產(chǎn)品簡(jiǎn)介
曝氣生物濾池,簡(jiǎn)稱BAF,是80年代末在歐美發(fā)展起來(lái)的一種生物膜法污水處理工藝,于90年代初得到較大發(fā)展,大規(guī)模達(dá)幾十噸每天,并發(fā)展為可以脫氮除磷。
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曝氣生物濾池 污水處理工藝
曝氣生物濾池,簡(jiǎn)稱BAF,該工藝具去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AOX(害物質(zhì))的。曝氣生物濾池是集生物氧化和截留懸浮固體一體的新工藝。
工藝特點(diǎn)
① 次性投資比傳統(tǒng)方法低1/4;
② 占用面積為常規(guī)工藝的1/10~1/5,運(yùn)行費(fèi)低1/5;
③ 進(jìn)水要求懸浮物50~60mg/L,與一強(qiáng)化處理相結(jié)合,如采用水解酸化池;
④ 填料多為頁(yè)巖陶粒,直徑5mm,層高1.5~2m;
⑤ 水往下、氣往上的逆向流可不設(shè)二沉池。
曝氣生物濾池與普通活性污泥法相比,具機(jī)、(是普通活性污泥法的1/3)、(節(jié)約30%)、不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹、氧傳輸、出水等優(yōu)點(diǎn),但它對(duì)進(jìn)水SS要求較嚴(yán)(一般要求SS≤100mg/L, SS≤60mg/L),因此對(duì)進(jìn)水需要進(jìn)行預(yù)處理。同時(shí),它的反沖洗水量、水頭損失都較大。
曝氣生物濾池作為集生物氧化和截留懸浮固體于一體,節(jié)省了后續(xù)沉淀池(二沉池),具容積負(fù)荷、水力負(fù)荷大,水力停留時(shí)間短,所需基建,出水:運(yùn)行能耗低,運(yùn)行少的特點(diǎn)。
工藝原理
BIOSTYR工藝
BIOSTYR是法OTV的注冊(cè)水處理工藝技術(shù),由于采用輕質(zhì)懸浮填料--BIOSTYRENE(主要成分是聚苯乙烯,且比重小于1g/cm3)而得名。下面以去除BOD、SS并具硝化脫氮功能的反應(yīng)器為例說(shuō)明其工藝結(jié)構(gòu)與基本原理。
BIOSTYR工藝是一種上流生物濾池,是一種運(yùn)行可靠、自動(dòng)化程、出水、抗沖擊能力強(qiáng)和節(jié)約能耗的污水處理革新工藝,工藝成熟。
污水通過(guò)濾料層,水體含的污染物被濾料層截留,并被濾料上附著的生物降解轉(zhuǎn)化,同時(shí),溶解狀態(tài)的機(jī)物和定物質(zhì)也被去除,所產(chǎn)生的污泥保留在過(guò)濾層中,而只讓凈化的水通過(guò),這樣可在一個(gè)密閉反應(yīng)器中達(dá)到完的生物處理而不需在下游設(shè)置二沉池進(jìn)行污泥沉降。
濾池底部設(shè)進(jìn)水和排泥管,中上部是填料層,厚度一般為2.5~3.5m,為防止濾料流失,濾床上方設(shè)置裝濾頭的混凝土擋板,濾頭可從板面拆下,不用排空濾床,方便維修。擋板上部空間用作反沖洗水的儲(chǔ)水區(qū),其高度根據(jù)反沖洗水頭而定。
該區(qū)內(nèi)設(shè)回流泵用于將濾池出水泵配水廊道,繼而回流到濾池底部實(shí)現(xiàn)反硝化,在不需要反硝化的工藝中沒(méi)該回流系統(tǒng)。填料層底部與濾池底部的空間留作反沖洗再生時(shí)填料膨脹之用。
