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LB系列總有機碳分析儀純水TOC測試儀使用指南

LB系列總有機碳分析儀

使用指南

青島路博建業(yè)環(huán)?？萍加邢薰?/span>

l  開機之前，敬請仔細閱讀本 使用指南，以防止出現(xiàn)對操作人員的意外傷   

害或?qū)x器的損壞等的事件。

l  操作前，請閱讀“安裝與設(shè)置”，保證對儀器各部件的正確安裝與連接。

l  在di一次操作前，務(wù)必請有操作經(jīng)驗的人員進行指導(dǎo)，防止誤操作造成意外事件的發(fā)生。

l  電擊危險： 確保在安裝或維修該儀器之前使所有導(dǎo)線斷電，防止在帶電情況下，對人員或設(shè)備造成傷害。

本指南使用的標識：

此為注解標識，指可以增加儀器的使用和運行的特征。

此為警告標識，表明該方面對用戶的安全非常重要。 如果忽略，可能會造成儀器的嚴重損壞或人身的意外傷害。

舉例：“在更換UV燈前，確認設(shè)備處于斷電狀態(tài)！”

此為舉例標識。

目   錄

1   關(guān)于總有機碳分析系統(tǒng)  ……………………………………………… 1

1.1 基本型配置的版本信息  ………………………………………… 2

1.2 運行要求 ………………………………………………………… 2

1.3 儀器面板、接口 ………………………………………………… 2

2   分析方法及其原理 …………………………………………………… 4

2.1 在線分析方法 …………………………………………………… 5

2.2 離線分析方法 …………………………………………………… 5

2.3 系統(tǒng)適應(yīng)性試驗 ………………………………………………… 6

3   各種測試方法操作流程 ……………………………………………… 6

3.1 儀器各部件的安裝、連接……………………………………… 6

3.2 測試準備 …………………………………………………………… 7

3.3 測試工序的流程 ………………………………………………… 9

4   系統(tǒng)參數(shù)介紹 ………………………………………………………… 18

4.1測試參數(shù)設(shè)置……………………………………………………… 18

4.2系統(tǒng)時間設(shè)置 …………………………………………………… 19

4.3耗材設(shè)置 ………………………………………………………… 20

4.4用戶管理設(shè)置 …………………………………………………… 22

5   歷史記錄查詢 ………………………………………………………… 23

5.1保存歷史記錄  …………………………………………………… 23

5.2查看歷史記錄  …………………………………………………… 23

5.3歷史記錄備份  …………………………………………………… 24

5.4測試數(shù)據(jù)打印  …………………………………………………… 24

6   常見故障與解除  ……………………………………………………… 25

1． 關(guān)于有機碳分析系統(tǒng)

歡迎使用總有機碳分析儀LB系列！

總有機碳測量已被*為許多行業(yè)中的一項重要操作，特別是在制藥行業(yè)被作為水系統(tǒng)工藝的驗證的一項重要的指標。

總有機碳分析儀可提供兩種更快更簡便的TOC檢測方法，即在線檢測和離線檢測。

本測試系統(tǒng)提供了多種測試環(huán)境與測試方式，可以實現(xiàn)長期固定安裝的水系統(tǒng)上的在線檢測，也可以使用自動連續(xù)和手動確認兩種方式實現(xiàn)TOC的離線檢測， 同時系統(tǒng)具備歷史數(shù)據(jù)記錄和打印的功能。

儀器的硬件系統(tǒng)與軟件系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，TA系列總有機碳分析儀的逐項備選功能均可以在LB-T100及LB-T200配置的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶需求任意進行升級實現(xiàn)。

本測試系統(tǒng)可用于離線測試，本指南推薦的測試方法是：

1. 請配置自動進樣器進行離線測試；
2. 請直接接駁在水系統(tǒng)的出水口上進行在線式測試。

1.1 基本型配置的版本信息

1.2 運行要求

¨  交流電源：170～260 V，頻率：50/60 Hz ；

¨  分析儀的量程是：電導(dǎo)率 < 10.0 us/cm ；TOC < 1.0 PPM 。如果水樣中的無機碳或有機碳濃度超出了儀器的檢測范圍，需使用高純水或有機碳濃度較低的去離子水沖洗管路。

