技術(shù)參數(shù)

編輯

不同的扭轉(zhuǎn)試驗機，它的技術(shù)參數(shù)和使用范圍是不同，具體內(nèi)容詳見下表：

1）彈簧扭轉(zhuǎn)試驗機

彈簧扭轉(zhuǎn)試驗機包括立式彈簧扭轉(zhuǎn)試驗機和臥式彈簧扭轉(zhuǎn)試驗機

彈簧扭轉(zhuǎn)試驗機包括手動、全自動和微機控制彈簧扭轉(zhuǎn)試驗機。

立式彈簧扭轉(zhuǎn)試驗機技術(shù)參數(shù)：

1.樣式： 立式（手動、全自動）

2.大試驗扭矩： 50Nmm 100Nmm、200Nmm、500Nmm 1000Nmm、2000Nmm、5000Nmm

3.扭矩小讀數(shù)值： 0.001Nmm 0.01Nm 0.1Nmm

4.扭轉(zhuǎn)角小讀數(shù)值： 0.1°

5.量程: 2%-100%

6.試驗力準(zhǔn)確度： ±1%

7.位移測量準(zhǔn)確度： ±1%

8.加力盤、扭矩盤間距離：0～70mm

9.試驗機級別： 1級

10.變形示值誤差： ≤±（50+0.15L）

11.供電電源： 220V，50Hz

12.試驗機尺寸： 500mm*300mm*460mm(手動、全自動)

13.重量(kg)： 約40KG(手動)、約45KG（全自動）

工作條件

1、在室溫10°C～35°C范圍內(nèi)，相對濕度≤80%；

2、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上；

3、在無震動及周圍無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中；

4、電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%。

試驗方法

本標(biāo)準(zhǔn)適用檢驗直徑(或特征尺寸)等于或小于10mm的金屬線材在單向或交變方向扭轉(zhuǎn)時承受塑性變形的性能及顯示出的金屬的不均勻性，表面缺陷及部分內(nèi)部缺陷。本標(biāo)準(zhǔn)參照采用標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS7800-1983《金屬線材單向扭轉(zhuǎn)試驗》

1.試驗原理：

金屬線材扭轉(zhuǎn)是以試樣自身為軸線，沿單向或交變方向均勻扭轉(zhuǎn)，直至試樣裂斷或達(dá)到規(guī)定的扭轉(zhuǎn)次數(shù)為止

2.符號及說明：

3.試樣：

3.1試樣應(yīng)從外觀檢查合格線材的任意部位截取，如有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或雙方協(xié)議對取樣部位另有規(guī)定時，則按規(guī)定執(zhí)行

3.2試樣應(yīng)盡可能是直的

3.3必要時，可對試樣進(jìn)行矯直，當(dāng)用手不能矯直時，可將試樣置于木材，塑料或銅的平面上，用由這些材料制成的錘子輕輕錘直

3.4矯直時，試樣表面不得有損傷，也不允許受任何扭曲

3.5除非別有規(guī)定，試驗機夾頭之間的標(biāo)距長度如表所示：

4.試驗儀器：

4.1試驗機夾頭應(yīng)具有足夠的硬度

4.2兩夾頭的位置應(yīng)能保證試驗樣軸線與扭轉(zhuǎn)軸線重合，試驗期間試驗機不得妨礙由試樣引起的夾頭之間長度的變化

4.3兩夾頭之一不得有任何轉(zhuǎn)動，但能沿軸向自由移動，另一頭僅能以試樣軸線為中心旋轉(zhuǎn)

4.4可以沿軸向自由移動的夾頭須有拉緊樣的加力裝置

4.5試驗機的速度應(yīng)能調(diào)節(jié)，并有測定扭轉(zhuǎn)速度，扭轉(zhuǎn)次數(shù)的裝置，及測量兩夾頭間標(biāo)距長度的刻度尺

5.試驗過程

6.試驗報告：

試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a.本標(biāo)準(zhǔn)號

b.試樣標(biāo)記(如材料類別)

c.試樣的公稱直徑或特征尺寸D

d.試樣制備情況

e.試驗條件(如標(biāo)距長度，拉緊力，溫度)

f.試驗結(jié)果(扭轉(zhuǎn)次數(shù))