PV系列美國PARKER柱塞泵瑞誠銷售
PARKER柱塞泵日常維護保養(yǎng)的具體內(nèi)容可以分為：運行數(shù)據(jù)記錄，故障記錄。每天要記錄軸向柱塞泵及電動機的運行數(shù)據(jù)，包括軸向柱塞泵輸出頻率，輸出電流，輸出電壓，軸向柱塞泵內(nèi)部直流電壓，散熱器溫度等參數(shù)，與合理數(shù)據(jù)對照比較，以利于早日發(fā)現(xiàn)故障隱患。軸向柱塞泵如發(fā)生故障跳閘，務(wù)必記錄故障代碼，和跳閘時軸向柱塞泵的運行工況，以便具體分析故障原因。
美國PARKER柱塞泵緩沖反壓力起始作用點的調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)沖裁件斷面上的光亮帶寬度確定。緩沖力起始作用點過早，雖也能實現(xiàn)良好的緩沖效果，消除沖擊與振動，但附加力將增大；起始作用點過遲，則沖裁時將產(chǎn)生明顯的振動與噪聲。因此，在實甩中，只要不需軸向柱塞泵滿負荷時沖裁，可適當(dāng)提前緩沖反壓力作用點，避開敏感區(qū)，只不過稍微增大一些沖裁緩沖附加力。故緩沖反壓力起始作用點的調(diào)節(jié)無需高精度的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
靜液壓傳動泵：一指改變?nèi)莘e內(nèi)流體的壓力或輸送流體的機器；二指具有ATP酶活性的穿膜蛋白?？衫盟釧TP產(chǎn)生的能量，將離子或小分子逆電化學(xué)梯度穿膜運輸。
parker泵的性能參數(shù)
泵的性能參數(shù)主要有流量和揚程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ，對于容積式泵，能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚程來表示。泵的效率不是一個獨立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚程和效率，也可求出軸功率。 泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對泵進行試驗，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明*使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。
parker泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點落在工作范圍內(nèi)，以保證運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性和安全。此外，同一臺parker泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。
派克漢尼汾公司是世界*的工業(yè)企業(yè)，制造流體傳動元器件及系統(tǒng)，用于控制各種機械和其他設(shè)備的傳動、流量和壓力。派克提供1,400多條產(chǎn)品線，用于1,000多種工程機械、工業(yè)和航空航天領(lǐng)域內(nèi)的項目。派克是*一家能夠給客戶提供液壓、氣動、密封、機電一體化和計算機傳動控制解決方案的制造商。此外，在該領(lǐng)域內(nèi)派克擁有世界上zui大的銷售網(wǎng)絡(luò)，遍布的7,500多個銷售商為400,000多個用戶提供服務(wù)。
PARKER派克柱塞泵的常見結(jié)構(gòu)分類:臥式柱塞泵是由幾個柱塞（一般為3個或6個）并列安裝，用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復(fù)運動，實現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。
乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動活塞做往復(fù)運動，實現(xiàn)吸液和排液。
軸向式
軸向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往復(fù)運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此容積效率高派克柱塞泵一般分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。
單柱塞泵
結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，柱塞上下往復(fù)運動一次，向下運動吸油，向上運動排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。
直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器之后，必須等液壓漬箱達到使用氣壓后，才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就啟動機器，會對液壓泵內(nèi)的與滑靴造成拉脫現(xiàn)象，出會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。