¨  儀器運行的環(huán)境溫度 5℃ – 40 ℃。

安全措施忠告：

1．請保證電源可靠接地；

2．電源電纜線的線徑 > 2.5 mm²；

3．請勿將儀器浸泡于水或其它液體中。

1.3 儀器面板、接口

儀器的各個接口結(jié)構(gòu)如下圖所示。

圖示說明：

1 ——  彩色液晶觸摸屏；        7 ——  電源插座；

2 ——  進液管接頭；            8 ——  機箱后蓋；

3 ——  出液管接頭；            9 ——  風(fēng)扇散熱孔；

4 ——  打印機接口；            10 ——  報警控制輸出；

5 ——  USB口；                11 ——  電源按鈕；

6 ——  進樣器/多路控制器接口； 12 ——  通訊、打印擋板；      

13 ——  紫外燈更換擋板。

2．測試方法及其原理

國家藥典委員會發(fā)布的《中華人民共和國藥典 2010版》二部中推薦采用在線和離線兩種測試方法，還提供了系統(tǒng)適應(yīng)性試驗的操作方法。同時對測試總有機碳的儀器也提出了要求，即首先要能區(qū)分無機碳和有機碳；并能排除無機碳對總有機碳的影響；其次應(yīng)滿足系統(tǒng)適應(yīng)性試驗的要求；后儀器應(yīng)具有足夠的檢測靈敏度。

     要檢測樣品中的有機物濃度，必須將有機物分子分解并且轉(zhuǎn)化成能夠測量的單分子形式，這樣就必須把有機物氧化成二氧化碳，并對生成的二氧化碳進行測量。目前氧化的方法有四種：一、燃燒法；二、光氧化法；三、濕法氧化；四、光化學(xué)法。   

氧化后有機碳測試的方法有差減法和直接法兩種。

其中差減法的表達式為TOC=TC－IC，即總有機碳是總碳（TC）與無機碳(IC)的差值。

TA-1.0分析儀采用的氧化方法是光氧化法：

H2O+hn（185nm）-> OH· + H· OH· + 有機物 -> CO2+H2O

二氧化碳的測量方式是差減法： TOC =  TC － IC

     系統(tǒng)原理如圖所示：

圖示說明：

1 ——  延遲管路；

2 ——  氧化單元；

3 ——  無機碳電導(dǎo)率電極；

4 ——  總碳電導(dǎo)率電極；

5 ——  蠕動泵；

2.1 在線分析

將TOC分析儀安置于純水系統(tǒng)的支管或出水管處，對特定點進行實時、連續(xù)、在線監(jiān)測。在線檢測可方便對水系統(tǒng)的質(zhì)量進行實時測定并可以對水系統(tǒng)進行實時流程控制，同時可以在di一時間發(fā)現(xiàn)水系統(tǒng)的故障。

2.2 離線分析

   將TOC分析儀放置于實驗室操作臺上，測試時，在系統(tǒng)的各取樣點取樣后進行分析的方法。其優(yōu)點是可以使用一臺儀器對不同取樣點的樣品進行檢測分析。缺點是會被取樣、采樣容器以及未受控的環(huán)境因素等污染，造成測試結(jié)果會與實際樣品有偏差。

藥典中規(guī)定：由于水的生產(chǎn)是批量進行和連續(xù)操作的，所以在選擇采用離線測定還是在線測定時，應(yīng)根據(jù)水生產(chǎn)的條件和具體情況決定。

