耐腐蝕真空泵系統(tǒng)-三級承裝設(shè)備清單產(chǎn)品影響因素：

1、對工作蒸汽及其干度的研究：

蒸汽壓力偏低及壓力波動均對的能力有較大影響,因此蒸汽壓力不應(yīng)低于要求的工作壓力,但所用結(jié)構(gòu)設(shè)計已定型,過多提高蒸汽壓力并不會增加抽氣量及真空度。另外,要確保鍋爐供給的蒸汽壓力穩(wěn)定,用一臺鍋爐專門給蒸汽噴射泵提供工作蒸汽,這樣蒸汽壓力就不會出現(xiàn)波動,性能穩(wěn)

2、對循環(huán)冷卻水要求的研究：

冷卻水供量不足,冷凝器會發(fā)熱,氣流聲音變大,真空度迅速下降,甚至蒸汽會返入抽氣管。冷凝水在多級中具有舉足輕重的作用，冷凝水可以將蒸汽充沛冷凝，排出壓力中的水蒸汽分壓有必要高于其所對應(yīng)的飽滿蒸汽壓，因此冷凝水的溫度也要低于該壓力下的飽滿溫度，才能保證泵體的正常作業(yè)。

3、系統(tǒng)密封要求的研究：

處于極限狀態(tài)時,第1級排出的水很少,有時甚至沒有。因此,第1級泵有大量水排出,可以認(rèn)為是系統(tǒng)有泄漏。通常的漏氣原因有:墊片沒裝、裝錯或損壞,螺栓未擰緊,法蘭面損壞,焊縫有沙眼,接頭（壓力表、真空表等）未裝好。

4、對噴嘴要求的研究：

噴嘴是影響性能的重要部件,存在的問題有:噴嘴裝錯、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏,不管采取何種預(yù)防措施,噴嘴的堵塞在所難免。一方面由于安裝蒸汽管道時,管道中殘存的鐵屑及焊渣會堵塞噴嘴;另一方面,系統(tǒng)停用時,蒸汽管道易生銹,銹斑在使用時掉落堵塞噴嘴。

5、蒸汽的影響：

是以過飽滿水蒸汽為作業(yè)介質(zhì)的，蒸汽的狀況對泵的功能有決定性的影響。濕蒸汽不只影響泵的功能，還會腐蝕蒸汽噴嘴，添加泵的蒸汽用量，使泵的作業(yè)狀況變得不穩(wěn)定。

6、環(huán)境的影響：

環(huán)境的影響主要是指被抽氣體對體系的污染，在鋼液處置過程中，鋼液會放出很多的氣體，同時也會有一部分細(xì)微的氧化粉皮等小顆粒被吸入，這些小顆粒會堆積粘附在泵體上，減小了抽氣管路流導(dǎo)，延長了抽氣時間，下降了泵的抽氣功能。

7、泵體布局的影響：

關(guān)于單級，簡單磨損的部位是蒸汽的噴嘴，噴嘴被磨損后，不只會影響泵的功能，還會增加體系的運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。

耐腐蝕真空泵系統(tǒng)-三級承裝設(shè)備清單產(chǎn)品簡介：

是提高過濾效率、加強(qiáng)脫氣效果的重要過濾配套設(shè)備。為保障過濾介質(zhì)不被污染，一般均使用無油隔膜式真空泵。此類泵型的真空壓力一般在0.08Mpa左右（單級）。提高過濾速度關(guān)鍵是單位時間內(nèi)的排氣量，即真空泵的流量指標(biāo)，在過濾量大、介質(zhì)粘度高時顆粒堵塞濾膜情況下尤顯突出。

結(jié)構(gòu)

（1）本機(jī)采用雙抽頭，可單獨(dú)或并聯(lián)使用裝有兩個真空表。
（2）新改進(jìn)防腐四抽頭，可單獨(dú)或并聯(lián)使用裝有四個真空表。
（3）主機(jī)采用不銹鋼機(jī)芯和防腐材質(zhì)機(jī)芯兩種型號制造。

概述：

一機(jī)單表多管作業(yè)，可并聯(lián)使用。鞏義予華儀器是在循環(huán)水多用真空泵的基礎(chǔ)上，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室面積較小這一特點(diǎn)，參照國外同類泵，縮小體積改進(jìn)而成，zui適用于配套旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，具有體積小、重量輕、外形美觀等特點(diǎn)，多表、多頭抽氣，并設(shè)有加冰孔、射流裝置。

技術(shù)指標(biāo)：

1.體積(zui大外形尺寸，單位：mm)：75×32×33；重量：80克。
2.抽、排氣嘴尺寸(mm)：∮2(內(nèi)孔)×∮4(外徑) 接口形狀：進(jìn)氣口-直插式，排氣口-防滑凸起式；
3.建議接管(mm)：∮3×∮5硅膠管；重量：80克
4.紅色防塵帽蓋得是抽氣嘴，黑色防塵帽蓋得是排氣(水)嘴，有“IN/OUT”標(biāo)識。

參數(shù)

功      率：180W

工作 電 源：220V/50HZ

流      量：60 L/min

揚(yáng)      程：8M

機(jī)體  材質(zhì)：防腐

zui大真空度：0.098 Mpa

單頭抽氣量：10 L/min

抽 氣 頭數(shù)：4

儲水箱容積：15L

外 表尺 寸：400×280×420

全 機(jī)重 量：15KG

傳動方式

兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實(shí)現(xiàn)其相對同步運(yùn)轉(zhuǎn)的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機(jī)端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動方式的zui大缺點(diǎn)是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的重心偏向電動機(jī)和齒輪箱一側(cè)。