用途： 

 2000真空泵（組）應用于變壓器抽真空、真空冶煉、焊接、干燥及化工制藥、電力真空器件等行業(yè)作為抽真空用，本機組的工作壓力為133Pa-5pa，所能達到的極限真空為5Pa。具有啟動快、抽速大、性能穩(wěn)定、操作簡便等特點。特別方便用于變壓器或電力設備抽真空、真空注油、真空干燥等。本機組按需要，可配置進口真空泵。本機組采用真空泵作為主泵，以旋片式真空泵作為前級泵。 在本機組的進氣口處可安裝真空表，以便準確地觀察與控制被抽容器真空度。

特點：

●本機人性化設計、啟動快，性能穩(wěn)定、結構簡單、操作方便。

●配置管路過濾器，能有效防止較大顆粒的雜質進入系統(tǒng)，損壞真空泵。

●該機標準配置 ，美觀大方，方便客戶室外操作。

●全自動抽氣 。

產品可選配置及設備形式：

● 真空泵、電器部件等均選用國內ming牌。

● 配置真空表，可以即時掌握被抽容器真空度。

●  抽真空速率高、能耗少.

●  采用風冷，可在無水源的情況下使用，設備正常工作.

●  多種保護功能，有效保證真空泵安全運行.

● 設計*，功能齊全，結構合理，操作簡潔明了.

● 設備采用移動式結構，方便現場使用，不傷害地面.

● 維護方便，裝置都采用了性能優(yōu)良的部件，長時間使用也無需維修。

特點：

(1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速；

(2)轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩(wěn)。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動功率，從而可實現較高轉速；

(3)泵腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；

(4)泵腔內無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；

(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；

(6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。

結構

（1） 泵總體結構型式

真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。

立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。

臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。

泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。

（2） 泵的傳動方式

真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便；b.整體結構不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。

真空泵/廠家價格     真空泵/廠家價格