2.3 系統(tǒng)適應(yīng)性驗證

系統(tǒng)適應(yīng)性驗證是一種檢驗TOC分析儀氧化能力的試驗方法，其計算公式如下：

    儀器響應(yīng)效率（％）＝ (（rss - rw）/（rs - rw）) * 100%

其中：

rss  —— 為1-4 對苯醌對照品溶液的響應(yīng)值；

rs   —— 為蔗糖對照品溶液的響應(yīng)值；

rw   —— 為總有機碳檢測用水的空白響應(yīng)值；

儀器通過試驗的條件︰

85% ＜ 響應(yīng)效率 ＜ 115%

• 各種測試方法操作流程
  • 儀器各部件的安裝、連接

開箱后，按以下步驟進行安裝：

      ── 根據(jù)裝箱單檢查儀器是否齊備。

      ── 確定儀器在運輸過程中沒有遭到損壞。

     ──  拆除機箱的外包裝，將其置于正確位置 。

      ──  檢查儀器保險絲是否裝好，連接市電電纜到接線端子。

      ──  根據(jù)安裝圖連接進液和出液管路 。

      ──  系統(tǒng)通電 。

3.1.1市電連接

如圖所示，電源接口由三部分組成：電源開關(guān)、保險絲和單相交流接頭。接入交流電之前，應(yīng)先檢查是否按要求裝入了2A的保險絲。如果正常，打開電源開關(guān)后，開關(guān)指示燈亮。

系統(tǒng)必須連接地線，否則會有危險電壓產(chǎn)生。

在打開電源開關(guān)之前,應(yīng)在交流電纜端子頭處測量市電電壓,確保

從 L到N的市電輸入電壓在220V左右。確認輸入電壓后，打開

  電源開關(guān)，開始測試。

3.2 測試準備

1）將儀器安放在平穩(wěn)、清潔的操作臺上；

2）準備好存儲廢液的容器，并且把出液口的管路接到容器中；

3）準備好待測的樣品液。對于長時間沒有測試的儀器，一定要進行管路沖洗，沖洗時間一般在15到30分鐘左右。

管路沖洗時的沖洗液直接采用待測樣品即可；

如果連續(xù)長時間沒有使用儀器時，沖洗時間就必須延長。

  當使用樣品液沖洗管路或測試分析時，一定要保持進液口在液面以

  下，避免空氣被吸入管路中。

分析儀使用的是高精度電子元件，故要保持存放和測試環(huán)境的清潔。

避免在高溫或凝露的場所使用該儀器。

3.2.1管路連接

分析儀兩個液路接口位于儀器左側(cè)的后部，如下圖所示。

3.3 測試工序的流程

TOC 分析儀的測試工作方式為自動化進行。測試人員需要做好測試前的準備工作，在具體測試過程中不需要調(diào)整和值守。

TOC分析儀的測試項目包括：

• 在線分析 ；
• 離線分析 ；
• 系統(tǒng)適應(yīng)性驗證；
• 零點校準 。

TOC分析儀的測試功能與其版本相對應(yīng)，請查閱  LB-T100版本信息。

3.3.1儀器界面簡介

3.3.1.1 用戶登錄界面

在登錄界面中，如果要更改輸入文字信息，直接點擊目標文本框即可彈出文字輸入鍵盤。修改或刪除已輸入的字符時，使用‘backspace’鍵；在中文字符的輸入狀態(tài)下，可通過‘enter’鍵實現(xiàn)中英文切換；英文字符的大小寫，標點符號的切換都是通過‘caps Lock’鍵來完成的；輸入信息確定用‘ok’鍵回到待機界面；輸入完畢后按‘下一步’鍵進入下一級界面，如果用戶名或密碼有誤，密碼輸入的文本框會被清空。“enter”為中英文切換和換行鍵，輸入時請注意是否已換行。

3.3.1.2 系統(tǒng)操作選擇界面

在系統(tǒng)操作選擇界面中，共有四個主要的選擇項，分別為離線分析、儀器校準、系統(tǒng)參數(shù)和歷史記錄。用戶可根據(jù)自己的需要選擇自己相應(yīng)的操作，如下圖所示。

3.3.1.3 幫助界面

如果用戶想了解系統(tǒng)的架構(gòu)和各功能模塊的分布位置，也可點擊系統(tǒng)操作和系統(tǒng)設(shè)置頁面的右上角的圖標查看系統(tǒng)的樹形結(jié)構(gòu)，如下圖所示。退出時，點擊空白處即可。

• 在線分析流程

1. ；在系統(tǒng)操作選擇界面中，按“在線分析”圖標，進入到測試界面。

2）在確認儀器已正確接入管路后，點擊‘開始’圖標，系統(tǒng)進入到運行狀態(tài)，管路中的樣液開始流動，等待10秒后，界面上會顯示當前的測試數(shù)據(jù)和測試時間（管路）。

