（一）制造質(zhì)量不良

制造質(zhì)量不良主要包括設(shè)計(jì)性能、零件加工和裝配不良三個(gè)方面。

1、設(shè)計(jì)性能不良

斷路器在運(yùn)行中發(fā)生的事故，有相當(dāng)部分是產(chǎn)品原設(shè)計(jì)性能不良。國(guó)產(chǎn)液壓機(jī)構(gòu)與彈簧機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中暴露的操動(dòng)失靈問(wèn)題較多就是一個(gè)好的例子。據(jù)了解，這些液壓機(jī)構(gòu)和彈簧機(jī)構(gòu)，多數(shù)問(wèn)題是在大量投入運(yùn)行后才逐步暴露的。如一些戶外產(chǎn)品進(jìn)水的問(wèn)題，就是說(shuō)明設(shè)計(jì)缺陷的好例子。因?yàn)橛行敉猱a(chǎn)品在研制時(shí)并未進(jìn)行過(guò)防雨性試驗(yàn)，因而在惡劣的氣候條件下暴露了進(jìn)水的問(wèn)題。

2、零件質(zhì)量不良

零件質(zhì)量不良，是造成斷路器運(yùn)行事故的一個(gè)重要原因。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)，造成出廠產(chǎn)品不合格的因素、零件質(zhì)量不良占較大比例。在運(yùn)行中，因絕緣筒螺絲脫落、滅弧片擊穿、彈簧失效、密封圈缺陷等原因引起的事故雖皆有發(fā)生，但比較集中的幾個(gè)方面：（1）瓷瓶強(qiáng)度不夠。（2）鑄件不合格。（3）套管絕緣劣化快。?。?）密封圈質(zhì)量差。（5）二次元件性能差。

3、裝配質(zhì)量差

裝配質(zhì)量差，是導(dǎo)致制造質(zhì)量差的原因之一。主要有：（1）錯(cuò)裝、漏裝。（2）螺紋未擰緊、開口銷未打開。（3）內(nèi)部嚴(yán)重不清潔。

（二）使用不當(dāng)

產(chǎn)品能否正常運(yùn)行，除了產(chǎn)品本身性能外，還取決于用戶的使用水平。運(yùn)行中使用不當(dāng)?shù)闹饕憩F(xiàn)有如下兩個(gè)方面：

1、安裝、調(diào)整不當(dāng)

安裝、調(diào)整是否正確，是影響產(chǎn)品能否正常運(yùn)行的基本因素之一。有不少運(yùn)行事故，是由于產(chǎn)品未嚴(yán)格按制造廠規(guī)定裝配、調(diào)整，就投入運(yùn)行。一般有三種情況：（1）輔助開關(guān)調(diào)整不當(dāng)。（2）螺絲未擰緊，開口銷未打開。（3）密封圈放置不當(dāng)。

2．運(yùn)行維護(hù)不當(dāng)及誤操作

運(yùn)行維護(hù)不當(dāng)，是造成運(yùn)行事故的又一個(gè)重要原因。常見的有三方面：（1）油斷路器缺油。（2）絕緣不良。（3）機(jī)械維護(hù)不良。