工作流程說(shuō)明

1、SF6氣體的回收

當(dāng)SF6從一個(gè)氣室中抽出時(shí)，氣體便自動(dòng)地流經(jīng)凈化過(guò)濾器，通過(guò)SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻凈化，在一定高壓下以液態(tài)形式儲(chǔ)入SF6貯罐。（見(jiàn)圖1

2、SF6開(kāi)關(guān)抽真空

使用真空泵把管道中的氣體可以抽除，真空泵的出口通向大氣。（見(jiàn)圖2）

3、充氣

經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定的工作壓力。上述工作分兩個(gè)步驟進(jìn)行：

1、借助SF6貯罐壓力使氣體汽化流向SF6開(kāi)關(guān)，直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。（見(jiàn)圖3）

2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開(kāi)關(guān)壓力平衡時(shí)，再采用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓充氣，直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。（見(jiàn)圖4）

組成部件及其優(yōu)點(diǎn)：

（1）設(shè)計(jì)*，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理。

（2）壓縮系統(tǒng)：采用SF6封閉高壓壓縮機(jī)，無(wú)泄漏。

（3）抽真空系統(tǒng)采用雙級(jí)旋片式真空泵，在系統(tǒng)中設(shè)有自動(dòng)防止返回油裝置。

（4）凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過(guò)濾器，過(guò)濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，提純凈化效果更顯著，能高效去除空氣CF4等 (無(wú)需頻繁更換吸附劑)。

（5）裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。

（6）裝置控制系統(tǒng)采用新技術(shù)的SF6閥門(mén)

（7）貯存系統(tǒng)按用戶(hù)要求配置貯液罐。

（8）設(shè)備采用移動(dòng)式。

技術(shù)性能指標(biāo)

（1）SF6氣體抽真空充氣裝置全套設(shè)備承裝修、試，型式：移動(dòng)式、壓力冷凝式

（2）工作原理

a、使用壓縮機(jī)高壓—冷凝液化SF6氣體。氣液態(tài)凈化。

b、干燥器輔助氣體回收和回充。

c、充氣時(shí)經(jīng)緩沖氣化充入（可加熱）。

（3）SF6氣體抽真空充氣裝置全套設(shè)備承裝修、試，工作環(huán)境溫度：  -10℃（-30可選）--- +40℃

（4）主要性能及技術(shù)參數(shù)

1、裝置極限真空度＜10Pa

2、裝置抽真空速率63m3/h  (真空泵極限真空度小于0.06Pa)

3、裝置充氣初壓力＜133 Pa(用戶(hù)要求自定)

4、裝置充氣終壓力≤0.8M Pa

5、裝置充氣速率＞25m3/h

6、裝置回收初壓力≤0.8M Pa

7、裝置回收終壓力＜-0.005MPa

8、裝置回收壓縮機(jī)速率15m3/h

9、裝置年泄漏率＜1%

10、裝置貯罐高設(shè)計(jì)壓力5M Pa

11、貯罐容積按客戶(hù)要求配置

12、外形尺寸約2250mm×1400mm×1950mm  

13、貯存方式：液態(tài)

14、噪聲≤75dB聲壓級(jí)

15、干燥過(guò)濾器再生方式：真空再生加熱活化處理

16、電源：交流三相380V±10%、50HZ

17、裝置總功率＜16KW

18、裝置重量：1280公斤

19、凈化：微水60PPm，油份5PPm，微塵≤0.1微米