工藝曝氣(主要由曝氣風(fēng)機(jī)提供增氧曝氣),并將填料層分為上下兩個(gè)區(qū):上部為好氧區(qū),下部為缺氧區(qū)。根據(jù)不同的原水水質(zhì)、處理和要求,填料層的高度不同,好氧區(qū)、厭氧區(qū)所占比例也相應(yīng)變化;濾池底部的空氣管路是反沖洗空氣管。
該工藝具如下特點(diǎn):
上流濾池,底部渠道進(jìn)配水,部出水;
濾料比重小于1;
穿孔管曝氣,節(jié)省設(shè)備投資和維護(hù)費(fèi);
濾頭在濾池的部,與處理后水接觸,易于維護(hù);
重力反沖洗,須反沖洗水泵;
工藝空氣和反沖洗用氣共用鼓風(fēng)機(jī);
曝氣管可布置在濾層中部或底部,在同一池中可完成硝化、反硝化功能;
Biofor工藝
Biofor(生物過(guò)濾氧化反應(yīng)池)是得利滿水務(wù)繼滴濾池、Biodrof干式過(guò)濾系統(tǒng)之后的專為污水處理設(shè)計(jì)的三代生物膜反應(yīng)池。
與其它類型的生物過(guò)濾工藝相比,Biofor主要具下列性:
①向上流生物過(guò)濾
進(jìn)水自濾池底部流向部,上流過(guò)濾在濾池的整個(gè)高度上持續(xù)提供正壓條件,與下向流過(guò)濾相比提供了許多。
②使用制的過(guò)濾及生物膜煤介:Biolite生物濾料
確保獲得較高的生物膜濃度和較大的截留能力,并加長(zhǎng)了運(yùn)行周期。
③高性能曝氣
Biofor采用了制的曝氣頭:它不能的供氧,而且、使用安、易于操作和維護(hù)。
④流體完均勻的分布
空氣和水流為同向流。Biofor生物濾池的濾板配25UB33e濾頭,該濾頭的防阻塞設(shè)計(jì)通過(guò)均勻的配水使過(guò)濾效果優(yōu)化。
BIOSMEDI生物濾池原理:
濾池上部采用鋼筋混凝土板(板上采用倒濾頭出氣和水)抵制濾料的浮力及運(yùn)行的阻力。在濾層下部,用混凝土板或鋼板分隔在濾層下部形成氣囊,在反沖洗時(shí)下部形成空氣室。
原水從進(jìn)水閥進(jìn)入氣室,通過(guò)中空管進(jìn)入濾層,在濾料阻力的下使濾池進(jìn)水均勻,空氣布?xì)夤馨惭b在濾層下部,空氣通過(guò)穿孔布?xì)夤苓M(jìn)行布?xì)?,?jīng)過(guò)濾層去除水中的機(jī)物、氨氮后,出水經(jīng)倒濾頭進(jìn)入上部清水區(qū)域排出。
濾池反沖洗采用脈沖沖洗的方法,先關(guān)閉進(jìn)水閥及曝氣管,打開濾池下部的反沖洗氣管,在濾層下部形成一段氣墊層,當(dāng)氣墊層達(dá)到一定高度后,此時(shí)瞬時(shí)把氣墊層中的空氣通過(guò)閥門或虹吸的方法迅速排空,此時(shí)濾層中從上到下沖洗的水流量瞬時(shí)忽然加大,導(dǎo)致濾料層忽然向下膨脹,脈沖幾次后,可以把附著在濾料上的懸浮物質(zhì)脫落,再打開排泥閥,利用生物濾池的出水進(jìn)行水漂洗,可效地達(dá)到清潔濾料的。
具以下優(yōu)點(diǎn):
①、較小的濾層阻力;采用氣水同向流,避免了氣水逆向流時(shí)水流速度和氣流速度的相對(duì)抵消而造成能量的浪費(fèi),另外,濾料粒徑較均勻,大大增加濾層的孔隙率,減少濾池運(yùn)行時(shí)的水頭損失。
②、低的濾料;濾料具來(lái)源、濾料比表面積大、表面適宜微生物生長(zhǎng)、便宜(一般*500元/立方米)、化學(xué);濾料比表面積大,利于氧氣的傳質(zhì),大大提高了充氧效率,布?xì)饪刹捎么┛坠懿細(xì)饧纯?,?jié)省工程投資。
③、的脈沖反沖洗形式;傳統(tǒng)的水反沖、氣水反沖均難以奏效,該濾池采用的脈沖反沖洗方式,不需要專門的反沖洗水泵及鼓風(fēng)機(jī),是一種、低能耗的反沖洗形式。
