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貨物所在地:上海上海市
更新時間:2025-01-13 21:00:07
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風(fēng)道平衡法空調(diào)實(shí)驗(yàn)臺
中央空調(diào)模擬實(shí)驗(yàn)臺[模擬風(fēng)管、模擬房間、微機(jī)控制]
熱水供暖循環(huán)系統(tǒng)綜合實(shí)訓(xùn)臺
半導(dǎo)體制冷技術(shù)實(shí)驗(yàn)裝置
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循環(huán)式空調(diào)過程實(shí)驗(yàn)裝置
空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)模擬實(shí)驗(yàn)臺
篩板式精餾實(shí)驗(yàn)裝置 型號:DYH255
實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br />1.了解板式塔的基本構(gòu)造,精餾設(shè)備流程及各個部分的作用,觀察精餾塔工作時塔板上的水力狀況;
2.識別精餾塔內(nèi)出現(xiàn)的幾種操作狀態(tài),并分析這些操作狀態(tài)對塔性能的影響;
3.學(xué)習(xí)精餾塔性能參數(shù)的測量方法,并掌握其影響因素;
4.測定精餾塔在全回流條件下,穩(wěn)定操作后的全塔理論板數(shù)、總板效率和單板效率;
5.測定精餾塔在某一回流比下,穩(wěn)定操作后的全塔理論塔板數(shù)、總板效率和單板效率;
6.改變操作條件,確定精餾塔的穩(wěn)定時間和塔內(nèi)溫度分度分布。
技術(shù)指標(biāo)
1.操作壓力:常壓操作;
2.進(jìn)料量:4~10 L/h;精餾塔:不銹鋼篩板塔,開孔率 5%;
3.全回流:塔板效率 30%--60%、單板效率50%;
4.部分回流:塔板效率 40%--80%、單板效率 40%;
5.上升蒸汽量:2 l/h,回流比:4--∞,塔頂濃度≥80%。
公用設(shè)施
水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口及轉(zhuǎn)子流量計進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觯?br />電:電壓AC220V,功率≥2KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個接地點(diǎn)(安全地及信號地);
實(shí)驗(yàn)物料:乙醇——正丙醇,外配設(shè)備:阿貝折光儀、超級恒溫器、乙醇——正丙醇;
篩板式精餾實(shí)驗(yàn)裝置主要配置及參數(shù)
1.不銹鋼塔體(篩板):φ60×900mm(九),玻璃塔段兩個:φ60×100mm;
3.冷凝器:φ8×120mm,1臺;
4.塔釜內(nèi)置不銹鋼電加熱管加熱,總加熱功率為3000W,分兩組,各1500W;
5.加料系統(tǒng):不銹鋼泵流量:0.4m3/h,揚(yáng)程:8m,功率:120W;
6.裝置配液位計傳感器、LWB電磁閥(220v)、磁力泵、回流比繼電器、宇電AI704型4路溫度顯示儀、電壓顯示儀兩塊、回流比控制顯示儀和液位顯示儀;
7.原料罐:容積約10L,塔頂分流罐:容積約3L,塔釜出料罐:容積約8L,液位計傳感器,LWB電磁閥(220v),磁力泵,Pt100熱電阻溫度計0—100℃(七只);
8.宇電AI704型4路溫度顯示儀(帶485接接口)、電壓顯示儀兩塊(帶485接接口)、回流比控制顯示儀(帶485接接口);
9.換熱蛇管,紫銅材料;塔釜:不銹鋼材質(zhì);電加熱管,銅材質(zhì);
10.塔體:由 10 塊帶降液管篩板,一個高硼硅玻璃視盅組成;
11.塔頂:一個冷凝器,外殼,不銹鋼材質(zhì);換熱蛇管,紫銅材料;
12.不銹鋼管路、管件及閥門
13.不銹鋼儀表柜:測控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上
14.不銹鋼框架:1600×550×2200mm(配萬向輪和禁錮腳);
15.軟件組成 數(shù)據(jù)處理 數(shù)據(jù)處理軟件一套。
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