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ASCO電磁閥應該怎么安裝才正確
ASCO電磁閥應該怎么安裝才正確
美國ASCO阿斯卡電磁閥的安裝是否良好，會影響到設備的使用效能。且電磁閥的維護也關系到設備使用性能。安裝不當或者缺少維護，都會引起蝶閥使用性能下降，甚至發(fā)生不必要的危險，用戶應當如期對電磁閥進行檢測維護。
1、安裝前檢查閥各部分部件無缺失，型號無誤，檢查閥體內無雜物，ASCO電磁閥和消音器內無阻塞；
2、將閥門和汽缸均置于關閉狀態(tài)。
3、將汽缸撞到閥門上，（安裝方向與閥體平行或垂直都可以），再看螺絲孔是否對正，不會有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉動一點就可以了，然后將螺絲緊固。
4、安裝完畢后，對氣動蝶閥進行調試（正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa），調試運行時須手動操作電磁閥啟閉（將電磁閥線圈失電后手動操作方可有效），觀察氣動蝶閥的啟閉情況。如果在調試運行過程中發(fā)現(xiàn)閥門在啟閉過程初始時有些吃力，之后正常，則需要將氣缸行程調小（把氣缸兩端行程調節(jié)螺絲同時往里調一點，調整時需將閥門運行到開位置，然后將氣源關掉再調），直至閥門啟閉動作順滑且關閉無泄漏。還需要注意的是，可調型消音器可以調節(jié)閥門的啟閉速度，但不可調得過小，否則可能引起閥門不動作。
5、得發(fā)在安裝前應保持干燥，不可露天存放；
6、安裝電磁閥前要檢查管道，確保管道內無焊渣等異物；
7、ASCO電磁閥閥體手動啟閉阻力適中，蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。
8、ASCO電磁閥連接用法蘭規(guī)格正確，管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標準相符。建議使用蝶閥法蘭，不得使用平焊法蘭。
9、確認法蘭焊接無誤，蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭，以免燙傷橡膠件。
10、裝好的管道法蘭要進行對中，并與放入的蝶閥進行對中。
11、裝上所有的法蘭螺栓，并用手擰緊，將確認蝶閥與法蘭已然對中，然后小心的啟閉蝶閥，確保啟閉靈活。
12、將電磁閥閥門*開啟，用扳手按照對角線次序將螺栓擰緊，無需墊圈，切勿將螺栓擰的過緊，以防造成閥圈的嚴重變形，啟閉扭矩過大。
壓力試驗方法
1一般要求
1.1對于具有允許向密封面或填料部位注入應急密封油脂的特殊結構閥門（油封旋塞閥除外），試驗時，注入系統(tǒng)應是空的和不起作用的。
1.2用液體試驗時,應將腔內的空氣排凈。
1.3殼體試驗前，閥門不得涂漆或涂其它可以掩蓋表面缺陷的涂層(用于保護閥門表面的磷化處理或相似的化學處理，在試驗前使用是允許的，但不應掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺陷)。
1.4當進行電磁閥密封試驗時，閥蓋與密封面間的體腔內應充滿介質并加壓到試驗壓力，以避免在試驗過程中由于逐步向上述部位充注介質和壓力而使密封的泄漏未被查覺。
1.5 進行密封試驗時，在閥門兩端不應施加對密封面泄漏有影響的外力，關閉閥門的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩。
2電磁閥殼體試驗
2.1向已安裝好的電磁閥體腔加壓，閥門的兩端封閉，啟閉件部分開啟。試驗時，各連接處應無滲漏。除波紋管密封閥門外，填料壓蓋壓緊到足以保持試驗壓力，使填料箱部位受到試驗，試驗時填料箱處應無滲漏。
2.2對閥桿密封不可調節(jié)的閥門（如“O”形圈、單層密封圈或類似的填料），殼體試驗時，其密封處應無泄漏。
3具有上密封性能的閥門（波紋管閥門除外）都應進行上密封試驗。
上密封試驗時，閥門兩端封閉，向裝配好的閥門體腔內加壓，閥門應*開啟，松開填料壓蓋，該試驗在殼體試驗后進行。閥門制造廠不應把上密封試驗合格的閥門，作為推薦閥門在帶壓時添加或更換填料的依據(jù)。
4低壓密封試驗
4.1試驗時，密封面應保持干凈，無油跡（但不適用于以潤滑油起主要密封作用的閥門）。為防止密封面擦傷，可以涂一層不厚于煤油膜的油膜。
4.2低壓密封應按下列方法中的一種進行：
a）對于雙向密封的閥門（多通道閥和截止閥除外），應先后在關閉閥門的每一端加壓，另一端敞開通向大氣，以檢查出口端密封面的泄漏。
ASCO電磁閥并標有介質流動方向標志的閥門，應在進口端加壓。對于止回閥，應在出口端加壓。
在電磁閥敞開端的密封面處灌注清水或涂上肥皂水等類似溶液，觀察氣泡以檢查閥座及閥座與閥體接觸面和閥門密封付的泄漏量。也可按訂貨合同規(guī)定的測試裝置來檢查，但應換算成表4規(guī)定的泄漏量單位。
b）對于多通道密封的閥門，試驗介質應依次從被密封的通道口引入加壓，從填料箱處（此時，應未裝填料）或其它敞開的通道口來檢查進口端密封面泄漏率。試驗時，其每一密封面的泄漏率應不超過表4規(guī)定的泄漏率。
注：對于電磁閥板（剛性或彈性的）閘閥，不允許用下列的試驗方法：如將試驗介質封閉在兩密封面，在兩密封面處灌注清水或涂上肥皂水等類似的試驗方法。
4.3對于彈性密封的電磁閥，不論是單向密封或雙向密封，只需在不利密封的一端加壓試驗。