曝氣生物濾池的范圍較為,其在水深度處理、微污染源水處理、難降解機(jī)物處理、低溫污水的硝化、低溫微污染水處理中都很好的、甚不可替代的功能。
運(yùn)行中應(yīng)注意的問(wèn)題
①溶解氧 為了實(shí)現(xiàn)消化、反硝化,必須在各段濾池中連續(xù)測(cè)定溶解氧數(shù)值,并加以控制調(diào)節(jié)。在DC、N濾池中的曝氣階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水平,使溶解氧達(dá)到較高水平(2~3mgO2/L)。DN濾池反硝化必須在缺氧的條件下進(jìn)行,而在氧的條件下反硝化過(guò)程就停止,所以運(yùn)行中應(yīng)使濾池中的溶解氧濃度達(dá)到較低水平(約0.2~0.5mgO2/L)。
②濾料更新更換 因曝氣生物濾池需定期進(jìn)行反沖洗,濾料會(huì)因反洗強(qiáng)度控制不當(dāng)或磨損等原因而少量流失或損耗,故要定期根據(jù)填料損耗程度和處理水質(zhì)狀況進(jìn)行適量補(bǔ)充,該過(guò)程一般集中在每年大修時(shí)進(jìn)行。
③反沖洗 在曝氣生物濾池中,隨著運(yùn)行的進(jìn)行,濾料上生長(zhǎng)的微生物膜漸漸增厚,在增厚初期,利于去除率的提高;而在增厚到一定程度時(shí),微生物的活性降低,并開始一定程度的脫落。正常運(yùn)行時(shí),微生物膜的厚度一般應(yīng)控制在300~400μm,此時(shí)生物膜新陳代謝能力強(qiáng),出水。當(dāng)膜的厚度過(guò)這一范圍時(shí):a.氧的傳遞速率減小,微生物吸收的氧量過(guò)低,影響微生物的增殖,生物膜活性變差,同時(shí)又抑制絲狀菌的生長(zhǎng),結(jié)果使去除能力降低,出水水質(zhì)變壞;b.傳質(zhì)速度減緩,使微生物吸收機(jī)物濃度過(guò)低,造成營(yíng)養(yǎng)不足。此外,進(jìn)水中的顆粒物質(zhì)被截留在濾池的濾料空隙中,同時(shí),過(guò)量生長(zhǎng)的微生物也聚集在生物曝氣濾池表面和填料的空隙中。隨著處理過(guò)程的持續(xù)運(yùn)行,填料的空隙率減小,這時(shí)曝氣生物濾池的運(yùn)行加大了濾池的水頭損失,后總的水頭損失可能達(dá)到或接近使設(shè)計(jì)流量通過(guò)生物曝氣濾池所必需的水頭,或出現(xiàn)顆粒穿透。在這種情況下,曝氣生物濾池應(yīng)立即停止運(yùn)行并進(jìn)行反沖洗。
反沖洗是維持曝氣生物濾池功能的關(guān)鍵,其基本要求是:在較短的反沖洗時(shí)間內(nèi),使填料得到適度的清洗,恢復(fù)濾料上微生物膜的活性,并將濾料截留的懸浮物和老化脫落的微生物膜通過(guò)反沖洗而排出池外。反沖洗的質(zhì)量對(duì)出水水質(zhì)、工作周期、運(yùn)行狀況的影響很大。
反沖洗程序?yàn)椋合葐斡每諝膺M(jìn)行反沖洗,然后采用氣水聯(lián)合反沖洗,停止清洗30s,后用水清洗。在進(jìn)水管、出水管、反沖洗水管和空氣管道上均安裝自動(dòng)閥門,并通過(guò)微機(jī)對(duì)整個(gè)反沖洗過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)程序控制。
曝氣生物濾池 污水處理工藝
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