Parker派克PAV6.3和PAV10系列軸向柱塞泵Parker派克PAV6.3和PAV10系列軸向柱塞泵為斜盤式變量柱塞泵，用于開式回路。單泵形式，調(diào)節(jié)器法蘭式連接于PAV6.3之上、螺紋擰入式連接于PAV10之上。連續(xù)工作壓力均為350 bar 
Parker派克PV系列軸向柱塞泵Parker派克PV系列軸向柱塞泵有帶標(biāo)準(zhǔn)壓力調(diào)節(jié)器和帶功率調(diào)節(jié)器兩種選擇。zui大排量從16至270ml/rev，額定工作壓力為350bar，zui低轉(zhuǎn)速為每分鐘300轉(zhuǎn)，泄油口朝上。型號有：PV016, PV020, PV023, PV032, PV040, PV046, PV063, PV080, PV092, PV140, PV180, PV270等 
Parker派克PV/PV系列雙聯(lián)軸向柱塞泵Parker派克PV/PV系列雙聯(lián)軸向柱塞泵是由兩個PV系列軸向柱塞泵組合而成，可以提供不同的排量組合。單個泵的zui大排量從16至270ml/rev，額定工作壓力為350bar，zui低轉(zhuǎn)速為每分鐘300轉(zhuǎn)，泄油口朝上。 
Parker派克PV/GP系列雙聯(lián)泵Parker派克PV/GP系列雙聯(lián)泵是由一個PV系列軸向柱塞泵和一個GP系列齒輪泵組合而成，可以提供不同的排量組合。PV系列柱塞泵的zui大排量從16至270ml/rev，額定工作壓力為350bar，zui低轉(zhuǎn)速為每分鐘300轉(zhuǎn)，泄油口朝上。GP系列齒輪泵的排量從1.6至7.9ml/rev，額定工作壓力至210bar。 
Parker派克PQ0*-P00系列PV軸向柱塞泵用電液調(diào)節(jié)電氣模塊Parker派克PQ0*-P00系列PV軸向柱塞泵用電液調(diào)節(jié)電氣模塊用于泵的排量調(diào)節(jié)機構(gòu)和壓力控制的電氣模塊做成裝卡式結(jié)構(gòu)。它可以裝卡在DIN EN 50022標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)軌上。不需要卡子。模塊可以對接通和斷開的斜坡（斜坡時間至5秒）進行調(diào)節(jié)并且具有zui大和zui小調(diào)節(jié)可使響應(yīng)特性和靈敏度達到*的匹配。它符合的技術(shù)規(guī)定并具有EMC驗收證明CE標(biāo)志。 
Parker派克PVM系列軸向柱塞泵Parker派克PVM系列軸向柱塞泵有帶標(biāo)準(zhǔn)壓力調(diào)節(jié)器和帶遙控壓力調(diào)節(jié)器兩種選擇。zui大排量從16至92ml/rev，額定工作壓力為250bar，zui低轉(zhuǎn)速為每分鐘300轉(zhuǎn)，泄油口朝上。型號有：PVM016, PVM020, PVM023, PVM028, PVM032, PVM040, PVM046, PVM063, PVM080, PVM092等。 
Parker派克PVP系列軸向柱塞泵Parker派克PVP系列軸向柱塞泵zui大排量從16至140ml/rev，額定工作壓力為250bar，zui低轉(zhuǎn)速為每分鐘500轉(zhuǎn)。型號有：PVP016, PVP023, PVP033, PVP041, PVP048, PVP060, PVP076, PVP100, PVP140等。
派克液壓泵的維護主要是對泵的正確使用管理和及時處理運行中出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，以及工作介質(zhì)的過濾、排除微小故障等;由此及時改善液壓泵的使用狀況，保證泵的正常運行，延長泵的使用壽命。
液壓泵損壞的原因主要有：泵內(nèi)零件的磨損、腐蝕、疲勞破壞;泵的制造因素或者事故等。修復(fù)由于正?；虿徽５脑蛞鸬谋玫膿p壞，其實質(zhì)是對其劣化的補償。液壓泵修理的基本手段有兩種，即修復(fù)和更換。
派克液壓泵應(yīng)用中的注意事項
①盡量避免液壓泵帶負載啟動;
②配管時應(yīng)注意避免造成液壓泵吸油阻力過大;
③液壓泵內(nèi)裝溢流閥不宜做系統(tǒng)調(diào)壓用，只宜用作安全閥;
④應(yīng)避免幾臺泵的泄油管并成一根等直徑管后再通往油箱;
⑤應(yīng)避免將液壓泵的泄油管與系統(tǒng)的總回油管相連;
⑥應(yīng)避免用較軟的膠管或塑料管作泵的吸油管;
⑦應(yīng)避免液壓泵泵體上泄油口所接的油管的高部分低于泵的軸線;
⑧柱塞泵安裝位置應(yīng)低于油箱液面;
⑨系統(tǒng)主溢流閥的出口以及液壓泵的外泄油管均不應(yīng)與液壓泵的吸油管直接相連;
⑩禁忌液壓泵軸與原動機軸裝配后同軸度超差。
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