   3）儀器在運行狀態(tài)下，點擊‘停止’圖標，在詢問確認后，儀器進入暫停狀態(tài)，如果要恢復(fù)檢測只需點擊開始即可。如果要退出測試，則在暫停的狀態(tài)下，點擊‘退出’圖標，*退出當前的在線檢測；

1. 儀器在運行狀態(tài)下，直接點擊‘退出’圖標時，儀器將還會處于在線檢測模式的運行狀態(tài)，只是離開了在線運行的界面。
2. 儀器每運行10min保存一次數(shù)據(jù)，在線超過10min退出時，會進行數(shù)據(jù)保存處理，這個過程需要幾秒鐘到十幾秒不等，請耐心等待。

當系統(tǒng)處于在線測試模式時，用戶無法進入到其他測試界面。

• 離線分析流程

1）在系統(tǒng)操作選擇界面中，按“離線分析”圖標，進入到測試參數(shù)輸入界面；

2）在“離線分析測試參數(shù)輸入”界面中，

‘組名’可輸入不超過11位的數(shù)字和英文字母；

‘瓶 數(shù)’是用戶從取樣點拿回的需要測試的樣品數(shù)量；

‘起始瓶號’是樣品的編號序列中，開始測試的樣品的編號，主要是針對自動進樣器上樣品瓶的位置，無自動進樣器時，輸入1即可；

‘稀釋倍數(shù)’是針對稀釋后的樣品所做的標記，一般不輸入或輸入1即可。

‘取樣方式’有兩種，一種是自動連續(xù)，這種方式主要是針對自動進樣器的。另一種是手動確認，這種方式主要是針對手動進樣的用戶。

3）依次輸入各個測試參數(shù)后，按‘下一步’圖標進入到“離線分析”界面。 

4）在確認儀器的進液管已正確接入樣品液后，按下‘啟動’按鈕，按鈕下陷變綠，系統(tǒng)進入到運行狀態(tài)，管路中的樣液開始流動，等待10秒后，界面上會顯示當前的測試數(shù)據(jù)瓶號、當前樣品的測試次數(shù)和測試時間。

5）儀器在運行狀態(tài)下，點擊‘分析中’按鈕，詢問是否確認操作。如果要退出測試，在暫停的狀態(tài)下，點擊‘退出’圖標，*退出當前的離線檢測；

6）儀器在運行狀態(tài)下，直接點擊‘退出’圖標時，儀器將還會處于離線檢測模式的運行狀態(tài)，只是離開了離線運行的界面。

7）當采用手動進樣時，在上一瓶分析結(jié)束后就會彈出提示對話框，用戶確認下一瓶的樣品已經(jīng)就緒，就按下‘確認’按鈕，繼續(xù)測試；

8）所有的樣品分析結(jié)束后，儀器會進入‘離線分析結(jié)果’界面，用戶可以在該頁面查看或打印分析結(jié)果。

當系統(tǒng)處于離線測試模式時，用戶則無法進入到其他測試界面。

• 儀器校準

LB系列 分析儀的‘儀器校準’主要包括兩部分內(nèi)容，一是儀器的零點校準；二是藥典里規(guī)定的儀器必須滿足的系統(tǒng)適應(yīng)性試驗。這兩項測試功能的進樣方式都采用手動確認的模式。該部分還設(shè)有一個管路沖洗的功能，用于管路的快速清洗，此功能大大縮短了管路清洗的時間。其頁面如下圖所示；

• 零點校準

儀器校準的目的是為了減小傳感器的零點漂移，并對其測試曲線進行修訂，對于保證儀器測試結(jié)果的準確性有非常重要的意義。

校準周期可以根據(jù)具體使用情況而定，建議更換紫外燈或儀器使用半年以后校準一次。出現(xiàn)數(shù)據(jù)分析的結(jié)果偏差較大時，也可進行校驗。

儀器在校準過程過程中，將用到四種標準液，一種是總有機碳低于0.1ppm，電導(dǎo)率低于1.0μs/cm（25℃）的高純水作為零點水；第二種是0.2ppm的標準蔗糖溶液；

