自貢西門子人機(jī)界面代理商 自貢西門子人機(jī)界面代理商
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SIEMENS 西門子CPU模塊技術(shù)參數(shù)
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在如今這個(gè)合成纖維唱主角的時(shí)代,亞麻制品能帶給我們質(zhì)樸和自然的清新感受,西門子對(duì)金元亞麻的節(jié)能改造,正是為了捍衛(wèi)亞麻織物的這種環(huán)保屬性,令其回歸“源于大地、陽光和水”的純凈本質(zhì)。亞麻既然是大自然的饋贈(zèng),也應(yīng)該讓每一個(gè)亞麻紗的生產(chǎn)者,和每一位身穿亞麻織物的消費(fèi)者,都能呼吸到亞麻的天然清新,與綠色親切擁抱。
生活的質(zhì)感需要用心體會(huì),亞麻織造了生活中真實(shí)的肌理。在“亞麻織綠衣”的道路上,西門子愿與金元亞麻共同成長(zhǎng)!
柯馬的數(shù)字化革新
——西門子PLM團(tuán)隊(duì)全面提升柯馬(上海)核心競(jìng)爭(zhēng)力
進(jìn)入中國(guó)16年,柯馬(上海)工程有限公司(以下簡(jiǎn)稱“柯馬”)的管理者們每天都在感受著中國(guó)汽車市場(chǎng)的變化。
經(jīng)歷了前幾年的迅猛加速時(shí)期,到2012年中國(guó)超過美國(guó)和歐洲,躍升至*,中國(guó)汽車市場(chǎng)的發(fā)展可以用“驚嘆”一詞來形容。
市場(chǎng)的巨大需求加速了汽車*們?cè)谌A建廠的步伐,推動(dòng)了本土汽車制造業(yè)的蓬勃發(fā)展,當(dāng)然也為柯馬這樣的車身焊接、動(dòng)力總成裝配和加工設(shè)備供應(yīng)商帶來了巨大的商機(jī)。柯馬的*執(zhí)行官Stefan Sack博士曾對(duì)外公布過這樣一個(gè)數(shù)字,“柯馬在中國(guó)的業(yè)務(wù)每年平均增長(zhǎng)近50%。”
然而,這樣的業(yè)績(jī)并非一蹴而就。
多年前的一天,當(dāng)優(yōu)秀的汽車制造商要求其在華工廠建設(shè)的生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)3D規(guī)劃及模擬測(cè)試時(shí),柯馬的工程師們*莫展了。此時(shí),柯馬核心的技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)都在總部意大利,而當(dāng)時(shí)的柯馬使用的生產(chǎn)線規(guī)劃工具僅僅是簡(jiǎn)單的Office軟件,并不具備模擬仿真功能。
這時(shí),柯馬遇到了西門子——后者的數(shù)字化制造軟件解決方案組合Tecnomatix已經(jīng)是諸多汽車制造商可以選擇]的生產(chǎn)線規(guī)劃模擬工具??埋R決定引入Tecnomatix用于項(xiàng)目中生產(chǎn)線和作業(yè)單元的模擬測(cè)試,而事實(shí)證明,這成為了柯馬此后走上技術(shù)革新之路的重要引擎。
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從開始合作的2008年至今,柯馬攜手西門子成為了其所有分支機(jī)構(gòu)中的新技術(shù)者,不但成功交付了多家汽車*在華工廠的車身焊接、動(dòng)力總成等項(xiàng)目,還為推動(dòng)中國(guó)本土汽車制造商的技術(shù)升級(jí)做出了不可忽視的貢獻(xiàn)。
應(yīng)用Tecnomatix進(jìn)行汽車生產(chǎn)線和作業(yè)單元的規(guī)劃模擬,對(duì)于柯馬的工藝工程師們來說是一件開心的事情。
首先,Office軟件中生硬的二維線條變成了屏幕上生動(dòng)形象的3D場(chǎng)景,設(shè)計(jì)與規(guī)劃實(shí)現(xiàn)了真正的“所見即所得”。而Tecnomatix更為強(qiáng)大的還是它的模擬功能。“通過使用Tecnomatix工具,我們能模擬更多的生產(chǎn)場(chǎng)景。”柯馬機(jī)械工程部工藝工程經(jīng)理Riccardo Piegaia表示。
對(duì)于生產(chǎn)線的模擬仿真有助于發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在的缺陷及問題,以便在投產(chǎn)前就加以校正。據(jù)Siemens PLM Software大中華區(qū)市場(chǎng)總監(jiān)權(quán)奎奭告訴記者,Tecnomatix具有補(bǔ)償調(diào)校功能,可以保證生產(chǎn)線模擬的精準(zhǔn)度達(dá)到98%,有助于減少車間中的返工次數(shù)。
柯馬*執(zhí)行官Stefan Sack博士如此評(píng)價(jià)利用Tecnomatix為其帶來的巨大收益:“Tecnomatix工具不僅能幫助我們向客戶交付同類優(yōu)秀的生產(chǎn)線,而且還能節(jié)省工程時(shí)間,降低柯馬對(duì)資源的消耗。”
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由于與客戶采用了統(tǒng)一的生產(chǎn)線規(guī)劃與模擬平臺(tái),柯馬可以實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、模擬、調(diào)試各階段與汽車制造商的數(shù)據(jù)交換和協(xié)同,既滿足了客戶的要求,又將項(xiàng)目周期縮短了20%~30%。
而由此帶來的是柯馬整體競(jìng)爭(zhēng)力的提升。2011年,柯馬(上海)完成了當(dāng)年大的項(xiàng)目——為菲亞特(中國(guó))制造一條完整的白車身生產(chǎn)線,這其中包括250個(gè)柯馬機(jī)器人。20名工程師使用Tecnomatix工具僅花了近半年的時(shí)間就完成了一系列優(yōu)秀的模擬測(cè)試,無論是項(xiàng)目交付周期還是技術(shù)的復(fù)雜程度都在業(yè)界居優(yōu)秀地位,而這在與西門子合作之前是無法想象的。
據(jù)柯馬機(jī)械工程部工藝工程經(jīng)理Riccardo Piegaia介紹,在該項(xiàng)目中,Tecnomatix的仿真模擬工具即發(fā)揮了巨大的作用。“我們模擬了所有的白車身作業(yè)單元,從點(diǎn)焊開始,一直到螺柱焊、激光焊等更加*的技術(shù)。雖然激光焊接的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于點(diǎn)焊,但在汽車制造完成后的車身可見區(qū)域,前者比后者更加美觀。通過模擬測(cè)試,我們向客戶交付了一個(gè)車頂焊接工作站,其中兩個(gè)機(jī)器人進(jìn)行點(diǎn)焊作業(yè),而另外兩個(gè)機(jī)器人進(jìn)行焊接作業(yè),兼顧美觀同時(shí)控制了成本。”
柯馬通過模擬仿真為客戶提供了優(yōu)的解決方案,贏得了客戶的信任與認(rèn)可。如今,柯馬即將模擬和調(diào)試菲亞特項(xiàng)目的二期工程,通過縮短生產(chǎn)周期和成倍增加機(jī)器人工作站,將該生產(chǎn)線的產(chǎn)能提升近一倍。
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