擇該選項,而在安裝后自行采用伴熱管路時,必且自配伴熱裝置產(chǎn)生的溫度不能超過液位計的額定溫度。
5.液位計投入遠行時，應(yīng)先打開上引液管閥門，然后，漫漫開啟下引液管閥門，讓液體介質(zhì)平穩(wěn)地進入主導(dǎo)管，避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升，造成磁翻柱翻轉(zhuǎn)失靈或翻亂（若遇此現(xiàn)象，可用磁鋼重新校正）。

安裝示意圖：

技術(shù)參數(shù):

環(huán)境溫度:－25℃～70℃相對濕度:5%～* （包括凝露和直接濕）

大氣壓力:86MPa～108MPa

測量范圍:500mm～3000mm分檔

測量精度:浮子式指示器±20mm翻柱式指示器:±20mm

工作壓力:1MPa、1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.3MPa介質(zhì)密度:0.5g/cm3～1.8g/cm3

分檔介質(zhì)粘度:≤0.05Pa?s介質(zhì)溫度:-25～80℃、（高溫型0～200℃）、（高溫型0～450℃）跟蹤速度:≤0.8m/s接觸介質(zhì)材料:1Cr18Ni9Ti

聚四氟乙烯控制點誤差:±10mm回 差:不超過基本誤差重復(fù)性誤差:不超過基本誤差開關(guān)控制點的接點容量:AC或DC220V;1A（純阻性負載）控制點間zui小間距:60mm

外殼防護等級:IP54顯示儀表:XMT數(shù)字顯示表（可設(shè)定上下限報警及輸出4～20mA信號）防爆等級:dⅡBT4磁翻板液位計主要技術(shù)指標(biāo):量程范圍：299～80999 mm介質(zhì)密度：0.49～1.99 g/cm3介質(zhì)粘度： ≤工作溫度：-39.9～349.99℃壓力等級：≤31.99 MPa測量精度：≤±9.99 mm

安裝方式：側(cè)裝式、頂裝式、底裝式防護等級：IP64.99防爆等級：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）傳輸方式：4～20mA 或 開關(guān)量接口法蘭：PN4.0 DN25 HG20593（側(cè)裝式）