產(chǎn)品內(nèi)阻測試方法：蓄電池內(nèi)阻測試儀生產(chǎn)廠家

傳統(tǒng)的蓄電池容量檢測方法是進行整組核對性放電，即把蓄電池組連接到負載箱，然后進行放電，一直放到截止電壓（沒電）為止，來驗證蓄電池的容量，但是這種方法有很多隱患和缺點：
a、 放電時間長，風險大，電池組須脫離系統(tǒng)，蓄電池組所存儲的化學能全部以熱能形式消耗掉，既浪費了電能又費時費力，效率低。
b、 進行核對性放電試驗，必須具備一定條件，首先，盡可能在市電基本保障的條件下進行；其次 ,必須有備用電池組 。
c、 核對放電只能測試整組電池容量，不能測試每一節(jié)單體電池容量，以容量的一節(jié)作為整組容量，而其他部分電池由于放電深度不夠，其劣化或落后程度還不能*充分暴露出來。
d、有損蓄電池的容量。由于蓄電池的內(nèi)部化學反應不是*可逆的。全深度循環(huán)放電的次數(shù)是有限的，所以，不適宜對鉛酸蓄電池頻繁進行深放電。但是間隔時間過長，兩次核對之間的蓄電池的狀態(tài)是不確定的。蓄電池的容量下降到80%以下后，蓄電池便進入急劇的衰退狀況，衰退期很短，可能在一次核對放電后幾個月就失效，而在剩下的時間內(nèi)電池組已存在極大的事故隱患。

產(chǎn)品測試原理：蓄電池內(nèi)阻測試儀生產(chǎn)廠家

通過大量的試驗得出：蓄電池的內(nèi)阻值隨蓄電池容量的降低而升高，也就是說，當蓄電池不斷的老化，容量在不斷的降低時，蓄電池的內(nèi)阻會不斷加大。通過這個試驗結果，可以得出，通過對比整組蓄電池的內(nèi)阻值或跟蹤單體電池的內(nèi)阻變化程度，可以找出整組中落后的電池，通過跟蹤單體電池的內(nèi)阻變化程度，可以了解蓄電池的老化程度，達到維護蓄電池的目的。
對于VRLA蓄電池來說，如果內(nèi)部電阻比基準值（平均值）增加20%以上，蓄電池性能則會下降到一個級低的水平。這個值也是IEEE STD建議立即采取糾正措施（放電試驗或更換）的標準。IBEX1000則根據(jù)這個建議基準將報警值設定為20%。
相應的，VRLA蓄電池容量下降到80%以下時，蓄電池的老化程度就像在圖形中的△T一樣，該時間是無法預測的，同時容量衰減的速度會越來越塊，而內(nèi)阻值的增加也會越來越快。因此我們建議，及時更換蓄電池，以提高貴公司蓄電池系統(tǒng)的可靠性。
至今為止，實際應用的判別蓄電池健康狀態(tài)的方法只用IEEE推薦的標準，因此我們建議，當蓄電池的內(nèi)阻值增加20%以上，應考慮對此單元電池采取糾正或更換措施。

產(chǎn)品功能優(yōu)點：

a、 小巧輕便、在線測量。手持式的內(nèi)阻測試儀小巧便攜，檢測電池內(nèi)阻時不需要把電池從系統(tǒng)中拆除，直接在線檢測，不會影響電源系統(tǒng)的工作，避免電源系統(tǒng)風險。
b、 工作量小，操作方便。內(nèi)阻測試儀的檢測時間一般是2－3秒鐘測試一節(jié)電池，測試200節(jié)一組的電池一般時間只用半個小時左右。只要連接好蓄電池，內(nèi)阻測試儀會自動測試并保存數(shù)據(jù)，因此操作也很簡便。
c、 及時發(fā)現(xiàn)落后電池，在維護人員減少，維護工作量不斷增大的情況下，通過內(nèi)阻測試可以很快尋找落后電池，提高維護效率,確保系統(tǒng)安全有效運行。

售后服務：

 1、若產(chǎn)品在使用過程中存在疑慮，我們保證15分鐘內(nèi)進行指導，直至終解決問題。

 2、我們保證產(chǎn)品在3年內(nèi)免費保修、檢定和校準，并提供終身維修服務。保修期內(nèi)凡因產(chǎn)品質(zhì)量引起的產(chǎn)品維修，元器件費用由我公司承擔。

 3、我們保證為貴單位建立詳細的客戶檔案，定期對貴單位所使用的儀器設備進行跟蹤服務。

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