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制藥設備包括：粉碎機，切片機，炒藥機，煎藥機，壓片機，制丸機，多功能提取罐，儲液罐，配液罐，減壓干燥箱，可傾式反應鍋，膠囊灌裝機，泡罩式包裝機，顆粒包裝機，散劑包裝機，V型混合機，提升加料機等。

1、制藥設備按生產(chǎn)形式可分為哪兩種？ 制藥設備分為兩種形式：

1、單機生產(chǎn)

※ 由操作者銜接和運送物料，生產(chǎn)規(guī)?？纱罂尚?，比較靈活，但生產(chǎn)效率低。（壓片機、

高效包衣機）

2、聯(lián)動生產(chǎn)線

生產(chǎn)規(guī)模較大，效率高，但對操作及原料的要求高，一處出現(xiàn)故障就會影響整個聯(lián)動線的生產(chǎn)。（水針洗烘灌封聯(lián)動系統(tǒng)）

2、制藥設備的三級保養(yǎng)或四級保養(yǎng)中，各級保養(yǎng)的周期和負責人。 設備三級保養(yǎng)細則 1、日常清潔保養(yǎng)

周期：每天或每班 責任人：操作人員 2、一級保養(yǎng)

周期：每月、每季或每半年

責任人：操作人員（設備員、維修人員指導） 3、二級保養(yǎng) 周期：每年

責任人：維修人員（操作人員參加）

☆某些企業(yè)將設備維護劃分為四級：日常保養(yǎng)、小修（1-3個月）、中修（3-6個月）、大修（1-3年）

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4、 柴田式粉碎機中的擋板的作用

控制藥物的粗細和粉碎速度

5、 膠體磨的適用范圍，如何控制粉碎細度

固體的粉碎 混懸液 乳濁液的制備 原理：利用高速旋轉(zhuǎn)的定子與轉(zhuǎn)子間的可調(diào)節(jié)間隙使物料受到強大的剪切、摩擦及高頻振動等 粉碎細度的控制：調(diào)節(jié)定子與轉(zhuǎn)子間的距離

6、 球磨機和氣流粉碎機的使用特點

球磨機：密閉操作 防止粉塵飛揚 防止浸膏吸潮 防止藥物揮發(fā) 氣流粉碎機原理：壓縮空氣通過噴嘴，形成高速氣流，產(chǎn)生巨大的動能帶動物料互相碰撞而粉碎 特點：壓縮氣體經(jīng)噴嘴噴出膨脹時的降溫效應，使粉碎在低溫下進行

1、 篩網(wǎng)按制作方法不同的分類及用途

編織篩（網(wǎng)孔密） 沖制篩（較耐用） 2、 常用藥篩的規(guī)格

共分九種，篩號越大，篩孔內(nèi)徑越小 3、 目數(shù)的定義

每英寸長度上的網(wǎng)孔數(shù)

4、 混合設備按容器是否轉(zhuǎn)動的分類，按混合物料性質(zhì)的分類

按容器的運動形式分為：回轉(zhuǎn)型、固定型 按物料的性質(zhì)分為：干濕機、濕混機 混合設備均為間歇操作 5、 回轉(zhuǎn)型混合設備的種類

旋轉(zhuǎn)混合機（一維運動混合機）:上下翻動 二維運動混合機：自轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)筒隨擺動架擺動 三維運動機：容器作徑向、軸向環(huán)向運動 6、 常用的固定型混合機設備有哪些

槽形混合機 雙螺旋錐形混合機 無重力混合機 流動型混合機 回轉(zhuǎn)圓盤型混合機 7、 槽形混合機的工作原理

水平槽內(nèi)的∽型螺帶低速旋轉(zhuǎn)使物料從兩端推向中心，又從中心推向兩端，物料不斷在槽內(nèi)上下翻滾而混合均勻。

1、 流體輸送設備的分類

離心式 往復式 旋轉(zhuǎn)式 流體作用式

2、 離心泵的構(gòu)成，葉輪的分類、各種葉輪適合輸送那類液體

葉輪 泵殼 軸 軸封（填料） 葉輪有開式（效力低） 半開式（宜輸送易沉淀或含粒狀液體） 閉式（效率高，難清洗）

3、 啟動泵的操作有什么注意點

1.檢查泵的轉(zhuǎn)動部分是否靈活 2. 灌泵排氣 3.關真空表、壓力計、壓力閥門、出口閥門4..啟動離心泵 5.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)打開壓力表、真空表 ，觀察無異常后，慢慢打開出口閥 6.調(diào)整工作參數(shù)（壓力參數(shù)） 輸送完畢關出水閥、關真空表、壓力表、停泵 4、 離心泵產(chǎn)生汽蝕的原因，如何避免汽蝕