現(xiàn)貨DHI和DHU系列ATOS換向閥
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ATOS換向閥DHI系列性能特點：
1. 換向可靠性：換向信號發(fā)出后閥芯能靈敏地移到工作位置； 換向信號撤除后閥芯能自動復位。同一通徑的電磁閥，機能不同，可靠換向的壓力流量范圍不同，一般用工作極限曲線表示。
2. 壓力損失：包括閥口壓力損失和流道壓力損失。 ATOS電磁換向閥的壓力損失除與通流量有關，還與閥的機能、閥口流動方向有關，一般不超過1MPa。
3.內泄漏量：滑閥式 ATOS電磁換向閥為環(huán)形間隙密封，工作壓力越高， 內泄漏越大。泄漏不僅帶來功率損失，而且引起油液發(fā)熱。因此閥芯與閥體要同心，并要有足夠的封油長度。
4.換向平穩(wěn)性：就是要求換向時壓力 沖擊要小。手動 ATOS電磁換向閥和電液 ATOS電磁換向閥可以控制換向時間來減小換向沖擊。
5.換向時間和換向頻率：交流電磁鐵的換向時間約為0.03~0.15s，直流電磁鐵的換向時間約為0.1~0.3s；換行頻率為60~240次/min。
ATOS電磁閥的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
流動介質
介質流過ATOS電磁閥閥門后會產生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。
啟閉力和啟閉力矩
啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其值是在關閉的終瞬時或開啟的初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。
啟閉速度
啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關閉，以防產生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。
阿托斯換向閥DHI和DHU系列是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥。是實現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和換向，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門。
DHI和DHU系列工作時借著閥外的驅動傳動機構轉動驅動軸，帶動搖拐臂，啟動閥板，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口，時而從右入口變換通向下部出口，實現(xiàn)了周期變換流向的目的。
ATOS換向閥DHI和DHU系列結構圖如下：
ATOS電磁閥原理
●電磁閥是由幾個氣路和閥芯組成的，由閥芯把各個氣路之間接通或者斷開;
●電磁閥作用原理:得電時利用電磁線圈產生的電磁力的作用，推動閥芯移動，實現(xiàn)各個氣路的通斷，單電控的失電時在彈簧力的作用下回復原位，雙電控的保持原位，先導式的按功能而定: 
●電磁閥分為直動式電磁閥和先導式電磁閥;
●直動式電磁閥直接利用電磁力推動電磁閥閥芯實現(xiàn)氣路之間的通斷;先導式電磁閥則是在電磁力的作用下先打開先導閥，使氣體進入電磁閥閥芯
氣室，利用氣壓來推動電磁閥閥芯，實現(xiàn)氣路之間的通斷;
●電磁閥有幾個氣路就是幾通電磁閥，閥芯有幾種位置就是幾位，一般有2位3通、2位4通、2位5通、3位5通等:
●電磁閥分單電控和雙電控，電壓分220V、 110V、24V;●電磁閥分防爆、不防爆?！耠姶砰y有可手動和無手動。
●電磁閥氣路的接口尺寸分1/4、  1/2’,”"，3/8”等。現(xiàn)貨DHI和DHU系列ATOS換向閥