空調(diào)水木托型號(hào)
空調(diào)水木托型號(hào)制品廠位于的橡塑保溫基地,華美集團(tuán)大城縣工業(yè)園、主要交通樞紐東西跨津保公路、南北廊泊高速公路、交通便利,本廠是以生產(chǎn)銷調(diào)木托、管道木托、、大型空調(diào)木托、保冷空調(diào)木托、鐵卡等等,是具有10多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及*設(shè)備,制造工藝精良,技術(shù)力量雄厚的基礎(chǔ)上,采用*技術(shù),為國(guó)內(nèi)用戶提供了規(guī)格齊全,質(zhì)量可靠的優(yōu)良產(chǎn)品。本廠生產(chǎn)的空調(diào)木托,管道木托,保冷木托,保冷墊木,保冷木塊,橡塑管托,支撐塊,管道鐵卡,管箍等產(chǎn)品,已廣泛運(yùn)用于礦業(yè),電力、冶金、石油、消防、化工等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代化工程配套。 Φ530、630、720、820、916使用于冷卻塔的安裝固定和消防管道、空調(diào)風(fēng)管、化工管道、中央空調(diào)主管道的安裝固定架接作用。 知識(shí)拓展延伸:1、空調(diào)管系統(tǒng)管道采用焊接鋼管,DN≤50MM絲接,DN>50MM焊接。冷凝管采用鍍鋅鋼管,DN≤50MM絲接DN>50MM焊接。2、管道安裝必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線。安裝前,將管內(nèi)異物清理干凈。3、平管、立管可以使用手動(dòng)葫蘆加人工,吊裝時(shí)要注意兩端平衡起吊,以防滑落傷人;管道安裝在符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,要與各有關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào),做好空間上的合理安排。
4、閥門安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)密,與管道中心線垂直,并能操作并且靈活方便。5、管道敷設(shè)在滿足保溫層要求的前提下,盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下,若有管道交叉,則小管服從大管。6、除污器平或垂直安裝,用角鋼托架,并留出拆洗過(guò)濾網(wǎng)用的空間。7、管道穿墻或樓板時(shí)需加套管,套管大2#,且不間斷保溫層,中間空隙以不燃的松散保溫材料填充。8、冷凍管、凝結(jié)管與支吊架接觸部位采用保溫木托隔離,并用扁鐵"U"型卡子固定,卡子安裝要與木托相吻合,螺栓堅(jiān)固應(yīng)適中。9、管道平安裝時(shí),其坡度一般為0.003,最小為0.002,中間不得存在氣蝕的可能性,供回干管的變徑要偏心連接,管頂平,以利放氣;冷凍管道系統(tǒng)在系統(tǒng)處,且便于操作的部位設(shè)置DN20自動(dòng)排氣閥,并在系統(tǒng)的處設(shè)置DN25的泄管及銅閘閥。10、凝結(jié)管道的坡度應(yīng)大于或等于0.008,與風(fēng)機(jī)盤管連接采用塑料軟管并采用喉箍連接,連接要牢固,與吊式、立式空調(diào)機(jī)組連接處采用封連接。11、無(wú)論焊接或絲接,接頭處均嚴(yán)禁安裝在墻體或樓板內(nèi),更不得安裝在套管內(nèi)。由安裝不當(dāng)引起的問(wèn)題1.1冷機(jī)組運(yùn)行時(shí)振動(dòng)大 形成原因:①機(jī)組安裝時(shí)沒(méi)有找平找正。②設(shè)備支點(diǎn)受力不均。③系統(tǒng)與設(shè)備聯(lián)接沒(méi)采用軟接頭。④地腳螺栓受力不均或松動(dòng)。⑤聯(lián)軸器不同心。⑥沒(méi)有加減振墊塊。
改進(jìn)措施:將設(shè)備找平,使支點(diǎn)受力均勻,加裝各種軟接頭及減振塊,調(diào)整軸同心度。.2空調(diào)器振動(dòng)、噪聲超標(biāo) 形成原因:①空調(diào)器吊點(diǎn)受力不均。②管道與空調(diào)器聯(lián)接沒(méi)有軟接頭。③排風(fēng)管與空調(diào)器聯(lián)接不緊密。④未裝減振吊桿及未安裝減振墊塊。⑤吊桿未裝鎖緊螺母。⑥過(guò)濾網(wǎng)未清洗。 改進(jìn)措施:加裝各種軟接頭及改進(jìn)減振措施。嚴(yán)格清洗過(guò)濾網(wǎng),將排風(fēng)管與機(jī)組聯(lián)接嚴(yán)密。1.3系統(tǒng)結(jié)露 形成原因:①保溫層厚度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。②未按施工工序施工。③漏裝隔氣層?! 「倪M(jìn)措施:嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工并嚴(yán)格按分工序驗(yàn)收。1.4風(fēng)機(jī)盤管和柜式空調(diào)器滴盤溢 形成原因:①凝結(jié)管道倒坡。②安裝后沒(méi)有逐臺(tái)進(jìn)行注試驗(yàn)。③排處有臟物堵塞。 改進(jìn)措施:應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行注試驗(yàn),管道有倒坡應(yīng)及時(shí)校正,排除臟物。1.5系統(tǒng)堵塞
形成原因:①管道變徑的大小沒(méi)有按規(guī)定制作安裝。②主管與支管間因焊接而三通開(kāi)口較小。③管道安裝時(shí)沒(méi)有做系統(tǒng)沖洗或沖洗不充分。④施工時(shí)留在管道內(nèi)的臟物未清除。
改進(jìn)措施:管道應(yīng)重新沖洗并去除管道中的雜物,大小頭變徑按規(guī)定要求制作安裝,局部檢查主管與支管焊接聯(lián)接處并作重新開(kāi)口處理。 空調(diào)水木托型號(hào)