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工作原理及工作過程之沸騰爐
沸騰爐工作原理：
固體燃料在爐內(nèi)被向上流動(dòng)的氣流托起，在一定的高度范圍內(nèi)作上下翻滾運(yùn)動(dòng)，并以流態(tài)化(或稱沸騰)狀態(tài)進(jìn)行燃燒的爐膛，又稱流化床燃燒爐。沸騰燃燒方式也用于其他的爐窯中。沸騰燃燒方式的特點(diǎn)既不像在層燃爐中那樣將固體燃料靜止地放在爐排上燃燒；也不像在室燃爐中那樣將液體、氣體或磨成細(xì)粉狀的固體燃料懸浮在爐膛空間中燃燒，而是把固體燃料破碎成一定粒度的粉末，使之在爐內(nèi)以類似沸騰的狀態(tài)燃燒。在中國，沸騰爐用煤的粒度一般為8毫米以下。
沸騰爐工作過程：
常用沸騰爐燃燒室的典型結(jié)構(gòu)包括布風(fēng)系統(tǒng)、沸騰床、進(jìn)料和排渣系統(tǒng)3個(gè)部分。
①布風(fēng)系統(tǒng)。燃燒室底部為布風(fēng)板，板上直接開孔或裝許多帶通風(fēng)小孔的風(fēng)帽。布風(fēng)板的作用是承載料層并使空氣上升速度沿爐內(nèi)截面分布均勻。
②沸騰床。布風(fēng)板上放置一定量的床料（包括固體燃料和大量的灰渣或石灰石顆粒）。運(yùn)行時(shí)，當(dāng)料層中的空氣達(dá)到一定上升速度時(shí)，沸騰床上的床料便從靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)入沸騰狀態(tài)，這一風(fēng)速稱為臨界沸騰風(fēng)速。為了保持劇烈的沸騰燃燒工況，沸騰爐正常運(yùn)行時(shí)的風(fēng)速要比臨界沸騰風(fēng)速大，使料層膨脹到一定高度。床料沸騰高度約為靜止料層的兩倍，在此容積的燃料呈沸騰狀態(tài)，故稱為沸騰床，小顆粒則被氣流帶出爐外。布置在料層中的管子稱為埋管，可以垂直、水平或傾斜放置。管內(nèi)可通以水、蒸汽或空氣以吸收燃料在床中燃燒所釋放出來的熱量，使床溫保持在800～1000℃。
③進(jìn)料和排渣系統(tǒng)。一定粒度范圍的燃煤從煤倉經(jīng)給煤機(jī)送入料層內(nèi)，燃盡的煤渣一般從溢流口排出。
固體燃料在爐內(nèi)被向上流動(dòng)的氣流托起，在一定的高度范圍內(nèi)作上下翻滾運(yùn)動(dòng)，并以流態(tài)化(或稱沸騰)狀態(tài)進(jìn)行燃燒的爐膛，又稱流化床燃燒爐。沸騰燃燒方式也用于其他的爐窯中。沸騰燃燒方式的特點(diǎn)既不像在層燃爐中那樣將固體燃料靜止地放在爐排上燃燒；也不像在室燃爐中那樣將液體、氣體或磨成細(xì)粉狀的固體燃料懸浮在爐膛空間中燃燒，而是把固體燃料破碎成一定粒度的粉末，使之在爐內(nèi)以類似沸騰的狀態(tài)燃燒。在中國，沸騰爐用煤的粒度一般為8毫米以下。
沸騰爐工作過程：
常用沸騰爐燃燒室的典型結(jié)構(gòu)包括布風(fēng)系統(tǒng)、沸騰床、進(jìn)料和排渣系統(tǒng)3個(gè)部分。
①布風(fēng)系統(tǒng)。燃燒室底部為布風(fēng)板，板上直接開孔或裝許多帶通風(fēng)小孔的風(fēng)帽。布風(fēng)板的作用是承載料層并使空氣上升速度沿爐內(nèi)截面分布均勻。
②沸騰床。布風(fēng)板上放置一定量的床料（包括固體燃料和大量的灰渣或石灰石顆粒）。運(yùn)行時(shí)，當(dāng)料層中的空氣達(dá)到一定上升速度時(shí)，沸騰床上的床料便從靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)入沸騰狀態(tài)，這一風(fēng)速稱為臨界沸騰風(fēng)速。為了保持劇烈的沸騰燃燒工況，沸騰爐正常運(yùn)行時(shí)的風(fēng)速要比臨界沸騰風(fēng)速大，使料層膨脹到一定高度。床料沸騰高度約為靜止料層的兩倍，在此容積的燃料呈沸騰狀態(tài)，故稱為沸騰床，小顆粒則被氣流帶出爐外。布置在料層中的管子稱為埋管，可以垂直、水平或傾斜放置。管內(nèi)可通以水、蒸汽或空氣以吸收燃料在床中燃燒所釋放出來的熱量，使床溫保持在800～1000℃。
③進(jìn)料和排渣系統(tǒng)。一定粒度范圍的燃煤從煤倉經(jīng)給煤機(jī)送入料層內(nèi)，燃盡的煤渣一般從溢流口排出。