主要特點(diǎn)是： 

1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；

2、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；

3、相對于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上；

4、機(jī)體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；

5、相對同類風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，如我司推出超型旋渦風(fēng)機(jī)；

6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；

7、防爆高壓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的；

8、安裝簡易，使用方便；

9、整體采用鋁合金材質(zhì)，電機(jī)為防爆電機(jī)，絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好。

原因及解決辦法

    高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo)，是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風(fēng)機(jī)溫度偏高的主要原因有以下幾點(diǎn)：
 1、潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不 足或質(zhì)量不良，
會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度升高。

2、滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。

3、密封毛氈過緊而發(fā)熱。

4、風(fēng)機(jī)軸承振動過大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。

5、風(fēng)機(jī)軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。6、風(fēng)機(jī)軸承質(zhì)量不良?；瑒虞S承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。

安裝注意事項(xiàng)

 1、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)是否有損壞變形，如有損壞變形，待修理妥善后，方可進(jìn)行安裝。

2、安裝時要注意檢查各聯(lián)接部分有無松動，葉片與風(fēng)筒間隙應(yīng)均勻，不得相碰。3、聯(lián)接風(fēng)口管道的重量不應(yīng)由風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒承受，安裝時應(yīng)另加支撐架。

4、在風(fēng)機(jī)風(fēng)口端必須裝集風(fēng)器，并希望安裝防護(hù)網(wǎng)。

5、風(fēng)機(jī)底座必須與地基平面自然接合，不得敲打底座強(qiáng)制聯(lián)接，以防底座變形，安裝時應(yīng)校正機(jī)座，加墊鐵片，基本保持水平位置，然后擰緊地腳螺栓。

6、安裝完畢后，必須先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，待運(yùn)行正常后，才允許正式使用。

 【產(chǎn)品實(shí)拍展示】