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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
技術(shù)指標(biāo)
1. 探測路由及故障遠(yuǎn)定位距離:線徑小于0.5電纜為3km,其它電纜可達(dá)20 km。
2. 準(zhǔn)確定點(diǎn)的故障絕緣阻值:0-50MΩ。
3. 帶打印電纜故障測試儀定位測試準(zhǔn)確度:≤±10cm
4.帶打印電纜故障測試儀 探測電纜深度:≤3m
故障原因
(1)機(jī)械損傷
機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì),外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微,當(dāng)時(shí)并沒有造成故障,但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因:
電纜故障測試儀1)安裝時(shí)損傷:在安裝時(shí)不小心碰傷電纜,機(jī)械牽引力過大而拉傷電纜,或電纜過度彎曲而損傷電纜;
2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工,使電纜受到直接的外力損傷;
3)行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;
4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過大拉力,拉斷中間接頭或?qū)w。
(2)絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:
1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水;
2)電纜制造不良,金屬護(hù)套有小孔或裂縫;
3)金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;
(3)絕緣老化變質(zhì)
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí),氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物,腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解,造成絕緣下降。
過熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱,使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過熱而使絕緣加速損壞。
產(chǎn)品工作原理:
高壓電纜故障測試儀采用時(shí)域反射(TDR)原理測量電纜故障的距離。對于低阻、開路故障,儀器向被測電纜發(fā)射一系列電脈沖,有故障的電纜會(huì)在故障點(diǎn)產(chǎn)生一個(gè)反射信號(如果沒有電纜故障,反射為電纜全長);對于高阻故障,給電纜上加一沖擊直流負(fù)高壓,使故障點(diǎn)產(chǎn)生反射脈沖。我們根據(jù)發(fā)射脈沖和反射脈沖的時(shí)間差及電纜中電波的傳播速度,可測出故障點(diǎn)到測試端的距離為: S=VT/2 式中:S代表故障點(diǎn)到測試端的距離。
V代表電波在電纜中的傳播速度。
T代表電波在電纜中來回傳播所需要的時(shí)間。
在速度V已知和時(shí)間T已經(jīng)測出的情況下,就可計(jì)算出故障點(diǎn)距測試端的距離S。這一切只需稍加人工干預(yù),就可由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成,測試故障迅速準(zhǔn)確。