第三種是0.5ppm的標準蔗糖溶液；第四種是0.8ppm的標準蔗糖溶液；。

• 零點水和標準溶液要采用密閉容器內(nèi)盛放，容器的頂空要盡量小，密封口打開后要盡快測試。
• 配制校準溶液之前，蔗糖標準品必須在105℃（221°F）環(huán)境下干燥至恒重。

低濃度高純水在空氣中暴露超過一小時，會因溶解了空氣中的二氧化碳而使電導(dǎo)率值明顯增大。

零點校準流程：

1）在‘儀器校準’界面中，按“零點校準”圖標，進入校準參數(shù)界面；

2）輸入相對應(yīng)的測試參數(shù)：

   瓶數(shù)：可輸入5-6個點校準，(零點水算兩瓶）；

      起始瓶數(shù)：配合自動進樣器使用；

       樣品濃度：由低到高輸入0.200、0.500和0.800mg/L；

       零點水為默認項，不需要輸入濃度。

    3）將準備好的零點水接入管路，按‘啟動’按鈕，彈出對話框讓用戶確認零點水已正確接入進液口，按‘確認’鍵后，按鈕下陷變綠，系統(tǒng)進入到運行狀態(tài)；

    4）零點校驗結(jié)束后，系統(tǒng)彈出對話框讓用戶確認蔗糖標準水已正確接入進液口，按‘確認’鍵后，系統(tǒng)進入總碳校驗如下圖所示；

    5）依次按照提示使用相對應(yīng)的蔗糖標準液進行總碳校驗。結(jié)束后按照系統(tǒng)彈出對話框?qū)⒘泓c水正確接入進液口，按‘確認’鍵后，系統(tǒng)進入零點水的TOC檢測界面；

    6）零點水的TOC檢測檢測完畢后，儀器會自動給出校驗結(jié)果，如要保存則按保存圖標即可，其界面如下圖所示；

     7）注意：校驗參數(shù)為儀器內(nèi)部校準數(shù)據(jù)，請不要隨意更改，造成不良后果需自行承擔(dān)責(zé)任?？蛻粜枰M行零點校準請與售后人員及時聯(lián)系溝通。

• 系統(tǒng)適應(yīng)性試驗

     系統(tǒng)適應(yīng)性試驗是一種針對TOC分析儀的氧化能力和適應(yīng)能力的檢測方法。TA 系列分析儀可以*自動實現(xiàn)系統(tǒng)適應(yīng)性試驗的全過程。

      測試前，參數(shù)設(shè)置里需測試6次拋棄3次，然后用戶應(yīng)準備好三種溶液：

• 總有機碳低于0.1ppm，電導(dǎo)率低于1.0μs/cm（25℃）的零點水 ；
• 含碳量為0.5ppm的蔗糖標準溶液 ；
• 含碳量為0.5ppm的1,4-對苯醌標準溶液。   

 1,4-對苯醌是一種難氧化的有機物，所以建議采用70℃的熱水溶解后，加冷水定容。

1,4-對苯醌是帶毒性的，所以操作人員一定要注意安全。

系統(tǒng)適應(yīng)性流程：

1）在‘儀器校準’界面中，按“適應(yīng)性驗證”圖標，進入?yún)?shù)輸入界面；

2）在“離線分析測試參數(shù)輸入”界面中，

‘組名’可輸入不超過11位的數(shù)字和英文字母；

‘瓶數(shù)’是3瓶；

‘起始瓶號’是樣品的編號序列中，開始測試的樣品的編號，主要是針對自動進樣器上樣品瓶的位置，無自動進樣器時，輸入1或者不輸入即可；

‘稀釋倍數(shù)’是輸入1即可。

‘取樣方式’有兩種，一種是自動連續(xù)，這種方式主要是針對自動進樣器的。另一種是手動確認，這種方式主要是針對手動進樣的用戶。

3）依次輸入各個測試參數(shù)后，按‘下一步’圖標進入到“適應(yīng)性驗證”界面，按開始“啟動”開始測試：

    4）將準備好的零點水接入管路，按‘啟動’按鈕，彈出對話框讓用戶確認零點水已正確接入進液口，按‘確認’鍵后，按鈕下陷變綠，系統(tǒng)進入到運行狀態(tài)；

