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DMS-電池洗滌試驗裝置動力電池檢測
  • DMS-電池洗滌試驗裝置動力電池檢測

貨物所在地:廣東深圳市

更新時間:2024-06-26 21:00:05

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電池洗滌試驗裝置動力電池檢測鋰電池洗滌試驗裝置適用于GB 31241-2014《便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組 安全要求》第8章規(guī)定的筆記本電腦、手機、照相機、游戲機等手持式電子產品用鋰離子電池組、可能置于口袋中攜帶或使用的便攜式電子產品用的鋰離子電池組、其他便攜式電子產品用可置于口袋中攜帶的電池組及安裝非用戶更換型電池/電池組的手持式電子產品洗滌試驗的專用檢測設備,其技術指標符合GB 312

電池洗滌試驗裝置動力電池檢測

鋰電池洗滌試驗裝置適用于GB 31241-2014《便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組 安全要求》第8章規(guī)定的筆記本電腦、手機、照相機、游戲機等手持式電子產品用鋰離子電池組、可能置于口袋中攜帶或使用的便攜式電子產品用的鋰離子電池組、其他便攜式電子產品用可置于口袋中攜帶的電池組及安裝非用戶更換型電池/電池組的手持式電子產品洗滌試驗的專用檢測設備,其技術指標符合GB 31241-2014相關要求。

1 適用標準及標準要求

1.1適用標準

GB 31241-2014《便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組 安全要求》

1.2 標準相關條款要求

GB 31241-2014中對鋰電池組洗滌試驗要求詳見第8章及附錄E、F(斜體部分)。

8 電池組環(huán)境安全試驗

本章適用于鋰離子電池組,以及由非用戶更換型電池/電池組與其電子產品組成的整體樣品。

8.8 洗滌

樣品應通過附錄F規(guī)定的洗滌試驗來檢驗其是否合格,或增加警示說明。

警示說明示例如下:電池浸水后禁止使用!

警示說明要求見5.3.2。

E (規(guī)范性附錄)

測試設備和測量儀器

E.3 洗滌試驗裝置

洗滌試驗(見附錄F)的試驗裝置示意圖如下:

E.3 洗滌試驗裝置

F (規(guī)范性附錄)

洗滌試驗

本試驗適用于:

——手持式電子產品用鋰離子電池組;

——可能置于口袋中攜帶或使用的便攜式電子產品用的鋰離子

電池組;

——其他便攜式電子產品用可置于口袋中攜帶的電池組;

——安裝非用戶更換型電池/電池組的手持式電子產品。

將樣品按照4.5.1規(guī)定的試驗方法充滿電后進行本試驗。試驗裝置見附錄E.3。試驗按照以下步驟進行:

a)配液:配置pH值為11.0±0.1的溶液(可使用質量分數為0.004%的NaOH溶液),并將溶液加熱至(45±2)℃;

b)浸泡:將樣品固定在轉動裝置上(見附錄E.3),然后將樣品放置在溶液中(電池中心距液面高度為300mm±10mm)浸泡0.5h,試驗過程中保持溶液的溫度為(45±2)℃;

c)攪拌:將樣品固定于轉動裝置上在溶液中轉動0.5h,轉速為60r/min;

d)脫水:移除溶液,轉動10min,轉速為800r/min;

e)烘干:將樣品放置在高溫箱中加熱0.5h,加熱溫度為(45±2)℃;

f)若樣品還能繼續(xù)充放電,則按照4.5規(guī)定的充放電方法繼續(xù)進行一次

電充電循環(huán)后結束試驗;若樣品不能繼續(xù)充放電,則結束試驗。

樣品應不起火、不爆炸。

2設備構成、主要性能及技術指標

2.1設備構成

鋰電池洗滌試驗裝置由試驗部分、操作/控制部分二部分組成。

試驗部分包含:洗滌試驗桶體、轉動裝置,洗滌液施加、回收系統(tǒng),洗滌液、電池烘干加熱系統(tǒng)三部分。

操作/控制部分包含:轉動控制,洗滌液施加、排空控制,液位控制、加熱控制等功能??刂撇糠植捎萌藱C界面的PLC+觸摸屏方式實現(xiàn)。

2.2主要性能

2.2.1 箱體構造材質:采用箱式結構,試驗部分與操作/控制部分分離方式,方便試驗及操作/控制,同時具備有效地隔爆功能。為了美觀及防銹,箱體采用不銹鋼制作,同時表面噴塑處理;底部安裝萬向腳輪及可調支撐腳,以便設備移動及固定。

2.2.2 洗滌試驗桶體及轉動裝置:與液體接觸部分采用不銹鋼制作。轉動驅動選用伺服電機,使得轉動系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠;洗滌試驗筒體的液體施加、排放采用電動水閥控制,同時具備洗滌試驗桶清洗功能;試驗電池固定快速、方便。

2.2.3 洗滌液施加、回收系統(tǒng):設備設計有專用的洗滌液存儲箱用于存放調配好的試驗用洗滌液,洗滌液施加采用液位傳感器控制,從而滿足洗滌液自動施加功能。

2.2.4 洗滌液、電池烘干加熱系統(tǒng):設備設計有滿足標準控溫精度的加熱系統(tǒng),從而滿足洗滌液及電池烘干所必須的加熱系統(tǒng)。

2.2.5 操作/控制部分:采用合理的PLC+觸摸屏人機界面,實現(xiàn)鋰電池洗滌試驗裝置的轉動控制,洗滌液施加、排空控制,液位控制、加熱控制等功能的操作/控制。操作/控制方式可自由選擇標準控制模式及自定義模式,以方便標準規(guī)定的驗證試驗及科研、開發(fā)等摸底試驗,同時防備標準的修改造成的可能的設備報廢。

2.3技術指標

電池中心距至液面高度:300mm±10mm(可調)

液體、烘干溫度:常溫—80℃±2℃(可調)

試驗轉盤直徑:500 mm±10mm

試驗轉盤轉速:1—999 r/min(可調);固定值:60r/min、800r/min

試驗設定時間:0—999min±0.1%(可調)

設備總功率:5000W

3 設備供電及場地要求

3.1 供電電源要求:

a. 額定電壓:□220±10%V;50Hz     T 380±10%V;50Hz

b. 額定電流:□<10A   □<16A T25A    □<32A

c. 輸入方式:

□符合GB1002要求的帶接地極的□10A、□16A插頭

T符合GB1003要求的帶接地極的□16A、T25A、□32A插頭

□帶接地極的接線端子

d. 接地系統(tǒng)應符合實驗室相關規(guī)定要求。

3.2 試驗場地環(huán)境要求:

a. 溫度范圍:20℃±5℃

b. 濕度范圍:不大于75%RH

c. 氣壓范圍:86kPa~106kPa

3.3 使用場地要求:

a. 鋰電池洗滌試驗時可能發(fā)生電池爆炸或燃燒現(xiàn)象,因此要求該設備工作區(qū)域應具備有效的快速排出試驗中燃燒等產生的有毒有害氣體的能力;

b. 鋰電池洗滌試驗裝置工作區(qū)域應提供有效的,符合國際規(guī)定的供、排水系統(tǒng)。

4技術培訓和售后服務

4.1 由供應商提供設備現(xiàn)場安裝調試,同時在現(xiàn)場對用戶進行操作培訓。

4.2隨機提供紙質版使用說明書。

4. 3設備在調試、驗收合格后提供不少于壹年的保修服務。終身維護。

電池洗滌試驗裝置動力電池檢測



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