英國一家大型己內(nèi)酯生產(chǎn)廠選用InnovOx有機物分析儀來幫助其下游污水處理廠達(dá)到現(xiàn)場排放許可標(biāo)準(zhǔn)，避免超出法規(guī)限值。
己內(nèi)酯用于諸多制造行業(yè)，如粘合劑、汽車、樹脂、油漆、鞋類等。己內(nèi)酯也是生產(chǎn)聚氨酯和熱塑性聚氨酯類產(chǎn)品的關(guān)鍵原料。全球每年生產(chǎn)數(shù)百萬噸己內(nèi)酯，作為專用聚合物的初級產(chǎn)品。
化工公司向當(dāng)?shù)匚鬯幚韽S排放廢水。為了使污水處理廠能有效處理化工廠大量排放的有機廢水，必須嚴(yán)密監(jiān)測化工廠的排放。如果排放超過限值，例如向污水處理廠排放過高的有機物量，就會使污水的生物處理過程（活性淤泥法）發(fā)生有毒的或不穩(wěn)定的狀況，從而大大削弱污水處理廠的處理能力，甚至使污水處理廠喪失生物凈化能力，以至于將污水排放到自然環(huán)境中。有機物排放量的增加，還會提高污水處理成本，包括廢棄淤泥的清理和通風(fēng)用電的成本。這些高出來的成本將由化工公司負(fù)擔(dān)。
當(dāng)化工廠超過排放限值時，管理污水處理廠的市政當(dāng)局有權(quán)進(jìn)行審查和罰款。化工公司的首要目標(biāo)是確保下游污水處理廠妥善處理污水，確保向自然環(huán)境中排放安全合格的處理水。而污水處理廠則希望降低排放附加費。因此，污水處理廠決定升級其有機工藝控制方法，采用更環(huán)保的、更經(jīng)濟(jì)的污水管理工藝，確保排放濃度和排放量在適當(dāng)?shù)南拗祪?nèi)。
由于污水處理事故而超過排放限值，將造成以下嚴(yán)重后果：
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DIN EN 71-3要求
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更換活性淤泥（清理受損淤泥，補充新淤泥），產(chǎn)生相關(guān)費用。
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通常需要花費幾周的時間來逐步提高污水處理廠的處理量。在逐步提高處理量期間，只能凈化小部分經(jīng)處理的進(jìn)水。
經(jīng)過大量的現(xiàn)場測試，化工廠決定選用基于Sievers® InnovOx技術(shù)的有機物監(jiān)測系統(tǒng)。目前有四臺Sievers InnovOx在線型TOC分析儀用于監(jiān)測各種工藝樣品流。該分析儀系統(tǒng)最近檢測到兩次重大的工藝污染事件，使操作人員能夠緩沖增高的有機物排放量，并同正常出水加以平衡，避免了超出排放限值。因此，該系統(tǒng)確保了污水處理廠在污染期間的可靠運行，幫助公司避免支付超額附加費和罰款，以及負(fù)面影響所造成的損失。僅靠解決這兩次事件，公司便收回了對該監(jiān)測系統(tǒng)的投資和運營成本。
分析儀在檢測到過高出水峰值時，也會顯示快速恢復(fù)正常。在線監(jiān)測解決方案使污水處理廠能夠在不超出排放限值的情況下管理排放。
用戶對InnovOx監(jiān)測解決方案贊不絕口：“InnovOx TOC分析儀在此應(yīng)用中表現(xiàn)不俗。由于儀器的運行時間相當(dāng)長，我們決定根據(jù)讀數(shù)來立即確定出水水質(zhì)。如今，我們能夠更有效地控制污水處理過程，更清晰地理解和預(yù)見在生產(chǎn)過程中導(dǎo)致有機物污染的根源。這使我們能夠立即對非正常出水狀況作出反應(yīng)，以免中斷污水處理廠的運行。"
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