    5）零點水測試結(jié)束后，系統(tǒng)彈出對話框讓用戶確認蔗糖標準水已正確接入進液口，按‘確認’鍵后，系統(tǒng)進入總碳校驗如下圖所示；

    6）蔗糖測試結(jié)束后，系統(tǒng)彈出對話框讓用戶確認蔗糖標準水已正確接入進液口，按‘確認’鍵后，系統(tǒng)進入總碳校驗如下圖所示；

    7）苯醌檢測檢測完畢后，儀器會自動給出適應(yīng)性驗證結(jié)果，如要保存則按保存圖標即可，其界面如下圖所示；

     8）注意：適應(yīng)性驗證三種標液測試為一次完整測試，不可中間停止，否則需要重新測試；

     9）如需要中途退出，直接按“運行中”進行確認退出；

     10）適應(yīng)性驗證結(jié)果可以直接打印，也可通過歷史記錄打印。

• 系統(tǒng)參數(shù)介紹

在系統(tǒng)操作選擇界面中，按“系統(tǒng)設(shè)置”圖標，進入到“系統(tǒng)設(shè)置”界面，用戶可以點擊圖標，查看系統(tǒng)架構(gòu)，也可以點擊‘退出‘圖標，退出到系統(tǒng)操作界面。(LB-T100、T200)

• 測試參數(shù)設(shè)置

    按“測試參數(shù)”圖標，進入到“測試參數(shù)瀏覽”界面，如圖所示:

    4.1.1 測試參數(shù)瀏覽

    測試參數(shù)包括七項： 1.內(nèi)部樣品流速；2.在線管路數(shù)；3.離線測試次數(shù)；4.離線拋棄次數(shù)；5.數(shù)據(jù)存儲方式；6.TOC的報警上限；7.電導(dǎo)率的報警上限。

4.1.2 測試參數(shù)設(shè)置

     如果要修改測試參數(shù)，點擊“更改”圖標進入到“測試參數(shù)修改”界面中，如圖所示；

     在“測試參數(shù)修改”界面中，多出來一個‘離線沖洗時間‘項，這是針對離線分析時，兩次樣品液分析間隔中的管路沖洗時間。出廠默認值是30秒。

    “數(shù)據(jù)存儲方式”的功能是在每次測試時，儀器會根據(jù)用戶的設(shè)置決定是自動保存測試結(jié)果還是通過問詢的方式進行操作。默認值為自動保存。

     樣品的內(nèi)部流速為固定值，用戶不可更改，否則后果自負。

     當設(shè)置完成后可點擊‘保存‘按鈕，保存修改后的測試參數(shù)，然后退出。

測試參數(shù)的各個默認值如下 ：

內(nèi)部樣品流速 ：（蠕動泵0.6 ml/min、陶瓷泵0.3 ml/min  ）                      在線管路數(shù) ：   1

離線測試次數(shù) ： 6   次              離線拋棄次數(shù) ：  3   次

數(shù)據(jù)存儲方式 ： 自動保存             離線沖洗時間 ：   30   s

TOC的報警上限 ： 10  mg/L           電導(dǎo)率的報警上限： 10 μs/cm

• 系統(tǒng)時間設(shè)置

    按“系統(tǒng)時間”圖標，進入到“系統(tǒng)時間瀏覽”界面，如圖所示

     如果要修改測試參數(shù)，點擊‘更改‘圖標進入到“時間更改”界面，直接點擊保存按鈕，在彈出的時間文本框內(nèi)輸入相對應(yīng)的時間并確認退出，如圖所示。

     注意：目前更改時間選項為不可用選項，即時間不可更改。

• 耗材設(shè)置

4.3.1 耗材的運行狀態(tài)及參數(shù)設(shè)置

按“耗材設(shè)置”圖標，進入到“耗材設(shè)置瀏覽”界面，如圖所示

     如果用戶更換了新的耗材，或者要修改耗材的告警門限值，點擊‘更改‘圖標進入到“耗材更改”界面；如果用戶是更換了耗材，只需在相應(yīng)的條目下點擊按鈕，這樣該耗材的運行時間就會清零，告警提示就不會再出現(xiàn)了。

如果用戶是更改耗材的告警時間，就需要使用頁面上的數(shù)字鍵盤更改其參數(shù)了。

當設(shè)置完成后，可點擊‘保存‘按鈕，保存修改后的耗材參數(shù)，然后退出。

4.3.2  耗材的更換

4.3.2.1 更換UV燈

更換UV燈時，須小心操作，以免損壞燈管及其周圍的螺旋狀石英管。

給客戶提供新UV燈管時，附送一雙手套供安裝時使用，避免在UV燈管表面和螺旋狀石英管表面留下指紋。指紋會吸收UV光線、降低氧化反應(yīng)器的氧化性能。同時在安裝新的UV燈管之前可以使用乙醇去除指紋和污垢，保證UV燈表面的透光率。

更換UV燈具體操作：

1關(guān)閉主電源開關(guān)，拔去電源線。

2將儀器機箱后蓋板的螺釘擰開，打開后蓋板。

3拔掉連接燈管的電源線插頭，并檸松燈管座的鎖緊螺母，慢慢抽出燈管。

4換上新燈管并調(diào)整燈管在螺旋石英管中的有效位置，擰緊鎖緊螺母。

5插好燈管的電源線插頭并將機箱后蓋板螺絲擰緊，更換結(jié)束。

更換以上部件時存在問題可聯(lián)系儀器廠家解決。

4.3.2.2 更換蠕動泵管（適用于LB-T100）

蠕動泵管在長期運行后會有磨損和老化現(xiàn)象，所以必須定期更換。

更換泵管的操作步驟如下：

1關(guān)閉主電源開關(guān)，拔去電源線。

2將儀器機箱后蓋板的螺釘擰開，打開后蓋板。

3將蠕動泵兩端的卡口打開，再將泵兩邊的泵管壓環(huán)塊去掉。把泵管從蠕動泵泵環(huán)中取出。

4將泵管一端分別兩個從電導(dǎo)率傳感器出水口拔出，另一端從廢液管拔出。此時，整個泵管可以全部拆卸下來。

5將新泵管套在蠕動泵泵環(huán)中，同時注意兩個泵管的位置。然后將蠕動泵兩端的卡口鎖住，同時防滑套環(huán)調(diào)整到適當?shù)奈恢谩?/span>

6將泵管分別與兩只電導(dǎo)率傳感器出水口連接，另一端與廢液管連接。

7后將機箱后蓋板螺釘擰緊，更換結(jié)束。

更換以上部件時存在問題可聯(lián)系儀器廠家解決。

UV燈和蠕動泵管可以從本公司購買。 UV燈為185nm、254nm雙波長紫外燈，蠕動泵管為*泵管，具有很高可靠性和良好的穩(wěn)定性。TA-2.0及      

  TA-3.0無需更換泵管。

UV燈的使用周期為 6個月 ；蠕動泵管的使用周期為12個月。

以上時間為系統(tǒng)連續(xù)在線運行時間，當用采用間斷或離線運行時，更換周期將會更長，儀器會自動完成計數(shù)并決定何時告警。

• 用戶管理設(shè)置

按“用戶管理”圖標，進入到“用戶管理”界面，如圖所示

儀器在出廠時，會有一個默認的系統(tǒng)級用戶，用戶名稱為：ADMIN 密碼：123456。

    增加和修改用戶時，只能建立中級和低級用戶，而且不能增加系統(tǒng)級用戶。增加新用戶時，點擊‘增加’按鈕，進入到“用戶管理編輯”界面，輸入需要建立的用戶名和密碼，然后按“保存”圖標保存新用戶。(1、2級管理權(quán)限。3、4級測試權(quán)限)

    在“用戶管理”界面中，對不需要的用戶可以選擇刪除，單擊用戶名，選擇“刪除”按鈕，直接按照界面提示進行刪除。

• 歷史記錄查詢

TA系列分析儀可以保存近1年的測試數(shù)據(jù)記錄。

• 保存歷史記錄

歷史記錄的保存對象包括：在線分析結(jié)果和離線分析結(jié)果。

TA系列分析儀有兩種存儲模式，一種是自動存儲；另一種是手動存儲。當選擇自動存儲時，每次測試結(jié)束后，儀器會自動保存本次的測試結(jié)果。當選擇手動存儲時，每次離線測試結(jié)束的時候，儀器都會有提示信息，詢問用戶是否要保存數(shù)據(jù)。如果要保存測試結(jié)果則按“確定”鍵保存，如果不保存，則按“取消”鍵放棄保存。

• 查看歷史記錄

歷史記錄是按照測試序列號保存在儀器內(nèi)部的FLASHROM中的。歷史記錄的查詢也是依據(jù)測試序列號進行。歷史記錄界面如下圖所示：

歷史記錄的查詢流程

          離線歷史記錄界面                  在線歷史記錄界面

• 在儀器待機狀態(tài)下，按“歷史記錄”按鈕，進入“歷史記錄列表”界面；
• 通過‘上一頁’和‘下一頁‘鍵選擇要查看的歷史記錄，當選中要查看的記錄時，點擊該記錄的組名進入單項記錄頁面；
• 也可通過點擊“查詢”按鈕，輸入需要查詢的日期，點擊下一步查詢該日期內(nèi)全部歷史記錄。
• 進入單項記錄頁面后，通過‘上一頁’和‘下一頁‘鍵，翻看這條歷史記錄的測試條件和測試結(jié)果；
• 如需打印，則在單項記錄頁面時，按“打印”鍵即可；
• 退出時，連續(xù)按“取消”鍵，可一直退到“系統(tǒng)操作選擇”界面。
  • 歷史記錄備份

• 在USB插槽處插入U盤，在歷史記錄界面點擊確定按鈕；
• 儀器會跳轉(zhuǎn)到數(shù)據(jù)處理界面；
  • 測試數(shù)據(jù)打印

測試數(shù)據(jù)打印總要分為兩部分：直接打印和歷史記錄打印。

• 直接打印就是測試結(jié)束后，直接點擊打印按鈕進行打印即可；
• 歷史記錄就是在歷史記錄中選擇需要打印的記錄，點擊進入該條數(shù)據(jù)內(nèi)部，點擊打印按鈕直接打印即可。

• 常見故障與解除

在儀器使用過程中，由于很多不可預(yù)測的原因可能會出現(xiàn)故障，出現(xiàn)下列現(xiàn)象時可以按我們提供的方法排除故障，出現(xiàn)其它現(xiàn)象或下列辦法不能排除的故障時，請與我們聯(lián)系。

故障一：

故障現(xiàn)象：

顯示屏出現(xiàn)“UV燈已過期”/“泵管已過期” ；

故障原因：

1） 耗材使用已過期；  

2） 更換耗材后沒有清空耗材運行記錄；

解決方法：

1） 更換耗材；

2） 更換耗材后，清空耗材運行時間；

故障二：

故障現(xiàn)象：

顯示屏空白或出現(xiàn)亂碼。

故障原因：

1）測試環(huán)境低于 -10 ℃；

2）偶發(fā)的故障；

解決方法：

1）將測試環(huán)境轉(zhuǎn)移到0～40℃ 的環(huán)境中；

3）若故障發(fā)生在待機狀態(tài)，則只需關(guān)機等待5秒后，重新啟動即可；

故障三：

故障現(xiàn)象：

打印機不能打印測試結(jié)果。

故障原因：

1）測試環(huán)境低于 0 ℃；

2）缺紙；

3）打印紙安放不到位；

4）偶發(fā)的故障；

解決方法：

1）將測試環(huán)境轉(zhuǎn)移到0～40℃ 的環(huán)境中；

2） 查看打印機是否缺紙，若缺紙則按打印機的使用手冊安裝新的打印紙；

3）對于偶發(fā)故障，則只需關(guān)機等待5秒后，重新啟動即可。

故障四：

故障現(xiàn)象：

儀器顯示被測樣品是明顯電導(dǎo)率超標，且TOC顯示為0.000 mg/L ;

    故障原因：

1） 管路沖洗不夠* ；

2） 被測樣品電導(dǎo)率嚴重超標 ,大于10 μs/cm；

3） 管路堵塞，液體流速明顯減慢 ；

4） 進液口的輸入管在液面之上  ；

解決方法：

• 延長沖洗時間；
• 更換樣品液；
• 檢查輸入和輸出的特氟龍管路，查看是否有死彎或異物堵塞；
• 將進液口的輸入管路伸入到樣品液之下。